本实用新型涉及热熔设备领域，特别涉及一种热熔设备。
背景技术：
现有的热熔设备都是通过人工进行放料然后再进行热熔，从而在放料完毕进行热熔的时候，操作工人只能进行等待，从而降低了工作效率，提高了生产的成本，不能满足人们的使用需求。
故此，现有的热熔设备需要进一步改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种热熔设备。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种热熔设备，包括底座，其特征在于：在所述底座上左右间隔设有支撑杆，在所述支撑杆上设有固定台，所述固定台上设有旋转台，在所述底座上设有能带动旋转台转动的驱动装置，所述旋转台上圆周均布多个能放置产品的第一通槽，在所述旋转台一侧上设有能对第一通槽内的产品进行热熔的热熔装置，在所述热熔装置一侧的第一通槽下方固定台上设有第二通槽，所述第二通槽与第一通槽连通，在所述第二通槽下方设有能把产品输送出去的输送机构。
如上所述的一种热熔设备，其特征在于所述的热熔装置包括设置在旋转台一侧底座上的固定架，在所述固定架下方设有第一气缸，在所述第一气缸的气缸轴上设有移动板，在所述移动板下端面设有多个压柱，在所述压柱下端面设有发热点。
如上所述的一种热熔设备，其特征在于所述的输送机构包括设置在第二通槽下方一侧上的输送带，在所述第二通槽下端面一侧上设有向输送带倾斜的斜板。
如上所述的一种热熔设备，其特征在于所述的驱动装置包括设置在底座上的第一电机，所述第一电机的电机轴穿过固定台与旋转台相连接。
如上所述的一种热熔设备，其特征在于在所述底座一侧上设有控制踏板，所述控制踏板分别与驱动装置和热熔装置相连接。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，通过热熔装置对第一通槽内的产品进行热熔，然后通过驱动机构带动旋转台转动，当第一通槽旋转到与第二通槽相对应位置的时候，第二通槽下设有的输送机构把产品送出，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的立体示意图；
图3为本实用新型的分解示意图；
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对发明作进一步描述：
如图1至3所示的一种热熔设备，包括底座1，在所述底座1上左右间隔设有支撑杆，在所述支撑杆3上设有固定台2，所述固定台 2上设有旋转台5，在所述底座1上设有能带动旋转台5转动的驱动装置100，所述旋转台5上圆周均布多个能放置产品的第一通槽15，在所述旋转台5一侧上设有能对第一通槽15内的产品进行热熔的热熔装置200，在所述热熔装置200一侧的第一通槽15下方固定台2 上设有第二通槽11，所述第二通槽11与第一通槽15连通，在所述第二通槽11下方设有能把产品输送出去的输送机构300，通过热熔装置对第一通槽内的产品进行热熔，然后通过驱动机构带动旋转台转动，当第一通槽旋转到与第二通槽相对应位置的时候，第二通槽下设有的输送机构把产品送出，结构简单，使用方便。
本实用新型中所述的热熔装置200包括设置在旋转台5一侧底座 1上的固定架6，在所述固定架6下方设有第一气缸7，在所述第一气缸7的气缸轴20上设有移动板8，在所述移动板8下端面设有多个压柱9，在所述压柱9下端面设有发热点，通过第一气缸带动移动板向下移动，从而压柱压在产品上，然后通过热点将塑料进行融化，从而固定，结构简单，使用方便。
本实用新型中所述的输送机构300包括设置在第二通槽11下方一侧上的输送带13，在所述第二通槽11下端面一侧上设有向输送带 13倾斜的斜板12，通过驱动装置带动旋转台转动，从而使得第一通槽与第二通槽互相连通，使得产品通过斜板滑落到输送带上，把产品送出，结构简单，使用方便。
本实用新型中所述的驱动装置100包括设置在底座1上的第一电机，所述第一电机的电机轴穿过固定台2与旋转台5相连接，通过第一电机带动旋转台转动，结构简单，转动方便，实用性强。
本实用新型中所述的底座1一侧上设有控制踏板14，所述控制踏板14分别与驱动装置100和热熔装置200相连接，操作简单，使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内, 本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。