一种生产高分子塑料餐具的生产装置的制作方法

本实用新型涉及高分子塑料餐具生产技术领域，具体为一种生产高分子塑料餐具的生产装置。

背景技术：

所谓餐具生产装置，当然是指能够为人们生产餐具的一种产品，方便在日常生活中使用，人类生活离不开衣食住行，随着人类社会的进步，餐具也愈发的多种多样，常见的餐具包括成套的金属器具、陶瓷餐具、茶具酒器、玻璃器皿、盘碟和托盘以及五花八门、用途各异的各种容器和手持用具，目前市场上还出现了许多一次性的餐具，这种餐具对环境并不友好，随着科学技术的发展，餐具生产装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中高分子塑料餐具生产装置的功能也日趋齐全，但是现在的高分子塑料餐具生产装置连贯性不好，生产中的多个步骤被拆分为独立的生产步骤，每个生产步骤之间的物料运输浪费了大量的时间，使高分子塑料餐具的总体生产效率大大降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产高分子塑料餐具的生产装置，解决了现有高分子塑料餐具生产装置的连贯性不好，浪费大量运输时间使总体生产效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产高分子塑料餐具的生产装置，包括生产平台，所述生产平台底部的两侧固定安装有支撑板，所述生产平台的顶部固定安装有原料粉碎机，所述原料粉碎机的顶部固定安装有进料管道，所述进料管道的顶端固定安装有进料漏斗，所述原料粉碎机的右侧固定安装有第一连接管道，所述第一连接管道的中部固定安装有第一连接泵，所述第一连接管道的底端固定安装有过滤筒，所述过滤筒的底部固定安装有集料筒，所述集料筒的右侧固定安装有第二连接管道，所述第二连接管道的中部固定安装有第二连接泵，所述第二连接管道的底端固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定安装有U型支撑板，所述U型支撑板的底部固定安装有固定圆杆，所述搅拌筒的右侧固定安装有出料管道，所述出料管道的右端固定安装有推送器，所述推送器的底部固定安装有成型管道，所述成型管道的底端固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有成型机，所述成型机的底部固定安装有底箱，所述底箱的右侧活动安装有传送带，所述底箱的上表面且位于传送带的底部开设有成品收集口。

优选的，所述生产平台的宽度尺寸与支撑板的宽度尺寸一致，且原料粉碎机的宽度尺寸和集料筒的外径尺寸都与生产平台的宽度尺寸一致。

优选的，所述进料管道的底端贯穿原料粉碎机内壁的顶部延伸至原料粉碎机的内部，所述进料管道的顶端向上延伸与进料漏斗的底部相联通。

优选的，所述第一连接泵的底部为吸入端，所述第一连接泵的顶部为泵出端。

优选的，所述过滤筒的外壁直径尺寸小于集料筒的外币直径尺寸。

优选的，所述第二连接泵的顶部为吸入端，所述第二连接泵的底部为泵出端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产高分子塑料餐具的生产装置。具备以下有益效果：

1、该生产高分子塑料餐具的生产装置，通过将原料从进料漏斗经由进料管道投入原料粉碎机，漏斗可以增大单次投入原料的量同时保证原料不会洒落，原料粉碎机将原料充分粉碎和混合，完成后第一连接泵将粉碎的原料经由第一连接管道泵入过滤筒，原料经过滤进入集料筒，筛去干扰性杂质，使成型产品质量更高，第二连接泵将原料从集料筒经由第二连接管道泵入搅拌筒，搅拌筒将前处理后的原料充分搅拌混匀，为原料进入成型机成型做好充足的准备，整个成型前处理过程连贯性好，通过第一连接泵和第二连接泵将物料快速泵入下一结构中，节约了大量的运输时间，使总体的生产效率有所提高。

2、该生产高分子塑料餐具的生产装置，搅拌处理好的原料经由出料管道进入推送器，通过推送器根据成型机的工作功率定量定时的将物料经由成型管道推送进入成型机，成型好的塑料餐具产品落在传送带上，传送带将塑料餐具产品送到成品收集口，成品即落入底箱进行统一收集包装，推送器与成型机高度的配合使成型装置的一体性更强，产品质量可靠，且不会造成原料的溢出浪费，避免溢出后的原料阻塞成型机使成型机的工作寿命减少，降低了生产成本和机器的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型成型机的结构示意图。

图中：1生产平台、2支撑板、3原料粉碎机、4进料管道、5进料漏斗、6第一连接管道、7第一连接泵、8过滤筒、9集料筒、10第二连接管道、11第二连接泵、12搅拌筒、13U型支撑板、14固定圆杆、15出料管道、16推送器、17成型管道、18顶板、19成型机、20底箱、21传送带、22成品收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种生产高分子塑料餐具的生产装置，如图1-2所示，包括生产平台1，生产平台1底部的两侧固定安装有支撑板2，生产平台1的顶部固定安装有原料粉碎机3，生产平台1的宽度尺寸与支撑板2的宽度尺寸一致，且原料粉碎机3的宽度尺寸和集料筒9的外径尺寸都与生产平台1的宽度尺寸一致，原料粉碎机3的顶部固定安装有进料管道4，进料管道4的顶端固定安装有进料漏斗5，进料管道4的底端贯穿原料粉碎机3内壁的顶部延伸至原料粉碎机的内部，进料管道4的顶端向上延伸与进料漏斗5的底部相联通，原料粉碎机3的右侧固定安装有第一连接管道6，第一连接管道6的中部固定安装有第一连接泵7，第一连接泵7的底部为吸入端，第一连接泵7的顶部为泵出端，第一连接管道6的底端固定安装有过滤筒8，过滤筒8的底部固定安装有集料筒9，过滤筒8的外壁直径尺寸小于集料筒9的外币直径尺寸，集料筒9的右侧固定安装有第二连接管道10，第二连接管道10的中部固定安装有第二连接泵11，第二连接泵11的顶部为吸入端，第二连接泵11的底部为泵出端，第二连接管道10的底端固定安装有搅拌筒12，搅拌筒12的底部固定安装有U型支撑板13，U型支撑板13的底部固定安装有固定圆杆14，通过将原料从进料漏斗5经由进料管道4投入原料粉碎机3，漏斗可以增大单次投入原料的量同时保证原料不会洒落，原料粉碎机3将原料充分粉碎和混合，完成后第一连接泵7将粉碎的原料经由第一连接管道6泵入过滤筒8，原料经过滤进入集料筒9，筛去干扰性杂质，使成型产品质量更高，第二连接泵11将原料从集料筒9经由第二连接管道10泵入搅拌筒12，搅拌筒12将前处理后的原料充分搅拌混匀，为原料进入成型机19成型做好充足的准备，整个成型前处理过程连贯性好，通过第一连接泵7和第二连接泵11将物料快速泵入下一结构中，节约了大量的运输时间，使总体的生产效率有所提高，搅拌筒12的右侧固定安装有出料管道15，出料管道15的右端固定安装有推送器16，推送器16的底部固定安装有成型管道17，成型管道17的底端固定安装有顶板18，顶板18的底部固定安装有成型机19，成型机19的底部固定安装有底箱20，底箱20的右侧活动安装有传送带21，底箱20的上表面且位于传送带21的底部开设有成品收集口22，搅拌处理好的原料经由出料管道15进入推送器16，通过推送器16根据成型机19的工作功率定量定时的将物料经由成型管道17推送进入成型机19，成型好的塑料餐具产品落在传送带21上，传送带21将塑料餐具产品送到成品收集口22，成品即落入底箱20进行统一收集包装，推送器16与成型机19高度的配合使成型装置的一体性更强，产品质量可靠，且不会造成原料的溢出浪费，避免溢出后的原料阻塞成型机19使成型机19的工作寿命减少，降低了生产成本和机器的维护成本。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将原料从进料漏斗5经由进料管道4投入原料粉碎机3，漏斗可以增大单次投入原料的量同时保证原料不会洒落，原料粉碎机3将原料充分粉碎和混合，完成后第一连接泵7将粉碎的原料经由第一连接管道6泵入过滤筒8，原料经过滤进入集料筒9，筛去干扰性杂质，使成型产品质量更高，第二连接泵11将原料从集料筒9经由第二连接管道10泵入搅拌筒12，搅拌筒12将前处理后的原料充分搅拌混匀，为原料进入成型机19成型做好充足的准备，搅拌处理好的原料经由出料管道15进入推送器16，推送器16根据成型机的工作功率定量定时的将物料经由成型管道17推送进入成型机19，成型好的塑料餐具产品落在传送带21上，传送带21将塑料餐具产品送到成品收集口22，成品即落入底箱20进行统一收集包装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。