一种橡胶冷却成型装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶成型装置领域，特别涉及一种橡胶冷却成型装置。

背景技术：

随着社会的进步发展，人们对橡胶制品的需求越来越高，现在生活中使用的注射器的活塞等橡胶制品，制作时首先将橡胶制作呈为一定厚度的橡胶板，再经过特定的模具将橡胶板压制成型为橡胶制品；现有的橡胶冷却成型装置在使用时存在一定的弊端，首先，在冷却过程中，采用多组冷却池，为冷却池添加冷却液带来不便，其次，挤压成型的橡胶板从成型辊中出来时需要人为的引导到冷却辊上，浪费人力，还有，经过冷却的橡胶板的外表面附有的冷却液无法除去，为后期处理带来不便，为此，我们提出一种橡胶冷却成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶冷却成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶冷却成型装置，包括成型架，所述成型架的内侧外表面设置有成型辊，所述成型架的一侧设置有固定支架，所述固定支架的内侧外表面设置有第一冷却辊，所述固定支架的内侧外表面靠近第一冷却辊的一侧设置有第二冷却辊，所述固定支架的内侧外表面靠近第一冷却辊的下方设置有冷却池，所述固定支架的内侧外表面靠近第二冷却辊的一侧设置有传送辊，所述传送辊的外表面设置有传送带，所述固定支架的上端外表面设置有固定架，所述固定架的内侧外表面设置有刮板，所述成型架的内侧外表面靠近成型辊的一侧设置有引导板。

优选的，所述冷却池与固定支架支架之间为固定连接，所述冷却池的深度满足第二冷却辊的靠下端部分位于冷却池的内侧。

优选的，所述刮板的后端设置有滑槽，所述滑槽的数量为两组，所述滑槽位于固定架的内侧，所述刮板与滑槽之间为活动连接，所述刮板的下方设置有收集槽，所述收集槽与固定支架之间为活动连接。

优选的，所述传送辊的数量为两组，所述传送辊与固定支架之间为活动连接，所述传送带外表面设置有防滑条纹，防滑条纹的数量为若干组，防滑条纹呈阵列排布。

优选的，所述成型辊与成型架之间为活动连接，所述成型辊的数量为两组，所述第一冷却辊与第二冷却辊与固定支架支架之间为活动连接，所述第二冷却辊的数量为两组，所述第一冷却辊与第二冷却辊的外表面之间设置有一定的间隙。

优选的，所述成型架的后方设置有传动带，所述传动带的一端设置有电动机，所述电动机的外部设置有电机箱，所述电动机与传动带的数量均为两组，所述传动带分别与第一冷却辊、第二冷却辊、成型辊以及传送辊的后端活动连接，所述电动机的输入端口与电机箱的输出端口电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该橡胶冷却成型装置，通过设置有冷却池，避免了多组冷却池添加冷却液带来的不便，通过设置有引导板，使挤压成板的橡胶板从成型辊中出来时，可以引导至冷却辊表面，减少了人力，通过设置有刮板，除去从经过冷却的橡胶板表面的冷却液，整个一种橡胶冷却成型装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶冷却成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种橡胶冷却成型装置的局部视图。

图3为本实用新型一种橡胶冷却成型装置的图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种橡胶冷却成型装置的前视图。

图中：1、成型架；2、成型辊；3、固定支架；4、冷却池；5、第一冷却辊；6、第二冷却辊；7、传送辊；8、传送带；9、收集槽；10、固定架；11、滑槽；12、刮板；13、引导板；14、电机箱；15、传动带；16、电动机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种橡胶冷却成型装置，包括成型架1，成型架1的内侧外表面设置有成型辊2，成型架1的一侧设置有固定支架3，固定支架3的内侧外表面设置有第一冷却辊5，固定支架3的内侧外表面靠近第一冷却辊5的一侧设置有第二冷却辊6，固定支架3的内侧外表面靠近第一冷却辊5的下方设置有冷却池4，固定支架3的内侧外表面靠近第二冷却辊6的一侧设置有传送辊7，传送辊7的外表面设置有传送带8，固定支架3的上端外表面设置有固定架10，固定架10的内侧外表面设置有刮板12，成型架1的内侧外表面靠近成型辊2的一侧设置有引导板13。

冷却池4与固定支架3支架之间为固定连接，冷却池4的深度满足第二冷却辊6的靠下端部分位于冷却池4的内侧，当传送橡胶板时，可以使橡胶板与冷却池4中的冷却液充分接触；刮板12的后端设置有滑槽11，滑槽11的数量为两组，滑槽11位于固定架10的内侧，刮板12与滑槽11之间为活动连接，刮板12的下方设置有收集槽9，收集槽9与固定支架3之间为活动连接，便于将收集槽9拆卸，倒出冷却液；传送辊7的数量为两组，传送辊7与固定支架3之间为活动连接，传送带8外表面设置有防滑条纹，防滑条纹的数量为若干组，防滑条纹呈阵列排布，增加传送带8与橡胶板之间的摩擦力；成型辊2与成型架1之间为活动连接，成型辊2的数量为两组，第一冷却辊5与第二冷却辊6与固定支架3支架之间为活动连接，第二冷却辊6的数量为两组，第一冷却辊5与第二冷却辊6的外表面之间设置有一定的间隙，确保橡胶板可以通过第一冷却辊5与第二冷却辊6之间的间隙；成型架1的后方设置有传动带15，传动带15的一端设置有电动机16，电动机16的外部设置有电机箱14，电动机16与传动带15的数量均为两组，传动带15分别与第一冷却辊5、第二冷却辊6、成型辊2以及传送辊7的后端活动连接，电动机16的输入端口与电机箱14的输出端口电性连接，通过电动机16向第一冷却辊5、第二冷却辊6、成型辊2以及传送辊7传动。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶冷却成型装置，在使用时，使用者开启设备，电机箱14内的电动机16转动，带动传动带15转动，从而使第一冷却辊5、第二冷却辊6、成型辊2以及传送辊7转动，使用者将初步处理的橡胶通过成型辊2挤压成橡胶板，橡胶板通过引导板13运动到第二冷却辊6外表面，继续运动后通过冷却池4，在冷却液的作用下冷却成型，使用者将冷却成型的橡胶板引到传送带8上，在传送辊7的作用下，传送带8传送橡胶板，橡胶板的外表面在刮板12的作用下，橡胶板外表面冷却液被刮除，刮除的冷却液沿刮板12运动至两边，落入收集槽9中，使用者在传送带8的另一端收集冷却成型的橡胶板，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。