本实用新型涉及玻璃行业技术领域，具体为一种压延辊分段冷却装置。
背景技术：
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶、玻璃或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，现有压延辊冷却装置对异形玻璃(板面有形厚薄不一，曲面起伏较大)压延时，对辊冷却无法做到对厚薄不一曲面的均衡冷却，是异形玻璃生产行业的一个难点，为此，我们提出一种压延辊分段冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压延辊分段冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压延辊分段冷却装置，包括辊体和进水管，所述辊体的内部设有腔体，所述辊体的左端通过内六角螺栓固定安装有密封板，所述密封板的左侧面上下两端分别嵌接有第一出水管和第二出水管，所述第一出水管和第二出水管的右端均与腔体相连通，所述密封板的中部嵌接有第三出水管，所述第三出水管的右端位于腔体内，所述腔体的内侧壁左右两侧分别固定安装有第一橡胶密封板和第二橡胶密封板，所述第一橡胶密封板上嵌接有第一回水管的一端，所述第一回水管的另一端固定安装有第一不锈钢金属软管的一端，所述第一不锈钢金属软管的另一端固定安装在第三出水管的右端上，所述第二出水管的右端固定安装有第二不锈钢金属软管的一端，所述第二不锈钢金属软管的另一端固定安装有第二回水管的一端，所述第二回水管的另一端依次贯穿过第一橡胶密封板和第二橡胶密封板延伸至第二橡胶密封板的右侧，所述辊体的右端固定安装有固定体，所述固定体的左端设有连接腔，所述固定体的右端设有通孔，所述进水管的外侧壁右端固定安装有固定环，所述进水管的右端插接在通孔内，所述固定环的右侧固定安装在连接腔的右壁上，所述进水管的左端贯穿过第二橡胶密封板嵌接在第一橡胶密封板上，所述进水管的外侧壁左右两侧分别设有第一出水孔和第二出水孔，所述第一出水孔位于第二橡胶密封板的右侧，所述第二出水孔位于第一橡胶密封板和第二橡胶密封板之间。
优选的，所述固定环和连接腔的右壁之间固定安装有橡胶密封圈。
优选的，所述第一出水孔的孔径小于第二出水孔的孔径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在辊体的内部腔体中安装有第一橡胶密封板和第二橡胶密封板，通过进水管向腔体的三个不同区域施以不同流速的冷却水已达到所需区域不同程度的热交换速率，达到辊体表面适用不同区域玻璃冷却速度要求，且具有适应不同形状装饰玻璃的压延冷却要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图中：1、辊体，2、腔体，3、密封板，4、内六角螺栓，5、第一出水管，6、第二出水管，7、第三出水管，8、第一橡胶密封板，9、第二橡胶密封板，10、第一不锈钢金属软管，11、第一回水管，12、第二不锈钢金属软管，13、第二回水管，14、固定体，15、连接腔，16、通孔，17、进水管，18、固定环，19、第一出水孔，20、第二出水孔，21、橡胶密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种压延辊分段冷却装置，包括辊体1和进水管17，所述辊体1的内部设有腔体2，辊体1的左右两端为开通状态，所述辊体1的左端通过内六角螺栓4固定安装有密封板3，所述密封板3的左侧面上下两端分别嵌接有第一出水管5和第二出水管6，所述第一出水管5和第二出水管6的右端均与腔体2相连通，第一出水管5和第二出水管6的左端位于辊体1的外部，所述密封板3的中部嵌接有第三出水管7，所述第三出水管7的右端位于腔体2内，第三出水管7的左端位于辊体1的外部，所述腔体2的内侧壁左右两侧分别固定安装有第一橡胶密封板8和第二橡胶密封板9，第一橡胶密封板8和第二橡胶密封板9将腔体2分为三部分，所述第一橡胶密封板8上嵌接有第一回水管11的一端，第一回水管11的一端和第一橡胶密封板8和第二橡胶密封板9之间的腔体2连通，所述第一回水管11的另一端固定安装有第一不锈钢金属软管10的一端，所述第一不锈钢金属软管10的另一端固定安装在第三出水管7的右端上，所述第二出水管6的右端固定安装有第二不锈钢金属软管12的一端，所述第二不锈钢金属软管12的另一端固定安装有第二回水管13的一端，所述第二回水管13的另一端依次贯穿过第一橡胶密封板8和第二橡胶密封板9延伸至第二橡胶密封板9的右侧，所述辊体1的右端固定安装有固定体14，所述固定体14的左端设有连接腔15，连接腔15和腔体2连通，所述固定体14的右端设有通孔16，所述进水管17的外侧壁右端固定安装有固定环18，所述进水管17的右端插接在通孔16内，所述固定环18的右侧固定安装在连接腔15的右壁上，所述进水管17的左端贯穿过第二橡胶密封板9嵌接在第一橡胶密封板8上，进水管17的左端和第一橡胶密封板8的左侧的腔体2连通，所述进水管17的外侧壁左右两侧分别设有第一出水孔19和第二出水孔20，所述第一出水孔19位于第二橡胶密封板9的右侧，所述第二出水孔20位于第一橡胶密封板8和第二橡胶密封板9之间。
具体而言，所述固定环18和连接腔15的右壁之间固定安装有橡胶密封圈21，橡胶密封圈21防止冷却水从通孔16流出。
具体而言，所述第一出水孔19的孔径小于第二出水孔20的孔径，通过孔径的差别，来控制冷却水的流速。
工作原理：从进水管17的右端注入冷却水，一部分水从第一出水孔19流到第二橡胶密封板9的右侧的腔体2内，一部分水从第二出水孔20流到第一橡胶密封板8和第二橡胶密封板9之间的腔体2内，剩下的水流到第一橡胶密封板8的左侧的腔体2内，以不同流速的冷却水已达到所需区域不同程度的热交换速率，达到辊体表面适用不同区域玻璃冷却速度要求，第二橡胶密封板9的右侧的腔体2内的水可从第二回水管13、第二不锈钢金属软管12和第二出水管6流出，第一橡胶密封板8和第二橡胶密封板9之间的腔体2内的水可从第一回水管11、第一不锈钢金属软管10和第三出水管7流出，第一橡胶密封板8的左侧的腔体2内的水可从第一出水管5流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。