一种多组分集中供料系统及其供料方法与流程

本发明涉及的是一种多组分集中供料系统及其供料方法，适用于注塑设备多组分塑料颗粒的集中供料。

背景技术：

现在塑料颗粒的上料系统，一般采用漩涡离心风机输送方式，其风机噪声大，价格贵，单台风机只输送一种物料，多组份上料须多台风机同时工作，总体成本高昂，噪音过大，且对物料要求高，输送多粉尘物料或回料时，除尘效果差，对工厂空气环境污染严重。

技术实现要素：

本发明目的是一种多组分集中供料系统及其供料方法，采用多组分集中供料系统后，噪音小，成本低，对工厂空气污染小。

一种多组分集中供料系统及其供料方法是采取以下技术方案实现：

一种多组分集中供料系统包括漩涡风机、颗粒过滤装置、粉尘过滤装置、空气过滤装置、吸料斗、原料仓、储料斗（仓）和混料仓。

所述的漩涡风机进风口通过引风管与颗粒过滤装置相连，颗粒过滤装置通过管道与颗粒过滤装置进风阀、总排气管、空气进气管相连，漩涡风机出风口与粉尘过滤装置相连。颗粒过滤装置内装有海绵状过滤芯，颗粒过滤装置底部装有收集盒，用于收集经海绵状过滤芯过滤下来的细小颗粒料，回收再用。

多组分集中供料系统设置有备用颗粒过滤装置、备用漩涡风机，备用颗粒过滤装置通过管道与备用颗粒过滤装置进风阀、总排气管、引风管相连，备用漩涡风机出风口与粉尘过滤装置相连。备用颗粒过滤装置内装有海绵状过滤芯，备用颗粒过滤装置底部装有备用收集盒，用于收集经海绵状过滤芯过滤下来的细小颗粒料，回收。

当颗粒过滤装置需要清理时，关掉颗粒过滤装置进气阀门，打开备用颗粒过滤装置进气阀门，吸料过程同上，连续。清理颗粒过滤装置，吸料过程连续，不停机。

吸料斗上部安装有分排气管，分排气管通过分排气管控制电磁阀与总排气管相连，总排气管通过颗粒过滤装置进气阀、管道与颗粒过滤装置进气口相连，颗粒过滤装置排气口通过引风管与漩涡风机进气口相连。

吸料斗一侧通过吸料管与原料仓相连，吸料斗下部安装有卸料阀，并通过管道与储料斗（仓）相连，储料斗（仓）通过卸料阀、管道与混料仓相连。

所述的吸料斗中装有滤网，将颗粒料过滤下来。储料斗（仓）下部装有电子秤。储料斗（仓）通过电子秤秤量，进行定量下料到设备（双螺杆挤塑机）混料斗。

储料斗（仓）上部装有上料位计，控制上部料位，料位满后通过plc可编程控制器，控制关闭分排气管控制电磁阀，分排气管停止排气，使吸料管停止吸料，吸料斗停止上料。

储料斗（仓）底部装有下料位计，控制最低料位，当颗粒料位达到最低料位时，通过plc可编程控制器控制打开分排气管控制电磁阀，分排气管排气，使吸料管吸料，吸料斗上料。

空气进气管端部通过空气进气阀与空气过滤装置相连。空气过滤装置采用空气滤清器，设置有空气过滤芯。空气进气阀通过电磁阀控制。

粉尘过滤装置中装有粉尘过滤管，粉尘过滤管出口处装有粉尘收集袋，用于收集粉尘。

所述的漩涡风机至少设置有2台。所述的吸料斗、原料仓和储料斗（仓）至少分别设置有2台。

一种多组分集中供料系统配套有电气控制箱，装有plc可编程控制器、继电器、电器控制开关，plc可编程控制器用于控制漩涡风机、颗粒过滤装置进风阀、分排气管控制电磁阀、电磁阀、上料位计、下料位计、电子秤工作。

所述漩涡风机、备用漩涡风机采用市售高压漩涡风机。

一种多组分集中供料系统工作原理为负压真空连续吸料，在漩涡风机的吸力作用下，物料以空气为输送介质，多组分料分别从原料仓通过吸料管进入吸料斗，吸料斗中滤网将颗粒料过滤下来，空气、粉尘、细小颗粒料排出，吸料斗装满后，信号提示分排气管控制电磁阀关闭，粒料落入储料仓，吸料斗清空后，分排气管控制电磁阀打开，循环之前的动作，直到储料斗满为止，多组吸料斗可同时工作，空气，粉末，细小颗粒料经过颗粒过滤装置和粉料过滤装置，排入大气；当所有储料仓吸满时，关闭所有吸料斗阀门，打开空气过滤装置阀门，漩涡风机可不停机，连续工作；当颗粒过滤装置需要清理时，关掉颗粒过滤装置进气阀门，打开备用颗粒过滤装置进气阀门，吸料过程同上，连续。清理颗粒过滤装置，清理完成，吸料过程连续，不停机。

一种多组分集中供料系统的供料方法如下:

在漩涡风机的吸力作用下，通过总排气管、分排气管使吸料斗形成负压，物料以空气为输送介质，多组吸料斗分别从原料仓通过吸料管将颗粒料吸入吸料斗，吸料斗上部的过滤网将颗粒料过滤下来，落入吸料斗内，空气、粉尘和细小颗粒料从分排气管排出，进入总排气管；吸料斗装满后，信号提示分排气管控制电磁阀关闭，吸料斗底部缷料阀打开，因重力作用颗粒料落入储料斗（仓），吸料斗清空后，分排气管控制电磁阀打开，循环之前的动作，直到储料斗满为止，多组吸料斗可同时工作。

多组分排气管中空气、粉尘和细小颗粒料进入总排气管；在漩涡风机的吸力作用下，经过颗粒过滤装置过滤芯过滤，将细小颗粒过滤落入收集盒，回收。

空气、粉尘再经过粉尘过滤装置中的粉尘过滤管减压，进入粉尘收集袋，将空气中粉尘过滤收集在粉尘收集袋，清洁空气排入大气。

当所有储料仓吸满时，关闭所有吸料斗的分排气管控制电磁阀，打开空气过滤装置、空气进气阀（气动阀门）、颗粒过滤装置进气阀门，空气经空气过滤装置、空气进气阀、空气进气管、颗粒过滤装置进气阀门进入颗粒过滤装置，通过引风管进入漩涡风机，漩涡风机能不停机，连续工作；

当颗粒过滤装置需要清理时，关掉颗粒过滤装置进气阀，打开备用颗粒过滤装置进气阀门，打开备用漩涡风机，吸料过程连续，不停机。清理颗粒过滤装置，清理完成，吸料过程连续，不停机。

当各储料斗（仓）分别吸满不同组颗粒料后，能按需要分别打开多个储料斗（仓）底部气动蝶阀，经过电子秤秤量，将多组分颗粒料按重量份配比放入混料斗（仓），进行多组分集中供料，提供给双螺杆挤塑机，经双螺杆充分混合熔融发泡挤塑制成品。

当粉尘收集袋内粉尘收集满后从粉尘过滤管下部取下，清除粉尘收集袋内粉尘，粉尘收集袋清除粉尘后再套装在粉尘过滤管下部，粉尘过滤管继续过滤空气中粉尘，粉尘收集袋收集粉尘。

储料斗（仓）上部装有上料位计，控制上部料位，料位满后通过plc可编程控制器，控制关闭分排气管控制电磁阀，分排气管停止排气，使吸料管停止吸料，吸料斗停止上料。

储料斗（仓）底部装有下料位计，控制最低料位，当颗粒料位达到最低料位时，通过plc可编程控制器控制打开分排气管控制电磁阀，分排气管排气，使吸料管吸料，吸料斗上料。

所述的上料位计、下料位计采用市售阻旋料位计。

一种多组分集中供料系统设计合理，结构紧凑，使用方便，同一台漩涡风机通过总排风管、分排风管，可以分别进行多种组分颗粒从原料仓分别通过吸料管吸料给吸料斗上料，吸料斗装满后，吸料斗底部缷料阀打开，颗粒料落入储料斗，经过电子秤秤量，将多组分颗粒料按重量份配比放入混料斗（仓），进行多组分集中供料，提供给双螺杆挤塑机，采用多组分集中供料系统后，噪音小，成本低，节省设备费用，减小生产埸地。

由于多组分排气管中空气、粉尘和细小颗粒料进入总排气管；在漩涡风机的吸力作用下，经过颗粒过滤装置过滤芯过滤，将细小颗粒过滤落入收集盒，回收，充分利用原料，降底生产成本。

由于排气管中空气、粉尘再经过粉尘过滤装置中的粉尘过滤管减压，进入粉尘收集袋，将空气中粉尘过滤收集在粉尘收集袋，清洁空气排入大气，对空气污染小。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是一种多组分集中供料系统示意图;

图2是一种多组分集中供料系统使用状示意图。

具体实施方式

参照附图1、2，一种多组分集中供料系统包括漩涡风机1、颗粒过滤装置2、粉尘过滤装置3、空气过滤装置4、吸料斗5、原料仓6、储料斗（仓）7和混料仓8。

所述的漩涡风机1进风口通过引风管9与颗粒过滤装置2相连，颗粒过滤装置2通过管道与颗粒过滤装置进风阀10、总排气管11、空气进气管12相连，漩涡风机1出风口与粉尘过滤装置3相连。颗粒过滤装置2内装有海绵状过滤芯2-1，颗粒过滤装置2底部装有收集盒2-2，用于收集经海绵状过滤芯2-1过滤下来的细小颗粒料，回收再用。

多组分集中供料系统设置有备用颗粒过滤装置17、备用漩涡风机18，备用颗粒过滤装置通过管道与备用颗粒过滤装置进风阀16、总排气管11、空气进气管12相连，备用漩涡风机18出风口与粉尘过滤装置3相连。备用颗粒过滤装置17内装有海绵状过滤芯17-1，备用颗粒过滤装置17底部装有备用收集盒17-2，用于收集经海绵状过滤芯17-1过滤下来的细小颗粒料，回收。

当颗粒过滤装置2需要清理时，关掉颗粒过滤装置进气阀门10，打开备用颗粒过滤装置进气阀门16，吸料过程同上，连续。清理颗粒过滤装置2，吸料过程连续，不停机。

吸料斗5上部安装有分排气管13，分排气管13通过分排气管控制电磁阀14与总排气管11相连，总排气管11通过颗粒过滤装置进气阀10、管道与颗粒过滤装置2进气口相连，颗粒过滤装置2排气口通过引风管与漩涡风机进气口相连。

吸料斗5一侧通过吸料管5-2与原料仓6相连，吸料斗5下部安装有卸料阀5-3，并通过管道与储料斗（仓）7相连，储料斗（仓）7通过卸料阀7-1、管道与混料仓8相连。

所述的吸料斗5中装有滤网5-1，将颗粒料过滤下来。储料斗（仓）7下部装有电子秤7-2。储料斗（仓）通过电子秤7-2秤量，进行定量下料到设备（螺杆挤塑机）混料斗8。

储料斗（仓）7上部装有上料位计7-3，控制上部料位，料位满后通过plc可编程控制器，控制关闭分排气管控制电磁阀14，分排气管13停止排气，使吸料管5-2停止吸料，吸料斗5-1停止上料。

储料斗（仓）7底部装有下料位计7-4，控制最低料位，当颗粒料位达到最低料位时，通过plc可编程控制器控制打开分排气管控制电磁阀14，分排气管13排气，使吸料管5-2吸料，吸料斗5上料。

空气进气管12端部通过空气进气阀15与空气过滤装置4相连。空气过滤装置4采用空气滤清器，设置有空气过滤芯。空气进气阀15通过电磁阀15-1控制。空气过滤装置4对外部进入的空气进行过滤。

粉尘过滤装置3中装有粉尘过滤管3-1，粉尘过滤管3-1出口处装有粉尘收集袋3-2，用于收集粉尘。

所述的漩涡风机1至少设置有2台（包括备用漩涡风机17）。所述的吸料斗5、原料仓6和储料斗（仓）7至少分别设置有2台。

一种多组分集中供料系统配套有电气控制箱，装有plc可编程控制器、继电器、电器控制开关，plc可编程控制器用于控制漩涡风机、颗粒过滤装置进风阀、分排气管控制电磁阀、电磁阀、上料位计、下料位计、电子秤工作。所述的电子秤可采用市售西门子失重秤专用称重系统。

所述漩涡风机1、备用漩涡风机17采用市售高压漩涡风机。

一种多组分集中供料系统的供料方法如下:

在漩涡风机1的吸力作用下，通过总排气管11、分排气管13使吸料斗5形成负压，物料以空气为输送介质，多组吸料斗分别从原料仓6通过吸料管5-2将颗粒料进入吸料斗5，吸料斗5上部的过滤网5-1将颗粒料过滤下来，落入吸料斗5内，空气、粉尘和细小颗粒料从分排气管13排出，进入总排气管11；吸料斗5装满后，信号提示分排气管控制电磁阀14关闭，吸料斗5底部缷料阀5-3打开，因重力作用颗粒料落入储料斗（仓）7，吸料斗5清空后，分排气管控制电磁阀14打开，循环之前的动作，直到储料斗7满为止，多组吸料斗5可同时工作。

多组分排气管13中空气、粉尘和细小颗粒料进入总排气管11；在漩涡风机1的吸力作用下，经过颗粒过滤装置2过滤芯过滤，将细小颗粒过滤落入收集盒2-2，回收再用。

空气、粉尘再经过粉尘过滤装置3中的粉尘过滤管3-1减压，进入粉尘收集袋3-2，将空气中粉尘过滤收集在粉尘收集袋3-2，清洁空气排入大气。

当所有储料仓7吸满时，关闭所有吸料斗5的分排气管控制电磁阀14，打开空气过滤装置4、空气进气阀（气动阀门）15、颗粒过滤装置进气阀门10，空气经空气过滤装置4、空气进气阀15、空气进气管12、颗粒过滤装置进气阀门10进入颗粒过滤装置2，通过引风管9进入漩涡风机1，漩涡风机1能不停机，连续工作；

当颗粒过滤装置2需要清理时，关掉颗粒过滤装置进气阀10，打开备用颗粒过滤装置进气阀门16，打开备用漩涡风机17，吸料过程连续，不停机。清理颗粒过滤装置2，清理完成，吸料过程连续，不停机。

当各储料斗（仓）7分别吸满不同组颗粒料后，能按需要分别打开多个储料斗（仓）7底部气动蝶阀7-1，经过失重秤7-2秤量，将多组分颗粒料按重量份配比放入混料斗（仓）8，进行多组分集中供料，提供给双螺杆挤塑机，经双螺杆充分混合熔融发泡挤塑制成品。所述的混料斗（仓）8内装有混料搅拌器。

当粉尘收集袋3-2内粉尘收集满后从粉尘过滤管3-1下部取下，清除粉尘收集袋3-2内粉尘，粉尘收集袋3-2清除粉尘后再套装在粉尘过滤管3-1下部，粉尘过滤管3-1继续过滤空气中粉尘，粉尘收集袋3-2收集粉尘。

储料斗（仓）7上部装有上料位计7-3，控制上部料位，料位满后通过plc可编程控制器，控制关闭分排气管控制电磁阀14，分排气管13停止排气，使吸料管5-2停止吸料，吸料斗5-1停止上料。

储料斗（仓）7底部装有下料位计7-4，控制最低料位，当颗粒料位达到最低料位时，通过plc可编程控制器控制打开分排气管控制电磁阀14，分排气管13排气，使吸料管5-2吸料，吸料斗5上料。

所述的上料位计7-3、下料位计7-4采用市售阻旋料位计。