本实用新型涉及注塑制具，具体涉及到汽车牌照板注塑过程中的自动取件制具。
背景技术：
随着加工工艺及技术的发展，注塑工艺也得到了很大的发展，逐步实现了自动化加工生产，然而，在整个注塑过程中也有一些操作目前仍然处于人工操作阶段，如注塑完成后的取件操作，现如今大部分是由人工取件，然而由于人工在操作时的个人差异或者其他原因导致的周期性不能得到保障的问题会导致废品率的提升，并且也影响到了整个生产的效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述人工取件周期不稳定而导致的废品率高的问题，本实用新型提出了一种应用于汽车牌照板注塑的制具，包括用于固定和支撑所述汽车牌照板的支撑架、用于固定所述汽车牌照板的夹紧机构，所述夹紧机构设置于所述支撑架上，并与所述支撑架固定连接，利用夹紧机构固定所述牌照板，并且由机械手等驱动机构实行自动化取件，不仅能够提高工作效率，同时也能保证取件的时间周期的稳定性，降低了产品的废品率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种应用于汽车牌照板注塑的制具，包括用于固定和支撑所述汽车牌照板的支撑架、用于固定所述汽车牌照板的夹紧机构，所述夹紧机构设置于所述支撑架上，并与所述支撑架固定连接，所述支撑架为金属材质的，优选地，所述支撑架由铝合金材质的型材组成。
所述夹紧机构包括吸盘与夹具，所述吸盘与所述夹具配合实现所述汽车牌照板的固定，所述吸盘用于吸住所述牌照板的主体部分，所述夹具用于固定所述牌照板的料柄部分。
所述吸盘数量为四个，对称设置于所述支撑架的左右两侧，所述支撑架左右两侧每侧设置两个吸盘，每侧吸盘上下设置且分别于另一侧的吸盘对称，所述夹具设置于所述支撑架一侧的两个吸盘之间。
所述制具还包括探头，用于检测所述汽车牌照板是否被所述制具抓取，所述探头设置于所述夹具处。
所述制具还设置有驱动机构，用于实现抓取所述汽车牌照板的所述制具移动至下一操作台处，所述驱动机构可以为机械手。
本实用新型的有益效果为：
1.使用本实用新型的汽车牌照板注塑制具，通过吸盘与夹具的共同配合实现产品的固定，并且由机械手等驱动机构实现自动化取件，不仅提高了工作效率，同时也能保证取件的时间周期的稳定性，降低了产品的废品率。
2.使用本实用新型的汽车牌照板注塑制具，通过设置探头，能够坚持汽车牌照板的抓取是否成功，避免误操作，也能够保证产品的良品率。
附图说明
图1为本实用新型的汽车牌照板注塑制具的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种应用于汽车牌照板注塑的制具，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。
在本实用新型中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的汽车牌照板注塑制具的结构示意图，本实用新型所提供的汽车牌照板注塑的制具，包括用于固定和支撑所述汽车牌照板的支撑架1、用于固定所述汽车牌照板的夹紧机构，所述夹紧机构设置于所述支撑架1上，并与所述支撑架1固定连接，所述支撑架1为金属材质的，优选地，所述支撑架1由铝合金材质的型材组成。
所述夹紧机构包括吸盘2与夹具3，所述吸盘2与所述夹具3配合实现所述汽车牌照板的固定，所述吸盘2用于吸住所述牌照板的主体部分，所述夹具3用于固定所述牌照板的料柄部分。
所述吸盘2数量为四个，对称设置于所述支撑架1的左右两侧，所述支撑架1左右两侧每侧设置两个吸盘，每侧吸盘上下设置且分别于另一侧的吸盘对称，所述夹具3设置于所述支撑架1一侧的两个吸盘之间。
所述制具还包括探头4，用于检测所述汽车牌照板是否被所述制具抓取，所述探头4设置于所述夹具3处，所述探头4可以为感应接触器等设备。
所述制具还设置有驱动机构，用于实现抓取所述汽车牌照板的所述制具移动至下一操作台处，所述驱动机构可以为机械手等自动化驱动机构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。