一种智能手表复合成型精密模具的制作方法

本实用新型特别涉及一种智能手表复合成型精密模具。

背景技术：

智能手表的外壳一般采用注塑成型，由于智能手表体积较小，对精度要求极高。而现有的模具无法精确监控其上模的位移以及底模受到的压力，同时，无法精确控制注塑的成型，从而无法保障压模质量，因此，有必要设计一种新的注塑模具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能手表复合成型精密模具，该智能手表复合成型精密模具为一种注塑模具，结构紧凑，易于实施。

实用新型的技术解决方案如下：

一种智能手表复合成型精密模具，包括控制器、底模和上模；底模和上模之间形成模腔；

上模与气动升降机构相连，气动升降机构受控于控制器；

所述的模腔与注塑管连通，注塑管上设有电磁阀和流量计；电磁阀和流量计均与控制器相连；

控制器连接有显示屏；

底模的上表面设有压力传感器；

上模上设有位移检测电路；位移检测电路的输出端与控制器的信号输入端相连。

所述的监控装置上还设有显示屏亮度调节电路。

压力传感器为多个，多个压力传感器位于模腔周围。

有益效果：

本实用新型的智能手表复合成型精密模具，通过压力传感器检测检测底模受到的压力，通过位移传感器检测上模的位移，通过阀门和流量计控制液体的流速和进度（具体控制过程为现有成熟技术），有利于实时监控压模过程，有利于保障压模质量，增加压模产品的良品率。

附图说明

图1 为智能手表复合成型精密模具的总体结构示意图；

图2为底模结构示意图（俯视图）；

图3为控制电路原理图；

图4为放大器原理图；

图5为位移传感器示意图。

标号说明：1-底模，2-上模，3-模腔，4-压力传感器；5-气动升降机构，6-电磁阀，7-流量计，8-注塑管，

11-拉绳，12-光电编码器同轴滑轮，13-光电编码器轴，14-支架，15-定滑轮，16-重物。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-5，一种智能手表复合成型精密模具，包括控制器、底模1和上模2；底模和上模之间形成模腔3；

上模与气动升降机构相连5，气动升降机构受控于控制器；

所述的模腔与注塑管连通，注塑管上设有电磁阀6和流量计7；电磁阀和流量计均与控制器相连；

控制器连接有显示屏；

底模的上表面设有压力传感器4；

上模上设有位移检测电路；位移检测电路的输出端与控制器的信号输入端相连。

所述的监控装置上还设有显示屏亮度调节电路。

底模的上表面设有4个压力传感器4；4个压力传感器位于模腔周围；4个压力传感器的输出端接四选一模拟开关的4个输入端；四选一模拟开关的输出端接放大器的输入端，放大器的输出端接第一A/D转换器的输入端，第一A/D转换器的输出端与控制器相连；四选一模拟开关的2个通道选通端A和B分别接控制器的2个输出端；

4个压力传感器采集4个位置的压力信号，再由MCU进行取平均（取平均为MCU内部计算模块的自带功能，为现有成熟技术）后作为当时的压力值。

上模上设有位移检测电路；位移检测电路的输出端与控制器的信号输入端相连。

所述的监控装置上还设有显示屏亮度调节电路；显示屏亮度调节电路包括旋钮开关、LED灯串、三极管、电位器Rx和第二A/D转换器；三极管为NPN型三极管；调光旋钮与电位器相连；

电位器和第一电阻（R1）串接形成分压支路，分压支路一端接电源正极Vcc，分压支路的另一端接地；电位器（Rx）和第一电阻的连接点接第二A/D转换器的输入端；第二A/D转换器的输出端接控制器MCU的数据输入端口；

LED灯串包括多个串接的LED灯；LED灯串的正极接电源正极Vcc；LED灯串的负极接三极管的C极，三极管的E极经第二电阻（R2）接地；三极管的B极的接控制器（MCU）的输出端。电源正极为5V，第二A/D转换器为8位串行输出型转换器。

放大器为基于运算放大器构成的同相比例放大器，如图4所示，信号输入端接运算放大器的同相输入端，运算放大器的反相输入端通过电阻R4接地，运算放大器的反相输入端与输出端之间跨接有电阻R3。。

如图5，位移检测电路采用拉线式位移传感器，拉线式位移传感器为基于增量式编码器的拉线式位移传感器，包括支架14、定滑轮15、光电编码器同轴滑轮12、拉绳11和重物16；支架固定在下夹头上，定滑轮和光电编码器同轴滑轮均安装在支架上；拉绳的上端固定在液压拉伸试验机的上模上，拉绳的下端吊装有所述的重物，且重物自然下垂；拉绳的中段绕过光电编码器同轴滑轮和定滑轮；光电编码器同轴滑轮作为定滑轮，光电编码器轴13输出反映位移量的脉冲信号。脉冲信号输出到MCU中。