一种具有清洗功能的垃圾回收用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾回收设备技术领域，具体为一种具有清洗功能的垃圾回收用筛选装置。

背景技术：

垃圾按种类分为可回收垃圾和不可回收垃圾，不可回收垃圾指不需要或无用的固体、流体物质，这一类垃圾通常直接采用焚化炉焚化，可回收垃圾指可以通过再次加工生产使用的物体，通常可回收垃圾在加工之前需要对其进行清洗，筛选等操作。

然而现有的垃圾回收用筛选装置，在对塑料瓶进行回收时，对塑料瓶筛选不彻底，而且不具有清洗功能，导致对于塑料瓶再次加工生产的效率较低。针对上述问题，急需在原有的垃圾回收用筛选装置上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的垃圾回收用筛选装置，以解决上述背景技术中提出现有的垃圾回收用筛选装置，在对塑料瓶进行回收时，对塑料瓶筛选不彻底，而且不具有清洗功能，导致对于塑料瓶再次加工生产的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的垃圾回收用筛选装置，包括进料管道、第一电机、第二电机和传动组件，所述进料管道的顶部预留有进料口，且进料管道的内壁上连接有转盘的一端，并且转盘的内壁上安装有连接杆，所述第一电机的输出端上安装有传动组件，且第一电机的输出端通过进料管道和连接杆的另一端相连接，并且第一电机安装在进料管道的右侧，所述进料管道的左侧固定连接有清洗箱，且进料管道和清洗箱的连接处内部预留有开口，并且开口的内部上固定连接有挡杆的两端，所述第二电机安装在清洗箱的顶部，且第二电机的输出端上安装有主齿轮，所述主齿轮的边侧与第一从齿轮和第二从齿轮相贴，且第一从齿轮位于第二从齿轮的上方，并且第一从齿轮和第二从齿轮均设置在清洗箱的内部，所述第一从齿轮和第二从齿轮的中部均安装有支撑杆，且支撑杆的端部均通过轴承和清洗箱的内壁相连接，并且清洗箱的边侧贯穿连接有进水管，所述支撑杆的中部固定连接有挡板和转板，且挡板位于转板的上方，所述清洗箱的顶部开设有第一出料口和第二出料口，且第一出料口位于第二出料口的上方，并且第二出料口的正下方设置有底板，所述底板的下侧安装有集水箱。

优选的，所述转盘关于进料管道的中心轴线对称设置有2个，且转盘的中心水平线高于开口的中心水平线。

优选的，所述连接杆关于转盘的中心等角度设置，且相邻的连接杆之间的距离小于相邻挡杆之间的距离。

优选的，所述挡板和转板转动的方向为相反的，且挡板和转板共中心轴线。

优选的，所述挡板关于支撑杆中心等角度分布，且挡板和清洗箱的内壁相贴。

优选的，所述第一出料口和第二出料口相对错位分布，且第一出料口和第二出料口的形状均设计为扇形结构，并且第一出料口与第二出料口的弧度和相邻挡板的弧度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洗功能的垃圾回收用筛选装置，不仅加强了对内部可回收垃圾的筛选，方便将筛选的垃圾导出去进行下一步操作，同时将清洗和筛选设置在一个设备上，提高了生产加工的效率；

(1)通过转盘和连接杆的设置，方便带动转盘进行旋转，从而对从进料口投入的垃圾进行筛选，同时2个转盘的设计，也使得对内部可回收垃圾筛选的更彻底；

(2)通过挡板和转板的设计，方便将内部筛选出的垃圾进行两次清洗，提高内部的清洗质量，同时也便于将清洗好的可回收垃圾导出去。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型挡板俯视结构示意图；

图4为本实用新型转盘和连接杆安装结构示意图；

图5为本实用新型挡杆结构示意图。

图中：1、进料管道；2、转盘；3、进料口；4、第一电机；5、连接杆；6、清洗箱；7、挡杆；8、第二电机；9、主齿轮；10、第一从齿轮；11、第二从齿轮；12、支撑杆；13、挡板；14、转板；15、轴承；16、第一出料口；17、第二出料口；18、底板；19、集水箱；20、进水管；21、开口；22、传动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗功能的垃圾回收用筛选装置，包括进料管道1、转盘2、进料口3、第一电机4、连接杆5、清洗箱6、挡杆7、第二电机8、主齿轮9、第一从齿轮10、第二从齿轮11、支撑杆12、挡板13、转板14、轴承15、第一出料口16、第二出料口17、底板18、集水箱19、进水管20、开口21和传动组件22，进料管道1的顶部预留有进料口3，且进料管道1的内壁上连接有转盘2的一端，并且转盘2的内壁上安装有连接杆5，第一电机4的输出端上安装有传动组件22，且第一电机4的输出端通过进料管道1和连接杆5的另一端相连接，并且第一电机4安装在进料管道1的右侧，进料管道1的左侧固定连接有清洗箱6，且进料管道1和清洗箱6的连接处内部预留有开口21，并且开口21的内部上固定连接有挡杆7的两端，第二电机8安装在清洗箱6的顶部，且第二电机8的输出端上安装有主齿轮9，主齿轮9的边侧与第一从齿轮10和第二从齿轮11相贴，且第一从齿轮10位于第二从齿轮11的上方，并且第一从齿轮10和第二从齿轮11均设置在清洗箱6的内部，第一从齿轮10和第二从齿轮11的中部均安装有支撑杆12，且支撑杆12的端部均通过轴承15和清洗箱6的内壁相连接，并且清洗箱6的边侧贯穿连接有进水管20，支撑杆12的中部固定连接有挡板13和转板14，且挡板13位于转板14的上方，清洗箱6的顶部开设有第一出料口16和第二出料口17，且第一出料口16位于第二出料口17的上方，并且第二出料口17的正下方设置有底板18，底板18的下侧安装有集水箱19；

转盘2关于进料管道1的中心轴线对称设置有2个，且转盘2的中心水平线高于开口21的中心水平线，通过2个转盘2的设计，方便对内部的可回收垃圾进行二次筛选，提高筛选的质量，同时也方便将筛选出的可回收垃圾导出去；

连接杆5关于转盘2的中心等角度设置，且相邻的连接杆5之间的距离小于相邻挡杆7之间的距离，方便将符合条件的可回收垃圾进行支撑，并且经挡杆7之间导出去，同时也提高了可回收垃圾筛选的质量；

挡板13和转板14转动的方向为相反的，且挡板13和转板14共中心轴线，挡板13关于支撑杆12中心等角度分布，且挡板13和清洗箱6的内壁相贴，通过挡板13和转板14的转动的方向，有利于提高可回收垃圾清洗的质量，同时也避免可回收垃圾卡在挡板13和清洗箱6的内壁之间；

第一出料口16和第二出料口17相对错位分布，且第一出料口16和第二出料口17的形状均设计为扇形结构，并且第一出料口16与第二出料口17的弧度和相邻挡板13的弧度相等，方便将清洗好的垃圾通过第一出料口16和第二出料口17导出去，同时也避免内部留有积存。

工作原理：该具有清洗功能的垃圾回收用筛选装置在使用时，根据图1、图4和图5，首先将需要加工的垃圾从进料口3投入进去，同时事先工作人员可将一些体积较大的垃圾取出，将垃圾投入到进料管道1内部，给型号为Y90S-2的第一电机4通过，通过第一电机4带动顶部的转盘2转动和底部的传动组件22转动，此处传动组件22的连接方式为现有的皮带和皮带轮的连接结方式，在此不作过多描述，然后通过转盘2的转动，带动连接杆5转动，将落在连接杆5上可回收垃圾进行筛选，此处筛选的为可回收塑料瓶，体积较大的塑料瓶将卡在相邻的连接杆5之间，一些体积较小的垃圾将直接从连接杆5之间往下掉落，掉落到底部的连接杆5上再次进行筛选，而落在连接杆5上塑料瓶，通过连接杆5的转动进行传送，此处，转盘2的中心水平线高于挡杆7，因此，当转盘2旋转时，内部的垃圾将直接从连接杆5上滑落，经挡杆7滑落至清洗箱6，通过进水管20向内部进行注水，水流落在相邻的挡板13之间，同时给型号为Y90S-2的第二电机8通电，通过控制第二电机8转动带动第一从齿轮10旋转，从而可带动内部的挡板13和转板14旋转，塑料瓶首先经挡板13的旋转带动清洗，经第一出料口16落在转板14之间，然后经转板14带动进行清洗，最后水流经过网状的底板18落在集水箱19内，经集水箱19底部的出水口排出，同时塑料瓶落在倾斜的底板18上滑出，完成整个清洗操作；

根据图2-3，通过第二电机8的输出端带动主齿轮9旋转，由于主齿轮9与第一从齿轮10和第二从齿轮11相贴，因此带动第一从齿轮10和第二从齿轮11转动，从而通过第一从齿轮10和第二从齿轮11带动支撑杆12转动，通过支撑杆12带动挡板13和转板14转动，对内部的塑料瓶进行清洗，同时由于支撑杆12的两端均设置有轴承15，因此不会影响支撑杆12的转动。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。