本实用新型涉及塑料机械领域，特别是涉及一种电动摆架式吹瓶机。
背景技术：
现有双工位吹瓶机一般采用气缸驱动各工位的摆架，然而气缸受气动密封性、高压空气、负荷大小等因素影响，难以精密控制，工作稳定性较差，导致摆架移动速度慢，摆架的行程距离受气缸的伸缩距离制约，行程较短。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题是要提供一种电动摆架式吹瓶机，它能提高摆架的移动速度和行程距离。
上述技术问题通过以下技术方案进行解决：一种电动摆架式吹瓶机，包括底架，底架上安装有沿底架横向移动的摆架，摆架上安装有沿摆架纵向开合的模具，底架安装有齿条，摆架安装有电机，电机轴连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，电机驱动齿轮沿齿条移动。
本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果：本实用新型采用齿轮齿条传动，齿条长度不受电机限制，齿条长度可根据摆架的行程距离需要设计，可有效提高摆架的行程距离，经济成本低，而且电机输出功率可控制又平稳，有助于提高摆架的移动速度。
在其中一个实施例中，所述底架上安装有横向延伸的摆架滑轨，摆架安装在摆架滑轨上。
在其中一个实施例中，所述齿条与摆架滑轨平行设置，且同向延伸。
在其中一个实施例中，所述摆架上安装有纵向延伸的模具滑轨，模具安装在模具滑轨上。
在其中一个实施例中，所述电机安装在底架的底部，位于底架的竖向中心线上。
在其中一个实施例中，所述电机为与PLC 可编程控制器电连接的伺服电机。
有效效果：PLC程序控制电机正反转来驱动齿轮，促使摆架左右快速往返移动。而且通过PLC设置位移数据可实现摆架的实际位移，通过检测伺服电机的电流波动异常可进行安全报警。
在其中一个实施例中，所述电机与齿轮之间安装有减速机。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
其中，1底架，2摆架，3模具，4齿条，5电机，6齿轮，7减速机，8摆架滑轨，9模具滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。在本实用新型的说明中，上、下、左、右、前和后等方位都是针对图2进行限定的。
如图1和图2所示，本实施例电动摆架式吹瓶机包括底架1，底架1上安装有横向延伸的摆架滑轨8，摆架2安装在摆架滑轨8上并沿底架1横向移动。摆架2上安装有纵向延伸的模具滑轨9，模具3安装在模具滑轨9上并沿摆架2纵向开合。
此外，底架1安装有齿条4，齿条4与摆架滑轨8平行设置且同向延伸。摆架2安装有电机5，电机5安装在底架1的底部，位于底架1的竖向中心线上。电机5为与PLC 可编程控制器电连接的伺服电机，而且电机5通过减速机7轴连接有齿轮6，齿轮6与齿条4啮合，电机5驱动齿轮6沿齿条4移动。
本实用新型将齿条4固定在底架1，齿轮6与齿条4啮合，通过控制电机5正反转来驱动齿轮6沿齿条4转动，促使摆架2左右快速往返移动。摆架2往返运动全部由PLC程序控制，运行速度快且可控制又平稳，可方便地通过PLC设置位移数据来实现摆架2的实际位移。采用齿轮6与齿条4传动结构，可以实现较大的摆架行程，且经济成本低，此外，还可通过检测伺服电机的电流波动异常进行安全报警。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。