本实用新型涉及注塑机辅助设备领域，特别是一种流体乳化注塑机用伸缩注油装置。
背景技术：
在现如今社会，多种产业工种的生产主要加工流程多数采用自动设备进行生产加工，设备在使用过程中，主要动力部分与辅助加工部分的操作都需要利用到油，特别是在注塑机等设备中，有各种不同部位需要注油，加油时多数是人为操作，使用油桶向内部加油，有个别位置人为操作困难，容易在加油过程中不稳造成溢出，浪费油，特别需要一种具有伸缩功能的注油装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种流体乳化注塑机用伸缩注油装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流体乳化注塑机用伸缩注油装置，包括底板，所述底板下表面四角处均设有万向轮，所述底板上表面设有圆形底座，所述圆形底座内开有空腔，所述空腔内下表面设有自转圆盘，所述自转圆盘上设有蜗轮，所述空腔内一侧表面开有通孔，所述空腔内上表面开有圆形通孔，所述圆形通孔内设有轴承，所述底板上表面设有电机，所述电机输出端穿过通孔连接有蜗杆，所述蜗轮上表面穿过轴承内设有旋转杆，所述旋转杆侧表面设有伸缩油缸A，所述旋转杆一端销轴连接有伸缩油缸B，所述伸缩油缸B侧表面与输出端侧表面均设有油管滑动固定架，设有所述伸缩油缸B一侧表面设有辅助转动杆，所述伸缩油缸A的输出端与辅助转动杆销轴连接，所述伸缩油缸B的输出端关节轴承连接有注射管，所述注射管内侧面开有导油槽，所述底板上表面设有油箱，所述油箱上表面穿过油管滑动固定架设有与导油槽相连接的输油管，所述油箱上表面设有输油泵。
优选的，所述蜗杆与蜗轮相啮合且传动比为1:1。
优选的，所述注射管内设有过滤层。
优选的，所述底板上表面设有门型推拉杆。
优选的，所述旋转杆与轴承连接处设有防尘罩。
利用本实用新型的技术方案制作的流体乳化注塑机用伸缩注油装置，操作简单，适应多种部位或方式注油，节省时间，避免造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型所述流体乳化注塑机用伸缩注油装置的结构示意图；
图中，1、底板；2、万向轮；3、圆形底座；4、空腔；5、自转圆盘；6、蜗轮；7、通孔；8、圆形通孔；9、轴承；10、电机；11、蜗杆；12、旋转杆；13、伸缩油缸A；14、伸缩油缸B；15、油管滑动固定架；16、辅助转动杆；17、注射管；18、导油槽；19、油箱；20、输油管；21、输油泵；22、过滤层；23、门型推拉杆；24、防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种流体乳化注塑机用伸缩注油装置，包括底板1，所述底板1下表面四角处均设有万向轮2，所述底板1上表面设有圆形底座3，所述圆形底座3内开有空腔4，所述空腔4内下表面设有自转圆盘5，所述自转圆盘5上设有蜗轮6，所述空腔4内一侧表面开有通孔7，所述空腔4内上表面开有圆形通孔8，所述圆形通孔8内设有轴承9，所述底板1上表面设有电机10，所述电机10输出端穿过通孔7连接有蜗杆11，所述蜗轮6上表面穿过轴承9内设有旋转杆12，所述旋转杆12侧表面设有伸缩油缸A13，所述旋转杆12一端销轴连接有伸缩油缸B14，所述伸缩油缸B14侧表面与输出端侧表面均设有油管滑动固定架15，设有所述伸缩油缸B14一侧表面设有辅助转动杆16，所述伸缩油缸A13的输出端与辅助转动杆16销轴连接，所述伸缩油缸B14的输出端关节轴承9连接有注射管17，所述注射管17内侧面开有导油槽18，所述底板1上表面设有油箱19，所述油箱19上表面穿过油管滑动固定架15设有与导油槽18相连接的输油管20，所述油箱19上表面设有输油泵21；所述蜗杆11与蜗轮6相啮合且传动比为1:1；所述注射管17内设有过滤层22；所述底板1上表面设有门型推拉杆23；所述旋转杆12与轴承9连接处设有防尘罩24。
具体使用时：当注塑机需要加油时，通过门型推拉杆23将注油装置利用万向轮2移动到相应位置后，电机10的输出端旋转带动蜗杆11与蜗轮6相配合，可调整转动杆的旋转角度，伸缩油缸A13可以调整伸缩油缸B14的角度和高度，伸缩油缸B14可以使注射管17前后伸缩，当注射管17伸到加油口处后，启动输油泵21，可将油箱19内的油通过输油管20进入导油槽18，进行注油动作，油管滑动固定架15可以稳定伸缩油缸A13伸缩后油管的位置，过滤层22可以避免油内的残渣随着油加入到机器里，防尘罩24可以保护轴承9不被灰尘覆盖。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。