一种用于密封条焊接机中带有保护功能的PE膜拉动装置的制作方法

本实用新型属于密封条加工制造领域，特别涉及一种用于密封条焊接机中带有保护功能的PE膜拉动装置。

背景技术：

汽车内外挡水密封条是一种安装在车门与车窗玻璃之间，起到隔音防水防尘作用。现有的用于密封条对接的焊接机，其在对接的过程中，需要对密封条两端预热很久才能对其进行对接，整个过程能耗较大，时间长，当前在密封条对接过程中，其需要对接介质，目前企业在加工的过程中通过采用PE膜，其在加工的过程中将PE膜设于支撑架上，然后通过手工将PE膜拉扯下来，且，在下拉的过程中，也很容易出现缠绕等问题，因而整个过程不仅效率低，同时也会对PE膜造成损伤，因而现有的密封条加工还有待于改进。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于密封条焊接机中带有保护功能的PE膜拉动装置，其结构简单，避免PE膜在加工过程中被损伤，也大大的提高了其加工的效率。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于密封条焊接机中带有保护功能的PE膜拉动装置，包括：支撑架、工作台、固定夹、拉动夹和控制机构，所述支撑架设于工作台上，所述固定夹固定于支撑架上，所述工作台上设有开口，所述拉动夹设于工作台上的开口处，所述固定夹和拉动夹均与控制机构连接；所述拉动夹上设有橡胶套，所述橡胶套的表面呈波纹状，所述支撑架的上部设有长条挂条装置，所述长条挂条装置的下方设有合并辊，所述合并辊与两长条挂条装置呈三角形。

本实用新型中所述的一种用于密封条焊接机中带有保护功能的PE膜拉动装置，其通过在拉动夹上设有橡胶套，且将橡胶套的表面设置成波纹状，让其不能够对PE膜起到一定的保护作用，同时，也 避免其出现打滑现象；与此同时，还在支撑架上设置了合并辊，让其对两长条挂条装置上的PE膜进行合并，避免其一根PE膜在下拉的过程被拉断，也很好的解决了PE膜人工拉扯所存在的各种问题，进而让其更好的满足了生产的需求。

本实用新型中所述拉动夹由左夹和右夹构成，所述左夹和右夹通过连接件连接，且，所述橡胶套设于左夹和右夹的内侧。

本实用新型中所述合并辊上方设有隔离辊，所述隔离辊的表面设有防护套，所述隔离辊的设置能够有效的避免其在加工的过程中PE膜出现缠绕现象，防护套的设置，能够避免隔离辊对PE膜造成损伤。

本实用新型中所述合并辊由固定架和固定辊构成，所述固定架和固定辊均设于支撑架的定位板上，且所述固定架和固定辊相配合。

本实用新型中所述固定架靠近固定辊的一侧表面呈圆弧形，且其上、下两端均呈外扩形，便于PE膜的拉伸，避免其卡在合并辊中。

本实用新型中所述固定夹由第一固定夹和第二固定夹构成，所述第一固定夹和第二固定夹依次固定于支撑架上，所述第一固定夹和第二固定夹上均设有开口，所述开口内侧均设有保护套，且，所述开口与PE膜相配合。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种用于密封条焊接机中带有保护功能的PE膜拉动装置，其通过在拉动夹上设有橡胶套，且将橡胶套的表面设置成波纹状，让其不能够对PE膜起到一定的保护作用，同时，也 避免其出现打滑现象；与此同时，还在支撑架上设置了合并辊，让其对两长条挂条装置上的PE膜进行合并，避免其一根PE膜在下拉的过程被拉断，也很好的解决了PE膜人工拉扯所存在的各种问题，进而让其更好的满足了生产的需求。

2、本实用新型中所述合并辊上方设有隔离辊，所述隔离辊的表面设有防护套，所述隔离辊的设置能够有效的避免其在加工的过程中PE膜出现缠绕现象，防护套的设置，能够避免隔离辊对PE膜造成损伤；所述固定架靠近固定辊的一侧表面呈圆弧形，且其上、下两端均呈外扩形，便于PE膜的拉伸，避免其卡在合并辊中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中拉动夹的结构示意图；

图3为本实用新型中合并辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1至图3所示的一种用于密封条焊接机中带有保护功能的PE膜拉动装置，包括：支撑架1、工作台2、固定夹3、拉动夹4和控制机构，

上述各部件的关系如下：

所述支撑架1设于工作台2上，所述固定夹3固定于支撑架1上，所述工作台2上设有开口，所述拉动夹4设于工作台2上的开口处，所述固定夹3和拉动夹4均与控制机构连接；所述拉动夹4上设有橡胶套5，所述橡胶套5的表面呈波纹状；所述支撑架1的上部设有长条挂条装置11，所述长条挂条装置11的下方设有合并辊12，所述合并辊12与两长条挂条装置11呈三角形。

本实施例中所述拉动夹4由左夹和右夹构成，所述左夹和右夹通过连接件连接，且，所述橡胶套5设于左夹和右夹的内侧。

本实施例中所述合并辊12上方设有隔离辊13，所述隔离辊13的表面设有防护套。

本实施例中所述合并辊12由固定架121和固定辊122构成，所述固定架121和固定辊122均设于支撑架1的定位板上，且所述固定架121和固定辊122相配合。

本实施例中所述固定架121靠近固定辊122的一侧表面呈圆弧形，且其上、下两端均呈外扩形。

本实施例中所述固定夹3由第一固定夹和第二固定夹构成，所述第一固定夹和第二固定夹依次固定于支撑架1上，所述第一固定夹和第二固定夹上均设有开口，所述开口内侧均设有保护套，且，所述开口与PE膜相配合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。