一种注塑机的注射装置的制作方法

本实用新型涉及一种注射装置，尤其涉及一种注塑机的注射装置。

背景技术：

如今塑料制品涉及到人们生活的方方面面，往往一个塑料制品在不同部位有不同的塑化要求，色彩斑斓的塑料制品在上述基础上还需要完成色粉或色种与塑料原料的混合，现有的注射装置对塑料的均化设计不太理想，对塑料原料塑化过程中容易出现气泡的现象没有完备的处理手段，不灵活的送料换料设计不适应如今塑料制品的制备要求，生产效率低，产品质量不高。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种将塑料原料混炼、换料卸料便捷且排气功能良好的技术方案，进而改善塑化效果，以提高注射装置的生产效率和产品质量。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种注塑机的注射装置，包括筒体、设置在筒体内的推料螺杆，以及与筒体连接的料斗总成，所述推料螺杆沿进料的方向上依次设置有加料段、压缩段和均化段，所述均化段在远离压缩段的端部设置有混炼段，所述混炼段设置有螺旋槽部件，所述螺旋槽部件上设置有若干螺旋槽，相邻两螺旋槽之间互相平行且距离恒定，所述料斗总成包括料斗座、料斗座支承的斗状储料罐以及水平连接在储料罐最小口径处的移动装置，所述移动装置设置有料斗提手和活动挡板。

所述推料螺杆从加料段开始到混炼段前设置有环绕杆体的第一螺旋片。

所述螺旋槽部件的螺旋槽延伸方向与杆体轴线方向的夹角为15°～40°，相邻的两螺旋槽之间相互平行且距离恒定，相邻两个螺旋槽槽分别为出口闭合的螺旋槽与入口闭合的螺旋槽。

所述混炼段沿轴向至少设置有两个螺旋槽部件，相邻两个螺旋槽部件之间的螺旋槽对应相互错开。

所述活动挡板能够在储料罐出口所在水平方向移动，调节进料通道的大小，控制进料操作的进行和停止。

所述筒体外壁上设置有发热圈。所述发热圈的外壁上设置有外壳。所述推料螺杆2的长径比为17-24。所述推料螺杆2的压缩比为2.0-2.3。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的注射装置通过螺旋槽部件使已经熔融的塑料原料顺利通过屏障段间隙，获得低温挤出效果，避免在高温状态下发黄、变脆、分解。两个螺旋槽部件的组合将物料中的水蒸汽和挥发性的气体及时排除。料斗总成设置的料斗移动装置，通过料斗提手将料斗总成移动，通过活动挡板便于换料，提供了一种将塑料原料充分混炼、排除原料中气体以及换料卸料便捷的注射装置。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为注射装置的结构示意图；

图2为图1的推料螺杆的结构示意图；

图3为图1的料斗的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示一种注塑机的注射装置，包括筒体1、设置在筒体1内的推料螺杆2，以及与筒体1连接的料斗总成3，其特征在于：所述推料螺杆2沿进料的方向上依次设置有加料段21、压缩段22和均化段23，所述均化段23在远离压缩段22的端部设置有混炼段25，所述混炼段设置有螺旋槽部件26，所述螺旋槽部件26上设置有若干螺旋槽，相邻两螺旋槽之间互相平行且距离恒定，所述料斗总成3包括料斗座32、料斗座32支承的斗状储料罐33以及水平连接在储料罐33最小口径处的移动装置31，所述移动装置31设置有料斗提手34和活动挡板35。

所述推料螺杆2从加料段21开始到混炼段25前设置有环绕杆体20的第一螺旋片24，第一螺旋片24的螺距沿进料方向逐渐变小，使原料在压缩段受到挤压演变为熔融态。

所述螺旋槽部件26的螺旋槽延伸方向与杆体20轴线方向的夹角为15°～40°，相邻的两螺旋槽之间相互平行且距离恒定，相邻两个螺旋槽槽分别为出口闭合的螺旋槽与入口闭合的螺旋槽。螺旋槽部件26的螺旋槽分为两组：一组是沿进料方向在螺旋槽出口封闭的进料槽；另一组是沿进料方向在螺旋槽入口封闭的出料槽。物料由进料槽流入，只有熔融的物料和小于间隙的固相碎片能越过间隙，那些未溶解的颗粒或较大的固相碎片被屏蔽阻挡。所述混炼段25沿轴向至少设置有两个螺旋槽部件26，相邻两个螺旋槽部件26之间的螺旋槽对应相互错开。

所述料斗总成3的各部件于储料罐33最小口径处连接在一起，料斗总成3通过安装座连接在筒体1上。所述活动挡板35能够在储料罐33出口所在水平方向移动，调节进料通道的大小，控制原料进料的进行和停止，通过料斗提手34移动装置。

所述筒体1外壁上设置有发热圈4，所述发热圈4用于将筒体1内腔的固态原料加热至注塑成型所需的温度，发热圈4环绕筒体1的外壁设置，通过对筒体1进行加热，从而间接使固态原料受热熔化至熔融原料。所述发热圈4的外壁上设置有外壳，外壳用于防止操作人员触碰发热圈4以及防止异物损坏发热圈4，起到安全防护罩的作用。

为了使本实用新型的注射装置具有良好的力学性能，优选的，杆体20的杆径沿原料的输送方向依次增大。当推料螺杆2的长径比为17-24和/或推料螺杆2的压缩比为2.0-2.3时，尤其适合进行注塑成型。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。