一种高效注塑吸料机的制作方法

本实用新型涉及一种电缆电线领域设备，尤其是一种高效注塑吸料机。

背景技术：

吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，操作运行可靠，实现完全自动化生产的辅助设备，也广泛应用于电缆绝缘套、护套挤出生产线上的塑料料子的投料，原有的用于电缆绝缘护套挤出生产线上的塑料粒子投料系统只有一个料斗，进料需要工人在机台操作进行加料，这种作业方式很耗费人力，进料速度慢，就会导致生产效率低下，还存在着许多安全隐患，而且在生产过程中，如果操作人员没有发现并及时补充塑料粒子，就会造成挤塑过程中断，使得电缆破损，现有的普通吸料机没有设置过滤装置，因为塑料粒子不够均匀，当进行送料时没有过滤掉大颗粒粒子就容易导致生产出的电缆绝缘护套不够均匀，瑕疵多。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸料快，可以过滤大颗粒物料，防止物料阻塞的一种高效注塑吸料机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效注塑吸料机，设置于料桶和注塑机的料斗之间，包括有位于注塑机料斗上的真空斗，以及设置于地面上的真空机，所述真空机连通有真空管，所述真空斗的上端固定有倒梯形的滤袋，所述真空管的上端设置有三通管，所述三通管的另外两端分别连接有第一真空支管和第二真空支管，所述三通管与第一真空支管的连接处设置有第一电磁阀，所述三通管与第二真空支管的连接处设置有第二电磁阀，所述第一真空支管与真空斗的上部相连通，所述第二真空支管与真空斗的侧壁相连通，所述真空斗的侧壁上有液位传感器；所述真空斗与注塑机料斗的连通处设置有第三电磁阀。

作为优选，所述第二真空支管与真空斗的连通处位于滤袋的下部，所述液位传感器位于第二真空支管与真空斗的连通处的下部。

作为优选，所述真空斗的右侧连通有吸料管，所述吸料管的另一端与料桶相连通。

作为优选，所述注塑机上设置有控制器，所述控制器与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀皆电性连接。

作为优选，所述的液位传感器与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置了第三电磁阀，可以实现真空吸料，将原料吸到高处，吸料快，提高了生产效率；由于设置了过滤袋，可以过滤大颗粒物料，并配合第一电磁阀和第二电磁阀，可以将黏附在过滤袋上的物料吸走，防止物料阻塞，进一步减少了料斗的清理次数，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本实用新型一种高效注塑吸料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效注塑吸料机的电磁阀与控制器的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2，对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种高效注塑吸料机，设置于料桶1和注塑机2的料斗之间，包括有位于注塑机料斗3上的真空斗4，以及设置于地面上的真空机5，所述真空机5连通有真空管6，所述真空斗4通过梯形支架7固定于注塑机料斗3的上方，所述真空斗4和注塑机料斗3相连通，所述真空斗4的上端固定有倒梯形的滤袋8，所述真空斗4的右侧连通有吸料管9，所述吸料管9的另一端与料桶1相连通；所述真空管6的上端设置有三通管10，所述三通管10的另外两端分别连接有第一真空支管11和第二真空支管12，所述三通管10与第一真空支管11的连接处设置有第一电磁阀13，所述三通管10与第二真空支管12的连接处设置有第二电磁阀14，所述第一真空支管11与真空斗4的上部相连通，所述第二真空支管12与真空斗4的侧壁相连通，所述第二真空支管12与真空斗4的连通处位于滤袋8的下部，所述真空斗4的侧壁上设有液位传感器15，所述液位传感器15位于第二真空支管12与真空斗4的连通处的下方；所述真空斗4与注塑机料斗3的连通处设置有第三电磁阀16，所述注塑机2上设置有控制器17，所述控制器17与第一电磁阀13、第二电磁阀14、第三电磁阀16和液位传感器15皆电性连接；所述控制器17的型号为Ai103，所述液位传感器15的型号为PT500-503。

本实用新型的工作原理为：将料桶1备满原料，开启第一电磁阀13和第二电磁阀14，开启真空机5处于工作状态，料桶1中的原料通过真空吸力从吸料管9进入滤袋8先进行过滤，然后送入真空斗4，开启第三电磁阀16，真空斗4中的原料进入注塑机料斗3中，进行注塑作业；当液位感应器15感应到料位超过一定量时，控制器17则会关闭第二电磁阀14，滤袋8上过滤出的大颗粒物料会被吸入真空机5内，当不需要清理滤袋8上的大颗粒物料时则关闭第一电磁阀13。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置了第三电磁阀，可以实现真空吸料，将原料吸到高处，吸料快，提高了生产效率；由于设置了过滤袋，可以过滤大颗粒物料，并配合第一电磁阀和第二电磁阀，可以将黏附在过滤袋上的物料吸走，防止物料阻塞，进一步减少了料斗的清理次数，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。