一种多层PE净水管材模具的制作方法

本实用新型属于PE净水管材领域，特别涉及一种多层PE净水管材模具。

背景技术：

PE多层净水管在生产的时候由于模具的温度和制品多长结构和自身重量，很容易在现场生产时筋与筋直接产生黏连封闭，加上挤出工艺是一个持续不间断的生产过程。只要产品发生封闭现象就使PE多层净水管不断的产生报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止PE多层净水管筋与筋黏连封闭的多层PE净水管材模具。

为达到上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种多层PE净水管材模具，包括依次连接沉料板，支架板和口模板；所述口模板上设置PE槽，所述PE槽将口模板分隔成内腔体和外腔体；所述沉料板，支架板和口模板上设置U型通孔，所述U型通孔的一端开设在内腔体上，所述U型通孔的另一端开设在外腔体上。

进一步的，所述内腔体位于PE槽内并被PE槽包围，所述外腔体位于PE槽外周。

为让空气自然的流动并防止U型通孔的堵塞，所述U型通孔内设置有透气钢针。

为防止U型通孔的堵塞，所述透气钢针高出口模板设置。

本实用新型通过设置U型通孔连通口模板的内外腔体，让空气自然的流动，在制作压模过程中，通过U型通孔排挤出支架板和口模板间隙间的空气，避免液状PE进入间隙，形成PE管筋与筋（对应PE槽内的连通的通路）直接产生黏连封闭。

以下通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明

图1为口模板的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

标号说明

后模体10，过渡板20，沉料板30，支架板40，口模板50，PE槽51，内腔体52，外腔体53，导出孔3450，导入孔3451，透气钢针60。

具体实施方式

一种多层PE净水管材模具（以下简称模具），包括依次连接的后模体10，过渡板20，沉料板30，支架板40和口模板50，具体组装关系如下：后模体10连接在挤出设备上；过渡板20用定位销定位在后模体10上，沉料板30用定位销定位在过渡板20上，支架板40用定位销定位在沉料板30上，口模板50用12.9级高强度内六角螺栓将支架板40，沉料板30，过渡板20，固定在后模体10上。所述模具四面用铸铝加热器加热。

所述口模板50结构如图1所示，用于容纳并定形PE，所述口模板50包括PE槽51、若干被PE槽51包围的独立的内腔体52和位于PE槽外周的外腔体53，所述沉料板30，支架板40和口模板50上设置U型通孔，所述U型通孔的一端导入孔3451开设在内腔体52内，所述U型通孔345的另一端导出孔3450开设在PE槽51外周的外腔体53上。依据腔体52的数量设置U型通孔345。所述U型通孔贯穿支架板40和口模板50并在沉料板30内折弯成U型。所述U型通孔345内设置有透气钢针60，所述透气钢针高出口模板50设置。透气钢针60为带孔的空心钢针。

所述支架板为芯棒一体式支架板，即芯棒和支架板是同一件钢材加工而成，而非分体镶嵌结构，其让筋（对应PE槽内的连通的通路）与模具表面的垂直度更接近90°。同时避免了镶嵌结构有间隙的问题，PE加热后的流动性非常好，如果使用镶嵌结构，往往在拼接处会出现跑料和溢出的情况。

本实用新型通过设置U型通孔连通口模板50 的内外腔体，让空气自然的流动，在制作压模过程中，排挤出支架板40和口模板50间隙间的空气，避免液状PE进入间隙，形成PE管筋与筋（对应PE槽内的连通的通路）直接产生黏连封闭。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。