本实用新型涉及一种模具，特别是一种特殊顶出工件的镜面模具。
背景技术：
现有的注塑模具包括动模板、连接在动模板上的动模镶块、用于顶出成型工件的顶针，动模镶块与上方的定模镶块结合后在结合面处形成工件型腔，通过浇口注塑工件成型后，动模动作时，通过顶针将工件顶出脱模。目前汽车和电子等产品中经常使用全透明的外观件塑料制品，这对产品的透明度有很高的要，这类工件注塑成型后通过顶针顶出脱模很容易在工件表面上形成痕迹，处理痕迹非常团难，影响产品质量，有时可通形成废品。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成型工件脱模时顶出件不与工件接触、保证工件表面无痕迹、提高产品质量、降低生产成本的特殊顶出工件的镜面模具，克服现有技术的不足。
本实用新型的特殊顶出工件的镜面模具，包括动模板、连接在动模板上的动模镶块、与供料部件相连通的多个浇口、用于顶出成型工件的顶针，动模镶块与上方的定模镶块结合后在结合面处形成工件型腔，在动模镶块上位于工件型腔周围分布有流道，流道与工件型腔相连通，用于顶出成型工件的顶针指向流道，在流道处分布有浇口。
本实用新型的特殊顶出工件的镜面模具，由于在工件型腔外围有流道，流道与工件型腔相连通，顶针指向流道处，注塑时流道内有料流动并流道内的料与形成工件的料连为一体，工件成型后脱模时，顶针只对流道内的成型部分施力，顶出流道内成型的部分，同时间接带出成型的工件，因此脱模时工件表面不受任何影响，无顶针痕迹，保证了工件表面的质量，无需对工件表面进行后序处理，只是切割流道成型部分即可。具有结构简单、成型工件脱模时顶出件不与工件接触、保证工件表面无痕迹、提高产品质量、降低生产成本的优点。
附图说明
图1本实用新型具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：本实用新型的特殊顶出工件的镜面模具，包括动模板5、连接在动模板5上的动模镶块4、与供料部件相连通的多个浇口2、用于顶出成型工件的顶针1，动模镶块4与上方的定模镶块结合后在结合面处形成工件型腔。在动模镶块4上位于工件型腔周围分布有流道3，流道3与工件型腔相连通，用于顶出成型工件的顶针1指向流道3，在流道3处分布有浇口2。
本实用新型的特殊顶出工件的镜面模具，由于在工件型腔外围有流道3，流道3与工件型腔相连通，顶针1指向流道3处，注塑时流道3内有料流动并流道3内的料与形成工件的料连为一体，工件成型后脱模时，顶针1只对流道内的成型部分施力，顶出流道3内成型的部分，同时间接带出成型的工件，因此脱模时工件表面不受任何影响，无顶针1的痕迹，保证了工件表面的质量，无需对工件表面进行后序处理，只是切割流道3内成型部分即可。具有结构简单、成型工件脱模时顶出件不与工件接触、保证工件表面无痕迹、提高产品质量、降低生产成本的优点。