一种塑料筐塑料打碎输送装置的制作方法

本实用新型涉及塑料筐技术领域，具体为一种塑料筐塑料打碎输送装置。

背景技术：

塑料筐再加工的过程中会经过很多道工序，其中一个工序就是将需要加工塑料筐用的大块塑料进行打碎处理，以此来使得打碎后的塑料在融化过程中更加的快速高效。

目前市场上的塑料筐塑料打碎输送装置都具有打碎效果好的特点，但在实际使用过程中，现有的塑料筐塑料打碎输送装置都是固定安装，使用完成后占用了很大了空间，而且打碎后的塑料不便于输送到加热融化装置的内部，浪费了时间也浪费了人力，打碎加工效率低下，故而提出了一种塑料筐塑料打碎输送装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料筐塑料打碎输送装置，具备方便输送的优点，解决了在实际使用过程中，现有的塑料筐塑料打碎输送装置都是固定安装，使用完成后占用了很大了空间，而且打碎后的塑料不便于输送到加热融化装置的内部，浪费了时间也浪费了人力，打碎加工效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便输送的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料筐塑料打碎输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电机框，所述电机框的内部固定安装有旋转电机，所述电机框的顶部固定连接有打碎框，所述打碎框的内侧面固定连接有过滤板，所述打碎框的底部固定连接有轴承，所述轴承的底端贯穿并延伸至电机框的内部，所述轴承的内侧面固定连接有从动轴，所述旋转电机的输出轴经联轴器与从动轴的底端固定连接，所述从动轴的顶端固定连接有横杆，所述横杆的左右两端均固定连接有打碎体，所述打碎框的右侧贯穿有导出管，所述电机框的右侧固定连接有导轮杆，所述导轮杆的右端活动连接有从动导轮，所述从动导轮的正面固定连接有皮带轮，所述底板的顶部且位于电机框的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴经联轴器固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧面设置有主动皮带，所述主动轮的外侧面和皮带轮的外侧面均与主动皮带的内侧面接触，所述底板的顶部且位于驱动电机的右侧固定连接有斜架，所述斜架的顶部活动连接有被动轮，所述被动轮的外侧面设置有传送带，所述被动轮和从动导轮的外侧面均与传送带的内侧面接触。

优选的，所述轴承的顶部固定连接有密封圈，所述打碎体的数量为三个。

优选的，所述导出管为斜管，且导出管的底部固定连接有挡板，且挡板与导出管的夹角不少于六十度。

优选的，所述底板的底部固定连接有滚轮，所述打碎框的顶部固定连接有漏斗。

优选的，所述打碎框的内壁固定连接有环状齿块，所述斜架的横截面呈人字形。

优选的，所述传送带为聚乙烯，所述底板的顶部且位于斜架的右侧设置有盛放桶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料筐塑料打碎输送装置，具备以下有益效果：

该塑料筐塑料打碎输送装置，通过电机框内的旋转电机，从动轴带动横杆上的打碎体将塑料在打碎框内打碎，经过滤板过滤后，导出管导出打碎后的塑料至传送带上，驱动电机上的主动轮经主动皮带带动导轮杆上的皮带轮，在斜架上被动轮的作用下传送带运动，盛放桶可储存打碎的塑料，滚轮方便塑料筐塑料打碎输送装置移动，使得其在工作完成后可以便携的移动，放置在空闲地，并且可以快速的将打碎后的塑料输送到加热融化装置内部，显著提升了打碎加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型主动轮的结构示意图。

图中：1底板、2电机框、3旋转电机、4打碎框、5过滤板、6轴承、7从动轴、8横杆、9打碎体、10导出管、11导轮杆、12从动导轮、13皮带轮、14驱动电机、15主动轮、16主动皮带、17斜架、18被动轮、19传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料筐塑料打碎输送装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有电机框2，电机框2的内部固定安装有旋转电机3，电机框2的顶部固定连接有打碎框4，底板1的底部固定连接有滚轮，打碎框4的顶部固定连接有漏斗，打碎框4的内侧面固定连接有过滤板5，打碎框4的底部固定连接有轴承6，轴承6的底端贯穿并延伸至电机框2的内部，轴承6的内侧面固定连接有从动轴7，旋转电机3的输出轴经联轴器与从动轴7的底端固定连接，从动轴7的顶端固定连接有横杆8，横杆8的左右两端均固定连接有打碎体9，轴承6的顶部固定连接有密封圈，打碎体9的数量为三个，打碎框4的右侧贯穿有导出管10，导出管10为斜管，且导出管10的底部固定连接有挡板，且挡板与导出管10的夹角不少于六十度，电机框2的右侧固定连接有导轮杆11，导轮杆11的右端活动连接有从动导轮12，从动导轮12的正面固定连接有皮带轮13，底板1的顶部且位于电机框2的右侧固定连接有驱动电机14，旋转电机3和驱动电机14的型号均可为Y160M-4，驱动电机14的输出轴经联轴器固定连接有主动轮15，主动轮15的外侧面设置有主动皮带16，主动轮15的外侧面和皮带轮13的外侧面均与主动皮带16的内侧面接触，底板1的顶部且位于驱动电机14的右侧固定连接有斜架17，打碎框4的内壁固定连接有环状齿块，斜架17的横截面呈人字形，斜架17的顶部活动连接有被动轮18，被动轮18的外侧面设置有传送带19，被动轮18和从动导轮12的外侧面均与传送带19的内侧面接触，传送带19为聚乙烯，底板1的顶部且位于斜架17的右侧设置有盛放桶，通过电机框2内的旋转电机3，从动轴7带动横杆8上的打碎体9将塑料在打碎框4内打碎，经过滤板5过滤后，导出管10导出打碎后的塑料至传送带19上，驱动电机14上的主动轮15经主动皮带16带动导轮杆11上的皮带轮13，在斜架17上被动轮18的作用下传送带19运动，盛放桶可储存打碎的塑料，滚轮方便塑料筐塑料打碎输送装置移动，使得其在工作完成后可以便携的移动，放置在空闲地，并且可以快速的将打碎后的塑料输送到加热融化装置内部，显著提升了打碎加工效率。

在使用时，通过电机框2内的旋转电机3，从动轴7带动横杆8上的打碎体9将塑料在打碎框4内打碎，经过滤板5过滤后，导出管10导出打碎后的塑料至传送带19上，驱动电机14上的主动轮15经主动皮带16带动导轮杆11上的皮带轮13，在斜架17上被动轮18的作用下传送带19运动，盛放桶可储存打碎的塑料，滚轮方便塑料筐塑料打碎输送装置移动，使得其在工作完成后可以便携的移动，放置在空闲地，并且可以快速的将打碎后的塑料输送到加热融化装置内部，显著提升了打碎加工效率。

综上所述，该塑料筐塑料打碎输送装置，通过电机框2内的旋转电机3，从动轴7带动横杆8上的打碎体9将塑料在打碎框4内打碎，经过滤板5过滤后，导出管10导出打碎后的塑料至传送带19上，驱动电机14上的主动轮15经主动皮带16带动导轮杆11上的皮带轮13，在斜架17上被动轮18的作用下传送带19运动，盛放桶可储存打碎的塑料，滚轮方便塑料筐塑料打碎输送装置移动，使得其在工作完成后可以便携的移动，放置在空闲地，并且可以快速的将打碎后的塑料输送到加热融化装置内部，显著提升了打碎加工效率，解决了在实际使用过程中，现有的塑料筐塑料打碎输送装置都是固定安装，使用完成后占用了很大了空间，而且打碎后的塑料不便于输送到加热融化装置的内部，浪费了时间也浪费了人力，打碎加工效率低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。