本实用新型涉及塑胶注塑模具及注塑成型技术领域，是一种注塑模具水路吹干装置。
背景技术：
注塑成型又称注射模塑成型，在一定温度下，通过注塑机的螺杆搅拌和加热使塑胶原料完全熔融，然后再用一定的压力和速度将熔融的塑胶射入注塑模具的型腔，最后经冷却固化后，得到与注塑模具型腔相同形状的产品。注塑成型过程大致可分为6个阶段：合模、射胶、保压、冷却、开模、产品取出。
注塑成型需要注塑模具,注塑模具是注塑成型的重要装备。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑机的移动模板上，定模安装在注塑机的固定模板上。在注塑成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑胶产品和水口。注塑模具主要由浇注系统、成型零件、结构零件和调温系统组成。其中浇注系统和成型零件是与塑胶直接接触部分，并随着塑胶和产品而变化。浇注系统是指塑胶从注塑机射嘴进入注塑模具型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成产品形状的各种零件，包括动模和定模的型芯、型腔、行位、斜顶等。
注塑模具的水路，是指在模具模架或者模芯里面加工出来的连续贯穿的孔，可以是一组，也可以是多组。通过冷却水在这些孔里面不停地循环，带走高速射入模具型腔中熔融塑胶的热量，以将模具的温度控制在一个稳定的范围，这样每件塑胶产品在模具内冷却和收缩程度基本相同，生产出来的产品尺寸一致，产品品质稳定，生产效率提高。
注塑模具在生产过程中需要接冷却水来冷却，生产完成后，拆下外接冷却水管，模具水路中的水一部分会自然流出，但是模具内部的水路弯弯曲曲，里面还会藏有一部分水，如果这些水长期存在于模具水路中，水路内壁就会腐蚀生锈，引起模具水路导热面变细，急剧降低了冷却水路内表面的传热速率，导致冷却系统冷却效果变差。也就是说，水路严重生锈的模具无法正常通过冷却水来调节模具温度，从而使注塑成型产品的品质不稳定，同时注塑成型周期延长，生产效率大为降低。严重时还会导致模具寿命明显缩短，需要制造新的模具，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑模具水路吹干装置，以解决现有技术中导致的焊接稳定性能不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种注塑模具水路吹干装置，所述注塑模具水路吹干装置包括塑胶模具和冷却水分流器，所述塑胶模具和冷却水分流器通过水管连接，所述冷却水分流器包括壳体、气管、冷却水进水管、冷却水出水管和排水排气管，所述壳体上设置有接口，所述气管、冷却水进水管、冷却水出水管和排水排气管从上到下依次与连接体连接，所述连接体与壳体的接口连接，所述接口处设置有密封装置，所述气管、冷却水进水管、冷却水出水管和排水排气管与连接体之间分别设置有气管阀、冷却水进水管阀、冷却水出水管阀和排水排气管阀。
优选的，所述水管的外侧设置有保温套。
优选的，所述保温套的两侧端部设置有粘黏贴，所述粘黏贴之间匹配连接。
优选的，所述密封装置设置为挡圈密封圈，所述挡圈密封圈包括垫圈和密封圈，所述垫圈固定在密封圈的两侧，所述垫圈的背部设置有吸盘。
优选的，所述气管、冷却水进水管、冷却水出水管和排水排气管之间设置有支撑座，所述支撑座的上下两侧设置有管夹，所述管夹的内侧设置有缓冲垫。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构提供了一种注塑模具水路吹干装置，通过注塑模具水路吹干装置将模具水路中的水吹干净，模具水路就不易生锈，所述水管的外侧设置有保温套，可以保证温度低时不结冻，所述保温套的两侧端部设置有粘黏贴，可以根据需要进行拆分，方便使用，所述密封圈设置为挡圈密封圈，可以承受双向压力，稳定性能好，所述气管、冷却水进水管、冷却水出水管和排水排气管之间设置有支撑座，可以起到支撑管道的作用，该冷却水过滤器还具有使用时间长等特点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型一种注塑模具水路吹干装置的结构示意图。
图2是保温套的结构示意图。
图3是支撑座的结构示意图。
其中，1-塑胶模具、2-冷却水分流器、3-水管、4-壳体、5-气管、 6-冷却水进水管、7-冷却水出水管、8-排水排气管、9-接口、10-连接体、 11-挡圈密封圈、12-气管阀、13-冷却水进水管阀、14-冷却水出水管阀、 15-排水排气管阀、16-保温套、17-粘黏贴、18-垫圈、19-密封圈、20-吸盘、21-支撑座、22-管夹、23-缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种注塑模具水路吹干装置，所述注塑模具水路吹干装置包括塑胶模具1和冷却水分流器2，所述塑胶模具1和冷却水分流器2通过水管3连接，所述冷却水分流器2包括壳体4、气管5、冷却水进水管6、冷却水出水管7和排水排气管8，所述壳体 4上设置有接口9，所述气管5、冷却水进水管6、冷却水出水管7和排水排气管8从上到下依次与连接体10连接，所述连接体10与壳体4的接口 9连接，所述接口9处设置有密封装置，所述气管5、冷却水进水管6、冷却水出水管7和排水排气管8与连接体10之间分别设置有气管阀12、冷却水进水管阀13、冷却水出水管阀14和排水排气管阀15。
此外，如图2、3所示，所述水3的外侧设置有保温套16，所述保温套16的两侧端部设置有粘黏贴17，所述粘黏贴17之间匹配连接，所述密封装置设置为挡圈密封圈11，所述挡圈密封圈11包括垫圈18和密封圈 19，所述垫圈18固定在密封圈19的两侧，所述垫圈18的背部设置有吸盘20，所述气管5、冷却水进水管6、冷却水出水管7和排水排气管8 之间设置有支撑座21，所述支撑座21的上下两侧设置有管夹22，所述管夹22的内侧设置有缓冲垫23。
注塑模具水路吹干装置的工作原理：首先关闭冷却水进水管阀13和阀冷却水出水管阀14，然后打开阀排水排气管阀15，再打开气管阀12，这样塑胶模具1水路接通了压缩空气，利用压缩空气将塑胶模具1水路中残留的水吹到排水排气管中排走，吹1分钟左右，塑胶模具1水路中残留的水就吹干净了，关闭气管阀12和排水排气管阀15。然后拆除塑胶模具 1所有外接水管，用行车吊住塑胶模具1，松开塑胶模具1锁紧压板，打开注塑机，再吊下塑胶模具1，最后将塑胶模具1存放到指定地点。
基于上述，本实用新型提供了一种注塑模具水路吹干装置，通过注塑模具水路吹干装置将模具水路中的水吹干净，模具水路就不易生锈，所述水管的外侧设置有保温套，可以保证温度低时不结冻，所述保温套的两侧端部设置有粘黏贴，可以根据需要进行拆分，方便使用，所述密封圈设置为挡圈密封圈，可以承受双向压力，稳定性能好，所述气管、冷却水进水管、冷却水出水管和排水排气管之间设置有支撑座，可以起到支撑管道的作用，该冷却水过滤器还具有使用时间长等特点，具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。