覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜
技术领域：
，特别涉及一种覆膜装置。
背景技术：
：手机屏幕覆膜可以有效避免手机屏幕划伤，并且可以在屏幕受到意外冲击时起到一定的缓冲作用，减少碎屏的风险。但用户手动覆膜通常难以完美贴合屏幕，容易造成屏膜错位或者之间夹有气泡难以处理等，因此，现在很多手机在出厂时提前做好覆膜，避免用户自行贴膜所带来的不良体验。目前采用自动覆膜设备进行出厂前覆膜，但是目前自动覆膜设备在膜层厚度很小时，边缘部分容易出现皱纹、气泡和对位不齐等现象。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种覆膜装置，旨在解决保护膜较薄时，容易出现的膜层边缘产生皱纹和气泡的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的覆膜装置包括覆膜头和负压室，所述覆膜头包括吸膜机构，所述吸膜机构包括吸膜板，所述吸膜板上开设有吸孔，所述吸孔连通所述负压室；覆压机构；所述覆压机构包括覆压臂和覆压滚轮，所述覆压滚轮安装在所述覆压臂的下端；所述覆压机构设于所述吸膜机构一侧；所述吸膜板呈矩形设置，所述覆压滚轮沿所述吸膜板的一侧边下压；所述吸膜板向所述覆压滚轮延伸形成一凸块。优选地，所述凸块的底部开设有开口向下的负压槽。优选地，所述负压槽具有相对的两端，其中一端连通所述负压室，另一端朝向所述覆压滚轮。优选地，所述凸块的底部开设有连通所述负压室的通孔。优选地，所述覆压滚轮呈中空设置，所述覆压滚轮内部连通所述负压室；所述覆压滚轮上开设有吸膜孔。本实用新型技术方案通过将吸膜板向覆压滚轮延伸，缩短了覆压滚轮和吸膜板边缘的距离，增大了吸膜板有效的吸膜面积，避免保护膜边缘下垂而导致的容易产生褶皱和气泡的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术中覆膜头的结构示意图；图2和图3为本实用新型一实施例中覆膜头结构示意图；图4为图3中A区域局部放大图；图5为本实用新型一实施例中覆膜头的仰视结构示意图；图6为本实用新型一实施例中吸膜板的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100覆膜头113负压槽110吸膜板120覆压滚轮111吸孔121覆压臂112凸块122通孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。手机屏幕覆膜装置包括供膜装置、覆膜头和工作台，覆膜头吸取保护膜后移动到工作台，将保护膜贴覆在手机屏幕上。其中，覆膜头包括覆压滚轮和吸膜板，覆压滚轮位于吸膜板一侧，并可以上下移动；覆压滚轮安装在覆压臂的下端，并在覆压臂的带动下实现上下移动。吸膜板吸取保护膜时，保护膜的边缘部分需要保持在覆压滚轮的下方，方可实现覆压贴膜。如图1所示现有覆膜装置中覆膜头的结构，保护膜的边缘到吸膜板110的边缘距离为保护膜自然下垂的距离。该距离的极限最小值为覆压滚轮120的半径，实际中该距离通常不小于覆压滚轮120的2倍。在保护膜较厚或具有较高的硬度时，保护膜的下垂不明显，覆压滚轮120进行覆压滚动时保护膜可以比较好的贴合到屏幕上，但在保护膜厚度小于或等于0.05mm或其硬度较小时，其下垂较为明显，并且保护膜下垂部分容易不平整，覆压滚轮120覆压滚动时容易在边缘处形成褶皱和气泡的不良情况。本实用新型提出一种覆膜装置，解决在所贴覆的保护膜的厚度小于或等于0.05mm时，容易形成褶皱和气泡的问题。请参照图2至图6，本实用新型提出的覆膜装置包括覆膜头100和负压室，所述覆膜头100包括吸膜机构，所述吸膜机构包括吸膜板110，所述吸膜板110上开设有吸孔111，所述吸孔111连通所述负压室；覆压机构；所述覆压机构包括覆压臂121和覆压滚轮120，所述覆压滚轮120安装在所述覆压臂121的下端；所述覆压机构设于所述吸膜机构一侧；所述吸膜板110呈矩形设置，所述覆压滚轮120沿所述吸膜板110的一侧边延伸，并可自该侧边下压；所述吸膜板110向所述覆压滚轮120延伸形成一凸块112。在一具体实施例中，吸膜板110可以设置多个通气孔，通气孔通过气管连通到负压室，吸孔111与通气孔连通，从而间接与负压室连通。在其他实施例中，负压室还可以直接设置在吸膜板110上方，吸膜板110作为负压室的底板，吸孔111直接连通到负压室。本实用新型优选采用上述第一种实施方式，以使覆膜头100本身的整体体积较小，便于维护，并且易于实现，对负压的需求较低，可以降低生产过程中的能耗成本。吸膜板110向覆压滚轮120延伸形成的凸块112可以避开覆压臂121在结构上的阻碍作用，使吸膜板110的边缘和覆压滚轮120之间的距离更近，从而减少保护膜的下垂，避免保护膜在覆压滚轮120滚动时产生褶皱和气泡。具体的，所述吸膜板110靠近所述覆压滚轮120的一侧所形成的凸块112的底部保持与吸膜板110其他部分的底部持平，该凸块112底部开设有通孔122，且该通孔122连通负压室。凸块112作为吸膜板110的延伸，起到同样的吸附保护膜的作用。凸块112底部还可以设置槽口向下的负压槽113，所述负压槽113具有相对的两端，其中一端连通所述负压室，另一端朝向所述覆压滚轮120。负压槽113连通负压室的一端的槽底开设与负压室连通的通孔122。凸块112可以作为吸膜板110的一部分与吸膜板110一体设置，也可以是在保持原先吸膜板110不变的情况下，额外增加的部件。本实施例优选采用与吸膜板110一体设置的方式，以便提高气密性，减少吸附保护膜时可能会产生漏气的故障点。此外，在其他实施例中，负压槽113的开设方向也可以与覆压滚轮120的轴向相同。在本实用新型提出的覆膜装置的覆膜头100工作时，覆膜头100自供膜装置吸取保护膜后，移动到覆膜工位，负压滚轮在覆压臂121的带动下下压抵触手机屏幕，然后覆膜头100整体向一侧移动，带动覆压滚轮120将保护膜压覆在手机屏幕上。本实用新型通过将吸膜板110靠近覆压滚轮120的一侧向覆压滚轮120延伸，增大吸膜板110对保护膜的有效吸附面积，从而减少保护膜边缘的下垂现象，进而避免压覆时边缘出现褶皱和气泡。为进确保保护膜的边缘不会出现褶皱和气泡，本实用新型还提出另一实施例，在本实施例中，覆压滚轮120设置成中空，其内部连通负压室，覆压滚轮120上开设吸膜孔，吸膜孔连通覆压滚轮120的内外，以使覆压滚轮120本身可以吸附保护膜，完全避免保护膜的下垂，进而确保压覆保护膜时，保护膜的边缘不会出现褶皱和气泡。在本实施例中，覆压滚轮120对保护膜的吸附作用为辅助性吸附作用，不主要承受保护膜自身的重量，仅为了使保护膜的边缘在覆压时可以保持舒展状态。因此本实施例中覆压滚轮120对保护膜的吸附作用力设置的较小，具体的，吸膜孔的孔径自内向外渐扩设置，呈喇叭口状，且吸膜孔外端的孔径介于1mm到2mm之间。较小的孔径可以提供较为缓和的吸附作用，喇叭口状的吸膜孔在吸附保护膜时可以使保护膜受力更均匀，避免出现局部吸力过大，从而导致保护膜变形的现象，使较为柔软的保护膜在被吸附时仍然可以保持平整。此外，覆压滚轮120半径较小，而其吸附保护膜时与保护膜的接触面积较小，本实施例中的吸膜孔优选设置成交错的椭圆形孔，椭圆的长轴方向沿覆压滚轮120的轴向，以保证覆压滚轮120接触保护膜时，必然会有吸膜孔吸附保护膜，从而确保保护膜在压覆时保持平整。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3