一种用于挤出机的螺旋喂料装置的制作方法

本实用新型涉及挤出机设备的技术领域，更具体地，涉及一种用于挤出机的螺旋喂料装置。

背景技术：

PVC管材因其制造成本低、优异的化学稳定性和机械性能而广泛应用于建筑上下水管、农用灌溉管、气体输送管、原油输送管等领域；PVC管材常用PVC粉料经挤出加工制备得到，PVC粉料由挤出机的喂料斗加入，目前常采用PVC粉体直接下料的方式下料。

然而，粉体直接下料的喂料方式存在诸多问题：下料气流造成的冲击容易造成扬尘而导致现场粉尘大，危害工作人员的健康；粉体的流动性差，易造成架桥不下料，挤出波动，喂料口冒料等问题；不适宜自动混配的输送，且容易堵塞管路，引发挤出装置故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粉体流动性好、能够有效避免粉体架桥导致的挤出波动和喂料口冒料问题的用于挤出机的螺旋喂料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种用于挤出机的螺旋喂料装置，其特征在于，包括喂料斗、螺旋机构及驱动电机，所述螺旋机构垂直设于所述喂料斗中，所述螺旋机构与所述驱动电机电连接，所述喂料斗固定设于挤出机上。

本实用新型的用于挤出机的螺旋喂料装置，从喂料斗喂入的粉体原料经螺旋机构分散，一方面，将原料粉体与填料粉体分散均匀，避免因混料不均影响塑料制品的外观和质量；一方面，增强粉体在喂入斗中的流动性，有效避免粉体架桥导致的下料困难、挤出波动和喂料口冒料等问题。

进一步地，所述喂料斗与挤出机间设有料斗座，所述料斗座上设有冷却装置；所述冷却装置包括流通有液体的流道，所述流道缠绕设于喂料斗上。料斗座上冷却装置的设置一方面可有效防止粉体原料在此部位温度过高而发粘，黏在挤出螺杆的螺纹表面上随螺杆转动，影响原料的推动前移；另一方面，可防止挤出机机筒热传导给螺杆轴承而影响螺杆轴承的润滑和螺杆轴承的寿命。

优选地，所述喂料斗上设有鼓风装置，所述鼓风装置与喂料斗的连接处设有过滤网；所述喂料斗内设有用于检测料温的温度传感器，所述温度传感器的输出端连接有用于显示料温的温度显示器。鼓风装置鼓入热空气带走喂料斗内粉体原料的水分实现粉体原料的干燥，温度传感器可监测喂料斗内粉体原料的温度，并显示在安装于喂料斗外壁的温度显示器上，便于工作人员掌握料温，调整鼓风流量的大小以调节料温。

优选地，所述喂料斗上设有用于观察喂料斗内部的透明部件，所述透明部件通过连接件固装于所述喂料斗上。透明部件的设置方便工作人员观察喂料斗内部原料的量以便及时加料。

优选地，所述喂料斗上可拆卸连接有料斗盖，所述料斗盖上设有若干对称设置的把手结构。料斗盖的设置可有效防止螺旋机构工作时导致的粉尘飘扬，把手的设置便于料斗盖的开合。

进一步地，所述螺旋机构包括与驱动电机连接的连接轴和螺旋设于连接轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片由第一螺旋体和第二螺旋体组成，所述第一螺旋体为螺旋半径保持不变的螺旋结构，所述第二螺旋体为螺旋半径连续变小的螺旋体结构。第一螺旋体主要其分散作用，将原料粉体与填料粉体分散均匀；第二螺旋体主要起强制喂料的作用，有效避免粉体架桥不下料的问题。

优选地，所述喂料斗包括圆筒段、圆锥段和投料段，所述投料段和所述圆筒段设于所述圆锥段两端；所述第二螺旋体与圆锥段相配合，所述第一螺旋体与投料段相配合。原料粉体由圆筒段加入，在圆锥段经第二螺旋体进一步分散均匀后，下落到投料段，在第一螺旋体的推动作用下投入至挤出机中。

优选地，所述圆筒段均布有若干挡流板，所述挡流板分布于同一平面上。挡流板使得向上运动的粉体受到挡流板向下的作用力，形成粉体分散回路，使得原料粉体与填料粉体分散更加均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于挤出机的螺旋喂料装置，包括喂料斗、螺旋机构及驱动机构，所述螺旋机构垂直设于所述喂料斗中，所述螺旋机构与所述驱动电机电连接，所述喂料斗固定设于挤出机上。通过第二螺旋体和挡流板的设置使得粉体原料与粉体填料进一步分散均匀；通过第一螺旋体的设置推动粉体原料投料，可有效避免粉体架桥导致的无法下料、挤出波动和喂料口冒料等问题；通过鼓风装置的设置可实现对喂料斗内部粉体的干燥，通过料斗座上冷却流道的设置防止粉体原料温度过高而发粘；且制作简单、功能多样，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的用于挤出机的螺旋喂料装置的结构示意图。

图2为用于挤出机的螺旋喂料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图2所示为本实用新型的用于挤出机的螺旋喂料装置的第一实施例，包括喂料斗1、螺旋机构2及驱动电机3，螺旋机构2垂直设于所述喂料斗1中，螺旋机构2与驱动电机3电连接，喂料斗1固定设于挤出机4上；喂料斗1与挤出机4间设有料斗座5，料斗座5上设有冷却装置；冷却装置包括流通有液体的流道6，流道6缠绕设于喂料斗1上，防止粉体原料在此部位温度过高而发粘；螺旋机构2包括与驱动电机3连接的连接轴14和螺旋设于连接轴14上的螺旋叶片，螺旋叶片由第一螺旋体15和第二螺旋体16组成，第一螺旋体15为螺旋半径保持不变的螺旋结构，第二螺旋体16为螺旋半径连续变小的螺旋体结构。

具体地，喂料斗1包括圆筒段17、圆锥段18和投料段19，投料段19和圆筒段17设于所述圆锥段18两端；第一螺旋体15与投料段19相配合，第二螺旋体16与圆锥段18相配合，粉体由圆筒段17加入，在圆锥段18经第二螺旋体进一步分散均匀后，下落到投料段19，在第一螺旋体15的推动作用下投入至挤出机4中；圆筒段17均布有若干挡流板20，挡流板20分布于同一平面上，挡流板20使得向上运动的粉体受到挡流板20向下的作用力，形成粉体分散回路，使得原料粉体与填料粉体分散更加均匀。

另外，喂料斗1上设有鼓风装置7，鼓风装置7与喂料斗1的连接处设有过滤网；喂料斗1内设有用于检测料温的温度传感器8，温度传感器8的输出端连接有用于显示料温的温度显示器9；喂料斗1上设有用于观察喂料斗1内部的透明部件10，透明部件10通过连接件11固装于喂料斗1上，透明部件10的设置方便工作人员观察喂料斗1内部原料的量以便及时加料；喂料斗1上还可拆卸连接有料斗盖12，料斗盖12上设有若干对称设置的把手结构13，防止螺旋机构2工作时导致的粉尘飘扬，把手13的设置便于料斗盖12的开合。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。