一种基于3D打印的硅溶胶模具的制作方法

文档序号:17640186发布日期:2019-05-11 00:37阅读:674来源:国知局
一种基于3D打印的硅溶胶模具的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域,具体为一种基于3D打印的硅溶胶模具。



背景技术:

3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术;3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品,而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物;比如打印一个机器人、打印玩具车,打印各种模型,甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理,因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。

3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备,3D打印机是由硅溶胶模具加工而成,在制作3D打印机的时候,需要将成型的3D打印机模型进行搬运到下一个工作流程,在搬运的过程中,很容易造成3D打印机模型的碰碎,进而造成工业上的浪费,降低工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于3D打印的硅溶胶模具,解决了搬运3D打印机模型的过程中,很容易造成3D打印机模型的碰碎,进而造成工业上的浪费,降低工作效率的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于3D打印的硅溶胶模具,包括放置壳,所述放置壳的内部开设有放置槽,所述放置槽的顶部固定连接有保护柱,所述保护柱的内表面固定接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面固定连接有压板,所述压板的外表面固定连接有转动块,所述压板的底部固定连接有固定块,且固定块的底部固定连接有弹性锥块,所述弹性锥块的底部固定连接有缓冲块,所述放置槽的顶部开设有圆槽,且圆槽的内表面固定连接有摩擦球。

优选的,所述放置壳底部的左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块底部的左右两侧均转动连接有转动杆。

优选的,两个所述转动杆相对的一侧之间通过弹簧固定连接,所述转动杆的底端固定连接有海绵摩擦块。

优选的,所述丝杆的顶端固定连接有挡块,所述挡块的顶部固定连接有拉环。

优选的,所述拉环的外表面固定连接有防滑套。

优选的,所述缓冲块的底部固定连接有弧形缓冲条,所述放置槽的内表面固定连接有保护套。

有益效果

本实用新型提供了一种基于3D打印的硅溶胶模具。与现有的技术相比具备以下有益效果:

(1)、该基于3D打印的硅溶胶模具,通过放置壳的内部开设有放置槽,放置槽的顶部固定连接有保护柱,保护柱的内表面固定接有丝杆,丝杆的外表面螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的外表面固定连接有压板,压板的外表面固定连接有转动块,压板的底部固定连接有固定块,且固定块的底部固定连接有弹性锥块,弹性锥块的底部固定连接有缓冲块,放置槽的顶部开设有圆槽,且圆槽的内表面固定连接有摩擦球,利用放置槽和圆槽之间的配合可将加工成型的3D打印机模具放置在圆槽的内表面,圆槽使多个模型放置的有序,再利用丝杆和压板之间的配合可对放置在放置槽内的模型进行压紧,避免在搬运的过程中模型滚落,且能同时搬运多个模型,大大提高了搬运效率。

(2)、该基于3D打印的硅溶胶模具,通过放置壳底部的左右两侧均固定连接有连接块,连接块底部的左右两侧均转动连接有转动杆,两个转动杆相对的一侧之间通过弹簧固定连接,转动杆的底端固定连接有海绵摩擦块,利用转动杆和弹簧之间的配合将放置壳放下时,对其进行缓冲,避免放下放置壳时,将模型造成震碎,更进一步提高了模型的安全性,避免造成不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图;

图2为本实用新型放置壳结构的俯视图;

图3为本实用新型缓冲块结构的仰视图;

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中:1-放置壳、2-放置槽、3-保护柱、4-丝杆、5-螺纹柱、6-压板、7-转动块、8-固定块、9-弹性锥块、10-缓冲块、11-圆槽、12-摩擦球、13-连接块、14-转动杆、15-弹簧、16-海绵摩擦块、17-挡块、18-拉环、19-防滑套、20-弧形缓冲条、21-保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于3D打印的硅溶胶模具,包括放置壳1,放置壳1底部的左右两侧均固定连接有连接块13,连接块13底部的左右两侧均转动连接有转动杆14,利用转动杆14和弹簧15之间的配合将放置壳1放下时,对其进行缓冲,避免放下放置壳1时,将模型造成震碎,更进一步提高了模型的安全性,避免造成不必要的损失,两个转动杆14相对的一侧之间通过弹簧15固定连接,转动杆14的底端固定连接有海绵摩擦块16,放置壳1的内部开设有放置槽2,利用放置槽2和圆槽11之间的配合可将加工成型的3D打印机模具放置在圆槽11的内表面,圆槽11使多个模型放置的有序,再利用丝杆4和压板6之间的配合可对放置在放置槽2内的模型进行压紧,避免在搬运的过程中模型滚落,且能同时搬运多个模型,大大提高了搬运效率,放置槽2的顶部固定连接有保护柱3,保护柱3的内表面固定接有丝杆4,丝杆4的顶端固定连接有挡块17,挡块17的顶部固定连接有拉环18,拉环18的外表面固定连接有防滑套19,丝杆4的外表面螺纹连接有螺纹柱5,螺纹柱5的外表面固定连接有压板6,压板6的外表面固定连接有转动块7,压板6的底部固定连接有固定块8,且固定块8的底部固定连接有弹性锥块9,弹性锥块9的底部固定连接有缓冲块10,缓冲块10的底部固定连接有弧形缓冲条20,放置槽2的内表面固定连接有保护套21,放置槽2的顶部开设有圆槽11,且圆槽11的内表面固定连接有摩擦球12。

工作时,将加工成型的3D打印机模型放置在圆槽11内部,再转动转动块7,带动压板6转动,进而带动螺纹柱5转动,在螺纹柱5和丝杆4之间的配合下,螺纹柱5向下滑动,直到缓冲块10与模型形成接触,再转动转动块7使缓冲块10与模型形成挤压,放置完毕,手拉着拉环18便可搬运,搬运到目的地将放置壳1放下时,转动杆14和弹簧15可以对放置壳1进行减震。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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