本实用新型涉及注塑一体机技术领域，具体为一种具有垂直检测功能的汽车装饰盖注塑一体机。
背景技术：
现有的汽车装饰盖注塑一体机在生产过程中，由于没有垂直检测功能，很容易导致长时间注塑过程中因注塑机的冲力导致活动板进行偏移，从而导致活动板出现不垂直或表面不平整的现象。
所以我们提出了一种具有垂直检测功能的汽车装饰盖注塑一体机，以便于解决上述中所提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有垂直检测功能的汽车装饰盖注塑一体机，以解决上述背景技术所提出的目前市场上汽车装饰盖注塑一体没有垂直检测功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有垂直检测功能的汽车装饰盖注塑一体机，包括注塑机本体和矩形块，所述注塑机本体的上方安装有喷嘴，且喷嘴的上方设置有料斗，所述注塑机本体的内部设置有电线，所述喷嘴的左侧设置有模具安装磨盘，且模具安装磨盘的左侧内部设置有液压柱，所述液压柱的外侧四周安装有伸缩杆，且伸缩杆的上方设置有螺旋固定杆，所述模具安装磨盘的左上方连接有警示灯，所述液压柱的右侧末端连接有活动板，所述伸缩杆的下方连接有垂直杆，所述矩形块的上方设置有圆形凸起，且矩形块的内部设置有滑块。
优选的，所述喷嘴的中心线与模具安装磨盘的中心线相吻合，且模具安装磨盘安装在注塑机本体的左上方，并且注塑机本体与模具安装磨盘为固定连接。
优选的，所述伸缩杆设置有四根，且4根伸缩杆关于液压柱的中轴线对称，并且伸缩杆与垂直杆相互垂直，伸缩杆垂直与注塑机本体的上表面，且伸缩杆的中心线与活动板的中心线相垂直。
优选的，所述活动板通过螺旋固定杆和液压柱构成滑动结构，且活动板的中心线与螺旋固定杆的中心线相互平形。
优选的，所述矩形块安装在伸缩杆的右侧，且矩形块与伸缩杆为固定连接，并且矩形块的上表面呈“凹槽”状结构，矩形块与伸缩杆为一体结构。
优选的，所述滑块包含有弹簧、活动杆、金属块和滑槽，滑块的下方安装有弹簧，且滑块的中部下方连接有活动杆，并且活动杆的下方设置有金属块，所述弹簧的外侧设置有滑槽，滑块的上方呈“凸”形状结构，且滑块与圆形凸起相互接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有垂直检测功能的汽车装饰盖注塑一体机，
设置有活动杆，且活动杆采用云母陶瓷作为材料，具有良好的阻电能力，确保设备的安全；
设置有滑块，且滑块的上方呈凸形结构，增加了滑块与圆形凸起的接触精度，使得圆形凸起在移动时能被滑块感触到，从而导致当圆形凸起与滑块偏移时，在弹簧的作用下，使得滑块往上弹，从而带动活动杆进行移动，导致金属块与电线相接触，从而使得电线贯通，进而导致警示灯亮起，提醒操作者模具不垂直或不平整的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-1处结构示意图；
图4为本实用新型活动板侧视结构示意图；
图5为本实用新型警示灯线路结构示意图。
图中：1、塑机本体，2、喷嘴，3、料斗，4、电线，5、模具安装磨盘，6、液压柱，7、伸缩杆，8、警示灯，9、螺旋固定杆，10、垂直杆，11、活动板，12、矩形块，13、圆形凸起，14、滑块，1401、弹簧，1402、活动杆，1403、金属块，1404、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有垂直检测功能的汽车装饰盖注塑一体机，包括注塑机本体1、喷嘴2、料斗3、电线4、模具安装磨盘5、液压柱6、伸缩杆7、警示灯8、螺旋固定杆9、垂直杆10、活动板11、矩形块12、圆形凸起13和滑块14，注塑机本体1的上方安装有喷嘴2，且喷嘴2的上方设置有料斗3，注塑机本体1的内部设置有电线4，喷嘴2的左侧设置有模具安装磨盘5，且模具安装磨盘5的左侧内部设置有液压柱6，液压柱6的外侧四周安装有伸缩杆7，且伸缩杆7的上方设置有螺旋固定杆9，模具安装磨盘5的左上方连接有警示灯8，液压柱6的右侧末端连接有活动板11，伸缩杆7的下方连接有垂直杆10，矩形块12的上方设置有圆形凸起13，且矩形块12的内部设置有滑块14。
本例的喷嘴2的中心线与模具安装磨盘5的中心线相吻合，且模具安装磨盘5安装在注塑机本体1的左上方，并且注塑机本体1与模具安装磨盘5为固定连接，确保设备能正常的进行工作。
伸缩杆7设置有四根，且4根伸缩杆7关于液压柱6的中轴线对称，并且伸缩杆7与垂直杆10相互垂直，伸缩杆7垂直与注塑机本体1的上表面，且伸缩杆7的中心线与活动板11的中心线相垂直，提高设备在测量时的精度，满足使用要求。
活动板11通过螺旋固定杆9和液压柱6构成滑动结构，且活动板11的中心线与螺旋固定杆9的中心线相互平形，确保活动板11能正常的进行滑动。
矩形块12安装在伸缩杆7的右侧，且矩形块12与伸缩杆7为固定连接，并且矩形块12的上表面呈“凹槽”状结构，矩形块12与伸缩杆7为一体结构，确保活动板11活动时能带动伸缩杆7进行移动，从而达到测量效果。
滑块14包含有弹簧1401、活动杆1402、金属块1403和滑槽1404，滑块14的下方安装有弹簧1401，且滑块14的中部下方连接有活动杆1402，并且活动杆1402的下方设置有金属块1403，弹簧1401的外侧设置有滑槽1404，滑块14的上方呈“凸”形状结构，且滑块14与圆形凸起13相互接触，使得活动板11不平整时能被操作者及时发现。
如图1所示，当设备需要进行注塑工作时，先将设备的电源与电网连接，使得喷嘴2进行预加热，再将注塑原料倒入料斗3，调节塑机本体1右侧的液压柱6，使得喷嘴2往左侧移动，从而使喷嘴2穿过模具安装磨盘5与模具接触，从而进行注塑作业，当注塑完成后，调节塑机本体1左侧的液压柱6，从而使模具进行开模，从而取出模具内部的产品。
如图2-5，当注塑过程中，活动板11出现偏移时，会带动各伸缩杆7进行移动，使得相对应的2个伸缩杆7出现长短不一的现象，从而出现垂直杆10偏移滑块14，使得滑块14在弹簧1401的作用下往上移动，从而使得活动杆1402进行移动，导致金属块1403往上移动与电线4相接触，从而使得电线4贯通，进而导致警示灯8亮起，提醒操作者模具不垂直或不平整的问题，因设备设置有4个伸缩杆7和矩形块12，且均布在活动板11的后方，从而不仅能检测活动板11是否处于垂直的状态，还能检测出活动板11的整体是否平整的问题，提高了设备的实用性。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。