一种适用于电缆的快速调节模具的制作方法

本实用新型涉及电缆生产领域，具体为一种适用于电缆的快速调节模具。

背景技术：

电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，电线电缆生产流程导体开始，每到工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多，生产工艺门类多、物料流量大：涉及化工、金属加工，拉制指在外力作用下使金属强行通过模具(压轮)，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制，一般模具只能生产一种直径的电缆，更换时耗费时间，给工人带来麻烦，使生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于电缆的快速调节模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于电缆的快速调节模具，包括模套和调节装置，所述模套中设有同轴的模芯，所述模套包括外壳、加热层和缓冲层，所述外壳内壁设有所述加热层，所述加热层中设有电热丝，所述加热层远离所述外壳的一侧设有所述缓冲层，所述缓冲层远离所述加热层的一侧设有耐高温层，所述模芯为圆台形，所述外壳的一端为斜坡形状，所述调节装置包括四个调节座，四个所述调节座分别设于正方形的四角位置，所述模套的开口设于四个所述调节座的中心位置，所述调节座包括转轴和若干个转杆，所述转杆的一端与所述转轴固定连接，另一端设有弧形壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲层为记忆金属材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热丝与蓄电池电性连接，所述蓄电池与控制键电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐高温层为耐高温材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述转轴与电机电性连接，所述电机与操作键通过控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个相同的所述弧形壁构成圆柱状，所述弧形壁为耐高温金属材料制成。

与现有技术相比，本实用新型使用时灵活简便，可以利用一个模具同时完成不同直径电缆的挤压，打大的提高了工作的效率，节约了生产的时间，设置在模套中有加热层，加热层可以增加液料的温度，使液料保持流动性，更加有利于成型挤压，通过设置的缓冲层缓冲，使适当的变形，增加电缆的韧性，提高电缆质量，在模套一侧设置调节装置，利用四个对称分布的调节座，电机控制转轴旋转，转轴转动时，使四个转轴上的转杆连接成圆柱孔，不同的转杆连接形成的圆柱孔直径不同，调节时，只要旋转转轴，就可以快速完成调节，本实用新型实用性强，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

附图标记中：1-模套；2-调节装置；3-模芯；4-外壳；5-加热层；6-缓冲层；7-电热丝；8-耐高温层；9-调节座；10-转轴；11-转杆；12-弧形壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种适用于电缆的快速调节模具，包括模套1和调节装置2，模套1中设有同轴的模芯3，模套1包括外壳4、加热层5和缓冲层6，外壳4内壁设有加热层5，加热层5中设有电热丝7，加热层5远离外壳4的一侧设有缓冲层6，缓冲层6远离加热层5的一侧设有耐高温层8，模芯3为圆台形，外壳4的一端为斜坡形状，调节装置2包括四个调节座9，四个调节座9分别设于正方形的四角位置，模套1的开口设于四个调节座9的中心位置，调节座9包括转轴10和若干个转杆11，转杆11的一端与转轴10固定连接，另一端设有弧形壁12。

进一步的，缓冲层6为记忆金属材料制成，有利于提高缆线生产的质量。

进一步的，电热丝7与蓄电池电性连接，蓄电池与控制键电性连接，可以提供电能。

进一步的，耐高温层8为耐高温材料制成，防止高温损坏，保护模套1。

进一步的，四个转轴10与电机电性连接，电机与操作键通过控制器电性连接，便于统一控制，快速调节直径大小。

进一步的，四个相同的弧形壁12构成圆柱状，弧形壁12为耐高温金属材料制成，防止高温损坏，延长使用寿命。

工作原理：具体使用时，挤压模具包括模套1和调节装置2，模套1中设置有同轴的模芯3，模套1包括外壳4、加热层5和缓冲层6，外壳4内壁设置有加热层5，加热层5中设置有电热丝7，电热丝7蓄电池电性连接，蓄电池与控制键电性连接，加热层5远离外壳4的一侧设置有缓冲层6，缓冲层6为记忆金属材料制成，缓冲层6远离加热层5的一侧设置有耐高温层8，耐高温层8为耐高温材料制成，模芯3为圆台形，外壳4的一端为斜坡形状，调节装置2包括四个调节座9，四个调节座9分别设置在正方形的四角位置，模套1的开口设置在四个调节座9的中心位置，调节座9包括转轴10和若干个转杆11，转杆11的一端与转轴10固定连接，另一端设置有弧形壁12，四个转杆11与电机电性连接，电机与操作键通过控制器电性连接，四个相同的弧形壁12构成圆柱状，使用人通过启动控制键，电热丝7加热，当液料从模芯中3流经过时，耐高温层8保护模套1不会受高温影响损坏，通过缓冲层6缓冲，适当的变形，可以增加电缆的韧性，根据需要挤压电缆直径的大小，通过操作键，控制电机工作，电机通过控制器，控制四个调节座9的转轴10转动，四个转轴10上相同的转杆11构成一个圆柱形，液料通过模芯3流进圆柱形，由于转轴10上设置不同的转杆11，具有不同直径大小的圆柱孔，挤压而成的电缆线直径也不相同。本实用新型使用时灵活简便，可以利用一个模具同时完成不同直径电缆的挤压，打大的提高了工作的效率，节约了生产的时间，设置在模套1中有加热层5，加热层5可以增加液料的温度，使液料保持流动性，更加有利于成型挤压，通过设置的缓冲层6缓冲，使适当的变形，增加电缆的韧性，提高电缆质量，在模套1一侧设置调节装置2，利用四个对称分布的调节座9，电机控制转轴10旋转，转轴10转动时，使四个转轴10上的转杆11连接成圆柱孔，不同的转杆11连接形成的圆柱孔直径不同，调节时，只要旋转转轴10，就可以快速完成调节，本实用新型实用性强，便于推广，缓冲层6为记忆金属材料制成，有利于提高缆线生产的质量。电热丝7与蓄电池电性连接，蓄电池与控制键电性连接，可以提供电能。耐高温层8为耐高温材料制成，防止高温损坏，保护模套1。四个转轴10与电机电性连接，电机与操作键通过控制器电性连接，便于统一控制，快速调节直径大小。四个相同的弧形壁12构成圆柱状，弧形壁12为耐高温金属材料制成，防止高温损坏，延长使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。