一种轮胎胶囊模具的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种轮胎胶囊模具。

背景技术：

硫化胶囊，是轮胎硫化机的中空薄壁橡胶制品，用于装人待硫化的胎坯内腔再通人加热介质，配合硫化机进行定型和硫化作业，而对于轮胎半封闭式制品时常用到外模模芯与模座的配合使得产品成型。

但是传统的胶囊模具由于本身体型较大，本身相配合的外模重量也较重，这就使得外模在与模座进行配合时由于外模底侧面与模座进行接触时会产生一定的冲击力，这些冲击力在没有有效缓冲的情况下会直接作用到模座上，其反作用力也会直接作用到外模上，长期以往很同意造成相配套的外模和内模发生损坏，降低模具使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：但是传统的胶囊模具由于本身体型较大，本身相配合的外模重量也较重，这就使得外模在与模座进行配合时由于外模底侧面与末座进行接触时会产生一定的冲击力，这些冲击力在没有有效缓冲的情况下会直接作用到模座上，其反作用力也会直接作用到外模上，长期以往很同意造成相配套的外模和内模发生损坏，降低模具使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轮胎胶囊模具，包括模体，所述模体上对称开设有定位孔，所述模体内设有成型腔，所述成型腔内设有与其相配合的外模，所述模体内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板两侧对称设有滑动机构，所述缓冲板底侧设有第一缓冲机构，所述模体上对称设有镍钛记忆合金层。

优选的，所述滑动机构包括两个滑杆和两个滑销，两个所述滑销对称固定连接在缓冲板的两侧，两个所述滑杆对称固定连接在凹槽的内壁上，两个所述滑销分别滑动连接在两个滑杆上，两个所述滑杆上均套设有弹性机构。

优选的，所述弹性机构为弹簧，所述弹簧一端固定连接在滑销的底侧，所述弹簧的另一端固定连接在凹槽的内壁上。

优选的，所述第一缓冲机构包括多个弧形弹簧钢垫片，多个所述弧形弹簧钢垫片两两对称设置在凹槽内，所述缓冲板的底侧面抵在弧形弹簧钢垫片上。

优选的，所述镍钛记忆合金层内设有端面A，所述外模上对称设有端面B，所述端面A与端面B相匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当外模底侧面压向模体时，冲击力首先会直接作用到缓冲板上，使得缓冲板向下进行下压，从而使得弧形弹簧钢垫片发生定量的弹性形变，借助弧形弹簧钢垫片产生的弹力进行一次缓冲保护，同时滑销会沿着滑杆向下滑动，对缓冲板进行一定限位，防止其发生侧向偏移，并且弹簧发生压缩，借助弹簧压缩产生的弹力进行二次缓冲保护，从而大幅度降低外模大面积对模体的直接冲击力，起到保护作用。

2、外模下压到最后行程时，端面B会挤压镍钛记忆合金层，使得端面B与端面A逐渐错开并且让镍钛记忆合金层发生微量的记忆形变，从而配合镍钛记忆合金层本身的超弹性进行第三次缓冲和减震保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轮胎胶囊模具的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图。

图中：1-模体、2-外模、3-定位孔、4-凹槽、5-滑杆、6-缓冲板、7-滑销、8-弹簧、9-弧形弹簧钢垫片、10-镍钛记忆合金层、11-端面A、12-端面B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种轮胎胶囊模具，包括模体1，模体1上对称开设有定位孔3，模体1内设有成型腔，成型腔内设有与其相配合的外模2，模体1内开设有凹槽4，凹槽4内滑动连接有缓冲板6，缓冲板6两侧对称设有滑动机构，滑动机构包括两个滑杆5和两个滑销7，两个滑销7对称固定连接在缓冲板6的两侧，两个滑杆5对称固定连接在凹槽4的内壁上，两个滑销7分别滑动连接在两个滑杆5上，两个滑杆5上均套设有弹性机构，滑销7能够沿着滑杆5上下滑动，缓冲板6跟随移动的同时对缓冲板6进行一定限位，防止其发生侧向偏移，

弹性机构为弹簧8，弹簧8为SPEC耐高温弹簧，具有高强的耐高温性，弹簧8一端固定连接在滑销7的底侧，弹簧8的另一端固定连接在凹槽4的内壁上，借助弹簧8压缩产生的弹力进行二次缓冲保护，从而大幅度降低外模2大面积对模体1的直接冲击力，从而起到保护作用，缓冲板6底侧设有第一缓冲机构，第一缓冲机构包括多个弧形弹簧钢垫片9，具有足够的韧性及弹性形变能力，增加抗冲击能力，多个弧形弹簧钢垫片9两两对称设置在凹槽4内，缓冲板6的底侧面抵在弧形弹簧钢垫片9上，使得缓冲板6向下进行下压，从而使得弧形弹簧钢垫片9发生弹性形变，借助弧形弹簧钢垫片9产生的弹力进行一次缓冲保护，模体1上对称设有镍钛记忆合金层10（具有高熔点、优良超弹性的记忆合金金属），镍钛记忆合金层10内设有端面A11，外模2上对称设有端面B12，端面A11与端面B12相匹配设置，外模2下压到最后行程时，端面B12会挤压镍钛记忆合金层10，使得端面B12与端面A11逐渐错开并且让镍钛记忆合金层10发生微量的可恢复的记忆形变，从而配合镍钛记忆合金层10本身的超弹性进行第三次缓冲和减震保护。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当外模2底侧面压向模体1时，冲击力首先会直接作用到缓冲板6上，使得缓冲板6向下进行下压，从而使得弧形弹簧钢垫片9发生定量的弹性形变，借助弧形弹簧钢垫片9产生的弹力进行一次缓冲保护，同时滑销7会沿着滑杆5向下滑动，对缓冲板6进行一定限位，防止其发生侧向偏移，并且弹簧8发生压缩，借助弹簧8压缩产生的弹力进行二次缓冲保护，从而大幅度降低外模2大面积对模体1的直接冲击力，外模2下压到最后行程时，端面B12会挤压镍钛记忆合金层10，使得端面B12与端面A11逐渐错开并且让镍钛记忆合金层10发生微量的可恢复的记忆形变，从而配合镍钛记忆合金层10本身的超弹性进行第三次缓冲和减震保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。