本实用新型涉及流延膜镂空设备技术领域，特别是流延膜镂空工艺在线刮刀装置。
背景技术：
流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。
在流延膜领域的使用过程中，现在市场上出现了镂空的流延膜，就是将磨辊换为镂空辊，在镂空辊一侧设置刮刀，刮刀将掉在镂空辊上的多余的胶刮除，剩下的部分经过冷却后收卷起来。现有的流延膜镂空工艺中用到的刮刀角度固定，在不同场合下使用时，设备运行不稳定，生产效率降低，而且镂空辊磨损较大，提高了设备成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种运行稳定、效率高和设备成本低的流延膜镂空工艺在线刮刀装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：流延膜镂空工艺在线刮刀装置，包括主机架、调节组件、刮刀、镂空辊、模头和冷却牵引辊，主机架的顶部一侧固定有调节轴承座，调节轴承座内安装有两个调节轴承，调节组件安装在两个调节轴承之间，刮刀安装在调节组件上，在调节组件的调节作用下能够调整刮刀的角度，镂空辊转动安装在主机架的顶部，镂空辊由电机带动旋转，刮刀的刃口紧挨镂空辊，模头设于镂空辊的上方，流延膜通过模头挤出成型，并掉在镂空辊上，冷却牵引辊安装在主机架的顶部另一侧，经过镂空辊镂空的流延膜引至冷却牵引辊上，进行冷却、收卷。
进一步地，调节组件为蜗轮蜗杆结构，蜗杆的两端安装在两个调节轴承之间，蜗轮与蜗杆传动连接，蜗轮的中心孔与刮刀通过连接轴固定连接。
进一步地，刮刀的下方还设有加热器，在镂空过程中，加热器对刮刀加热。
进一步地，冷却牵引辊通过冷却水对流延膜进行冷却。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的刮刀通过调节组件安装在带有调节轴承的调节轴承座上，可实现刮刀任意角度调节，适用于不同生产场合，同时设备运行稳定，生产效率高，对镂空辊的磨损较小，延长了镂空辊的使用寿命，降低了设备成本。
2、采用蜗轮蜗杆结构作为调节组件，其具有较高的调节精度，而且随时可调，操作简单、方便。
3、在刮刀下方设有加热器，在刮除多余的胶水时，把刮刀加热到设定温度，一方面使得胶水不粘刮刀，另一方面对镂空辊起到一定保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-主机架，2-调节轴承座，3-调节轴承，4-调节组件，5-刮刀，6-加热器，7-镂空棍，8-模头，9-冷却牵引辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，流延膜镂空工艺在线刮刀装置，包括主机架1、调节组件4、刮刀5、镂空辊7、模头8和冷却牵引辊9，主机架1主要起到支撑作用，支撑整个装置，主机架1的顶部一侧固定有调节轴承座2，调节轴承座2内安装有两个调节轴承3，调节组件4安装在两个调节轴承3之间，刮刀5安装在调节组件4上，在调节组件4的调节作用下能够调整刮刀5的角度，镂空辊7转动安装在主机架1的顶部，镂空辊7由电机带动旋转，刮刀5的刃口紧挨镂空辊7，模头8设于镂空辊7的上方，流延膜通过模头8挤出成型，并掉在镂空辊7上，冷却牵引辊9安装在主机架1的顶部另一侧，经过镂空辊7镂空的流延膜引至冷却牵引辊9上，进行冷却、收卷。
进一步地，调节组件4为蜗轮蜗杆结构，蜗杆的两端安装在两个调节轴承3之间，蜗轮与蜗杆传动连接，蜗轮的中心孔与刮刀5通过连接轴固定连接。
进一步地，刮刀5的下方还设有加热器6，在镂空过程中，加热器6对刮刀5加热，可以把刮刀5加热到设定温度，一方面使得胶水不粘刮刀5，另一方面对镂空辊7起到一定保护作用。
进一步地，冷却牵引辊9通过冷却水对流延膜进行冷却。
本实用新型的工作过程如下：模头8装有热熔型塑料，加热模头8，热熔型塑料受热形成流体，从模头8的出口掉落在镂空辊7上，随着镂空辊7的转动，刮刀5在镂空辊7的表面将多余的胶水刮除，流延膜的镂空形状取决于镂空辊7的表面图案，再通过冷却牵引辊9将镂空辊7上的镂空流延胶体先经过冷却水冷却，然后收卷于冷却牵引辊9上。通过调节调节组件4，可对刮刀5的刃口角度进行任意调节，适用于不同场合。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。