一种克服注塑凹陷的翻边结构的制作方法

本申请属于注塑技术领域，尤其是涉及一种克服注塑凹陷的翻边结构。

背景技术：

注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料在熔融状态下注入成型模具中从而制成各种形状的塑料制品的工艺。

注塑件的翻边结构即是在一主面板上的边缘成型一基本垂直于主面板的高度不大的竖直边缘。在注塑工艺下，如果翻边结构中翻边的厚度过大，则会在翻边与主面板相对的另一面，由于热胀冷缩和塑料件凝固体积收缩的关系而形成凹陷。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种保证连接强度的情况下克服注塑凹陷的翻边结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种克服注塑凹陷的翻边结构，包括：

主面板，

翻边，所述翻边位于主面板边缘并通过连接部与主面板连接，以在主面板、连接部和翻边之间形成凹槽；

第一加强筋，与所述主面板垂直，厚度为0.5-1mm，所述第一加强筋位于凹槽内且与凹槽的主面板内壁、翻边的内壁和连接部的内壁连接；

第二加强筋，与所述主面板垂直，厚度为1-1.5mm，所述第二加强筋，与凹槽的主面板内壁、翻边的内壁和连接部的内壁以及凹槽外主面板内面和翻边的一面连接；

所述主面板的厚度h、连接部的厚度h2、翻边的厚度h3之间的关系为h1≥h2，且h2≥1/3h3；

所述凹槽的高度h4≤1.5；

相邻两个第一加强筋或者相邻的第一加强筋与第二加强筋相邻两个第二加强筋之间的距离为l：2h4≤l≤4h4。

优选地，本发明的克服注塑凹陷的翻边结构，两个第二加强筋之间设置有扣位插口。

优选地，本发明的克服注塑凹陷的翻边结构，所述扣位插口的宽度h5≤1.8l。

优选地，本发明的克服注塑凹陷的翻边结构，所述第二加强筋为三角形。

优选地，本发明的克服注塑凹陷的翻边结构，第一加强筋的厚度为0.8mm。

优选地，本发明的克服注塑凹陷的翻边结构，第二加强筋的厚度为1.2mm。

优选地，本发明的克服注塑凹陷的翻边结构，所述翻边向着靠近主面板的一侧倾斜3°-5°。

优选地，本发明的克服注塑凹陷的翻边结构，所述第一加强筋的数量是第二加强筋的数量的2-3倍。

优选地，本发明的克服注塑凹陷的翻边结构，所述翻边结构由三元乙丙橡胶和聚丙烯材料组成。

本发明的有益效果是：

本发明的克服注塑凹陷的翻边结构，为了防止在主面板上成型翻边时在主面板远离翻边的另一端由于塑料冷却收缩形成注塑凹陷，在主面板与翻边之间形成h1≥h2的连接部，此时在主面板、翻边和连接部之间形成凹槽，为了防止凹槽的设置影响翻边与主面板的连接强度，设置两种加强筋，第一加强筋位于凹槽内，第二加强筋位于与凹槽的主面板内壁、翻边的内壁和连接部的内壁以及凹槽外主面板内面和翻边的一面均连接，设置第一加强筋和第二加强筋的厚度以及相互之间的距离，能够在充分节省材料的情况下完全保证主面板与翻边的连接强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的克服注塑凹陷的翻边结构示意图；

图2是本申请实施例的克服注塑凹陷的翻边侧视图；

图中的附图标记为：

1主面板；

2翻边；

3第一加强筋；

4第二加强筋；

5扣位插口；

21连接部；

22凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种克服注塑凹陷的翻边结构，如图1和2所示，包括：

主面板1，

翻边2，所述翻边2位于主面板1边缘并通过连接部21与主面板1连接，以在主面板1、连接部21和翻边2之间形成凹槽22；

第一加强筋3，与所述主面板1垂直，厚度为0.5-1mm，所述第一加强筋3位于凹槽22内且与凹槽22的主面板1内壁、翻边2的内壁和连接部21的内壁连接；

第二加强筋4，与所述主面板1垂直，厚度为1-1.5mm，所述第二加强筋4，与凹槽22的主面板1内壁、翻边2的内壁和连接部21的内壁以及凹槽22外主面板1内面和翻边2的一面连接；

所述主面板1的厚度h1、连接部21的厚度h2、翻边2的厚度h3之间的关系为h1≥h2，且h2≥1/3h3；

所述凹槽22的高度h4≤1.5h3-h2；

相邻两个第一加强筋3或者相邻的第一加强筋3与第二加强筋4相邻两个第二加强筋4之间的距离为l：2h4≤l≤4h4。

本实施例的克服注塑凹陷的翻边结构，为了防止在主面板上成型翻边时在主面板1远离翻边2的另一端由于塑料冷却收缩形成注塑凹陷，在主面板1与翻边2之间形成h1≥h2的连接部21，此时在主面板1、翻边2和连接部21之间形成凹槽22，为了防止凹槽22的设置影响翻边2与主面板1的连接强度，设置两种加强筋，第一加强筋3位于凹槽22内，第二加强筋4位于与凹槽22的主面板1内壁、翻边2的内壁和连接部21的内壁以及凹槽22外主面板1内面和翻边2的一面均连接，设置第一加强筋3和第二加强筋4的厚度以及相互之间的距离，能够在充分节省材料的情况下完全保证主面板1与翻边2的连接强度。

优选地，两个第二加强筋4之间设置有扣位插口5。设置扣位插口5以方便与卡扣连接。

优选地，所述扣位插口5的宽度h5≤1.8l。

优选地，所述第二加强筋4为三角形。

优选地，第一加强筋3的厚度为0.8mm。第二加强筋4的厚度为1.2mm。

优选地，所述翻边2向着靠近主面板1的一侧倾斜3°-5°。

优选地，所述第一加强筋3的数量是第二加强筋4的数量的2-3倍。第二加强筋4虽然加强效果更好，但是凸出设置，注塑成型难度大，更费材料，而第一加强筋3隐藏在凹槽内。将第一加强筋3的数量设置为第二加强筋4的数量的2-3倍，设置合理的比例，保证加强效果。

所述翻边结构由三元乙丙橡胶(epdm)和聚丙烯(pp)材料组成。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。