面壳装饰件预压装置的制作方法

本实用新型涉及注塑用模具配件，尤其涉及一种面壳装饰件预压装置。

背景技术：

由于产品功能及结构要求，生产中多数手机面壳周圈都有金属装饰件，美观漂亮。这类产品工艺要求:点胶-预压-保压三个步骤，点胶后装上装饰件，用治具预压5秒，使胶水散发均匀，与装饰件贴合，再装上保压夹具，保压1.5小时，完成此工艺。如果以传统的方式都需采用手工预压，速度慢，产能低，受力不均匀，胶水散发也不均匀,而且容易把装饰件刮花，同时也降低了良品率，由于当前人工贵，这样则会增加了成本而且还降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种面壳装饰件预压装置。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种面壳装饰件预压装置，包括基座、双杆气缸、支撑柱、导柱固定板、气缸固定板、导柱、气缸、治具上模、治具下模、治具长边压块及治具短边压块，双杆气缸固定于基座上，支撑柱固定在气缸固定板与基座之间，导柱穿过气缸固定板且其下端固定于导柱固定板，气缸固定于气缸固定板且其下端连接导柱固定板，治具上模固定连接于导柱固定板，治具下模固定于基座上，治具长边压块及治具短边压块设置于治具下模外围并与双杆气缸连接。

本实用新型的有益效果：结构简单，组装方便，实现了机壳制品表面粘帖附件的机械预压，生产效率高。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是根据本实用新型优选实施例的一种面壳装饰件预压装置的立体图。

图2是根据本实用新型优选实施例的一种面壳装饰件预压装置预压前的立体图。

图3是根据本实用新型优选实施例的一种面壳装饰件预压装置预压中的立体图。

具体实施方式

参见图1-图3，一种面壳装饰件预压装置，包括基座1、双杆气缸2、支撑柱3、导柱固定板4、气缸固定板5、导柱6、气缸7、治具上模8、治具下模10、治具长边压块11及治具短边压块9，双杆气缸2固定于基座1上，支撑柱3固定在气缸固定板5与基座1之间，导柱6穿过气缸固定板5且其下端固定于导柱固定板4，气缸7固定于气缸固定板5且其下端连接导柱固定板4，治具上模8固定连接于导柱固定板4，治具下模10固定于基座1上，治具长边压块11及治具短边压块9设置于治具下模10外围并与双杆气缸2连接。

使用时，接通电源，打开电源开关，装置进入工作状态。启动气缸7，气缸7带动治具上模8向下方向动行，当治具上模8压住产品的同时导柱固定板4也刚好接触到控制开关13，这时四个双杆气缸2带动两个治具长边压块11及两个治具短边压块9同时向中间运行，从而达到预压状态。预压5秒后(用时间继电器控制)，再启动气缸7及双杆气缸2开关，所有气缸带动治具回到原位，取出产品。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出具体的改变或变化均属于本实用新型的保护范围。