本实用新型涉及新材料压延压合设备技术领域，特别涉及一种导热绝缘粘合片的压延压合设备。
背景技术：
随着半导体、集成电路等电子技术的飞速发展，硬件朝着越来越微小型化、低功耗、智能化和高可靠性的方向发展；同时，随着材料技术的不断发展以及国家政策的扶持，新型材料不断出现以满足电子技术的发展需求，以绝缘、导热等优异性能的材料得到快速发展。但是国内生产兼具导热、绝缘、粘合的材料的设备、生产工艺还很落后，甚至没有，基本依赖国外，其中一种导热绝缘粘合片更是如此，此类导热绝缘粘合片包含导热粉体、树脂、橡胶等，常温呈现固态，目前国内现有压延机和涂布机均无法连续化生产此类导热绝缘粘合片，并且国内现有压延机和涂布机，对于这种常温下是固态、含导热粉体、树脂、橡胶的导热绝缘粘合片均不能实现均无法实现连续化生产。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种根据产品要求不同能够实现连续化生产、生产效率高且产品品质好的导热绝缘粘合片的压延压合设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种导热绝缘粘合片的压延压合设备，包括依次连接的压延模块、压合模块以及裁切模块，所述压延模块包括压延机架，所述压延机架上设置有压延辊组，所述压延辊组的一侧设置有预加热平台，所述压延机架的两侧分别设置有上离心膜料架以及下离心膜料架；所述压合模块包括压合机架，所述压合机架上设置有压合辊组以及设置在压合辊组一侧的预热装置和上离心膜剥离架；所述裁切模块包括裁切机架，所述裁切机架上设置有修边装置、牵引计长装置、裁切装置以及收卷装置。
优选的，所述压延辊组以及压合辊组的一侧均设置有纱网或玻纤料架。
优选的，所述压合辊组在相对上离心膜剥离架一侧处设置有上离心膜料架。
优选的，所述裁切装置包括分切刀组以及裁片刀组。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的一种导热绝缘粘合片的压延压合设备，其相对于现有技术的优点在于，同时将压延、压合以及裁切功能的设备整合到一起，能够根据产品的要求灵活的对各种功能进行选用，其能够实现连续化生产，不需要对产品进行多重转移，生产效率得到了提高，同时产品的品质优异。
附图说明
图1为本实用新型的一种导热绝缘粘合片的压延压合设备的结构示意图。
图中：1、压延模块；11、压延机架；12、压延辊组；13、预加热平台；14、上离心膜料架；15、下离心膜料架；2、压合模块；21、压合机架；22、压合辊组；23、预热装置；24、上离心膜剥离架；3、裁切模块；31、裁切机架；32、修边装置；33、牵引计长装置；34、裁切装置；35、收卷装置；36、分切刀组；37、裁片刀组；4、纱网或玻纤料架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种导热绝缘粘合片的压延压合设备，包括依次连接的压延模块1、压合模块2以及裁切模块3，所述压延模块1包括压延机架11，所述压延机架11上设置有压延辊组12，所述压延辊组12的一侧设置有预加热平台13，所述压延机架11的两侧分别设置有上离心膜料架14以及下离心膜料架15；所述压合模块2包括压合机架21，所述压合机架21上设置有压合辊组22以及设置在压合辊组22一侧的预热装置23和上离心膜剥离架24；所述裁切模块3包括裁切机架31，所述裁切机架31上设置有修边装置32、牵引计长装置33、裁切装置34以及收卷装置35。
本实用新型的一种导热绝缘粘合片的压延压合设备，其相对于现有技术的优点在于，同时将压延、压合以及裁切功能的设备整合到一起，能够根据产品的要求灵活的对各种功能进行选用，其能够实现连续化生产，不需要对产品进行多重转移，生产效率得到了提高，同时产品的品质优异。
优选的，所述压延辊组12以及压合辊组22的一侧均设置有纱网或玻纤料架4。纱网或者玻纤料架4用于提供纱网或者玻纤类与原料进行融合，能够极大地提高产品的结构强度。
优选的，所述压合辊组22在相对上离心膜剥离架24一侧处设置有上离心膜料架14。压合模块2处在压合辊组22前设置有上离心膜剥离功能，在压合作业完成后具有上离心膜与产品贴合的功能。
优选的，所述裁切装置34包括分切刀组36以及裁片刀组37。能够实现产品尺寸的多样化要求。
本实用新型的一种导热绝缘粘合片的压延压合设备，其完整的生产工艺如下：S1:使用预加热平台13对原料预热,对固态的原料加热至熔融状态；S2:压延，通过压延机对熔融状态的材料进行压延操作，压延辊组12配有模温机，温度可调；S3:剥离，剥离掉上层离型膜；S4:压合前预热，对压延成型后的产品进行预热；S5:压合，通过压合机将预热后的产品和纱网、玻纤类压合在一起；S6:修边，将压合后的产品边缘不合格处修剪掉，保留合格成品部；S7:裁片合收卷，对压合后产品进行裁片或者收卷。采用了上述制备工艺与设备之后，能连续化生产出导热性能好、绝缘性好、粘结牢固的导热绝缘粘合片，其加工工艺以及设备较为简单，使用方便，提高了生产效率，同时保证产品的品质。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。