一种销轴供料机的制作方法

本实用新型涉及模具成型领域，特别涉及一种销轴供料机。

背景技术：

某些塑胶产品开模成型时，需要在模具内镶嵌一些五金件作为塑胶产品的结构。某产品需要镶嵌两只销轴。该销轴需要自动供料，提供给模具机械手。销轴一端有滚花面，一端是光洁面，供料时需要区分方向。其滚花面不能磨损，且与光洁面没有结构上的明显差异，常规的震动盘供料方式不可取。

因此，发明一种销轴供料机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种销轴供料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销轴供料机，包括主体箱，所述主体箱包括进料仓和分料仓，所述分料仓设置于进料仓底部，所述进料仓内部设有外壳，所述外壳与进料仓固定连接，所述外壳顶部设有顶盖，所述外壳内部设有料槽，所述料槽与外壳之间设有缺料报警器，所述料槽和外壳均与缺料报警器固定连接，所述料槽底部设有产品引导槽，所述产品引导槽底部设有出料管，所述出料管和料槽均与产品引导槽固定连接，所述出料管底部设有顶料落料杆，所述顶料落料杆内部设有落料槽，所述顶料落料杆外壁设有连接杆，所述连接杆与分料仓内壁之间设有电动伸缩杆，所述顶料落料杆和电动伸缩杆输出端均与连接杆固定连接，所述顶料落料杆底部设有分料台，所述分料台一侧设有第一储料台，所述分料台另一侧设有第二储料台，所述第一储料台和第二储料台均与分料台固定连接，所述第一储料台和第二储料台内部均设有储料槽，所述分料台内部设有分料槽，所述分料槽内部设有第一送料辊，所述第一送料辊一侧设有第二送料辊，所述分料仓内壁设有光纤传感器。

优选的，所述第一送料辊和第二送料辊均与分料槽相适配，所述储料槽与分料槽相适配。

优选的，所述顶料落料杆与出料管相适配，所述落料槽贯穿顶料落料杆。

优选的，所述第一储料台和第二储料台均倾斜设置。

优选的，所述光纤传感器的型号设置为FS-V21R。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置分料台、第一储料台和第二储料台，产品由落料槽掉落至分料槽内部后，光纤传感器检测从产品两端销轴反光效果，根据反光效果区分销轴是否为滚花面一端，并分别控制滚花面销轴端经第一送料辊转动运送至第一储料台进行存放，光洁面销轴端经第二送料辊转动运送至第二储料台进行存放，倾斜的第一储料台和第二储料台可更方便产品在储料槽进行收纳，达到方便使用者整理产品方向排列的效果，通过设置料槽和顶料落料杆，顶盖可防止杂物落入料槽，缺料报警器监测料槽内的产品数量及时提醒作业员加料，电动伸缩杆的伸缩经连接杆带动顶料落料杆对出料管进行抖料，在产品引导槽的作用下，较好的将产品引导成竖直状态，从而由出料管输送出料槽经落料槽排出进料仓，较传统的振动盘供料降低磨损的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶料落料杆结构示意图；

图3为本实用新型的分料台结构示意图；

图中：1主体箱、2进料仓、3分料仓、4外壳、5顶盖、6料槽、7缺料报警器、8产品引导槽、9出料管、10顶料落料杆、11落料槽、12连接杆、13电动伸缩杆、14分料台、15第一储料台、16第二储料台、17储料槽、18分料槽、19第一送料辊、20第二送料辊、21光纤传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种销轴供料机，包括主体箱1，所述主体箱1包括进料仓2和分料仓3，所述分料仓3设置于进料仓2底部，所述进料仓2内部设有外壳4，所述外壳4与进料仓2固定连接，所述外壳4顶部设有顶盖5，所述外壳4内部设有料槽6，所述料槽6与外壳4之间设有缺料报警器7，所述料槽6和外壳4均与缺料报警器7固定连接，所述料槽6底部设有产品引导槽8，所述产品引导槽8底部设有出料管9，所述出料管9和料槽6均与产品引导槽8固定连接，所述出料管9底部设有顶料落料杆10，所述顶料落料杆10内部设有落料槽11，所述顶料落料杆10外壁设有连接杆12，所述连接杆12与分料仓3内壁之间设有电动伸缩杆13，所述顶料落料杆10和电动伸缩杆13输出端均与连接杆12固定连接，通过设置料槽6和顶料落料杆10，顶盖5可防止杂物落入料槽6，缺料报警器7监测料槽6内的产品数量及时提醒作业员加料，电动伸缩杆13的伸缩经连接杆12带动顶料落料杆10对出料管9进行抖料，在产品引导槽8的作用下，较好的将产品引导成竖直状态，从而由出料管9输送出料槽6经落料槽11排出进料仓2，较传统的振动盘供料降低磨损的效果，所述顶料落料杆10底部设有分料台14，所述分料台14一侧设有第一储料台15，所述分料台14另一侧设有第二储料台16，所述第一储料台15和第二储料台16均与分料台14固定连接，所述第一储料台15和第二储料台16内部均设有储料槽17，所述分料台14内部设有分料槽18，所述分料槽18内部设有第一送料辊19，所述第一送料辊19一侧设有第二送料辊20，所述分料仓3内壁设有光纤传感器21。

所述第一送料辊19和第二送料辊20均与分料槽18相适配，所述储料槽17与分料槽18相适配，通过设置分料台14、第一储料台15和第二储料台16，产品由落料槽11掉落至分料槽18内部后，光纤传感器21检测从产品两端销轴反光效果，根据反光效果区分销轴是否为滚花面一端，并分别控制滚花面销轴端经第一送料辊19转动运送至第一储料台15进行存放，光洁面销轴端经第二送料辊20转动运送至第二储料台16进行存放，倾斜的第一储料台15和第二储料台16可更方便产品在储料槽17进行收纳，达到方便使用者整理产品方向排列的效果，所述顶料落料杆10与出料管9相适配，所述落料槽11贯穿顶料落料杆10，所述第一储料台15和第二储料台16均倾斜设置，所述光纤传感器21的型号设置为FS-V21R。

本实用工作原理：该销轴供料机使用时，顶盖5可防止杂物落入料槽6，缺料报警器7监测料槽6内的产品数量及时提醒作业员加料，电动伸缩杆13的伸缩经连接杆12带动顶料落料杆10对出料管9进行抖料，在产品引导槽8的作用下，较好的将产品引导成竖直状态，从而由出料管9输送出料槽6经落料槽11排出进料仓2，产品由落料槽11掉落至分料槽18内部后，光纤传感器21检测从产品两端销轴反光效果，根据反光效果区分销轴是否为滚花面一端，并分别控制滚花面销轴端经第一送料辊19转动运送至第一储料台15进行存放，光洁面销轴端经第二送料辊20转动运送至第二储料台16进行存放，倾斜的第一储料台15和第二储料台16可更方便产品在储料槽17进行收纳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。