一种硅胶产品成型用可调节硅胶流量的模具的制作方法

本发明涉及连接管件技术领域，具体为一种硅胶产品成型用可调节硅胶流量的模具。

背景技术：

在硅胶产品注塑成型过程中，需对注入硅胶液流量进行控制，而现有中的硅胶注塑成型设备常会采用各个注塑管道单独一个阀门的形式进行硅胶流量的控制，这样很容易由于阀门关闭不紧或阀门损坏导致漏液，不紧造成硅胶液的浪费，同时可能因此带来一些不必要的麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种硅胶产品成型用可调节硅胶流量的模具，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种硅胶产品成型用可调节硅胶流量的模具，包括组件主体，所述组件主体内设置有切换装置，所述切换装置左侧设有进液口，右侧设有出液口，所述进液口内设有封闭装置，所述进液口与切换装置以及所述封闭装置之间设置有控制装置，所述切换装置分成两部分，一部分为直通出硅胶液，此通道为必通出口，另一部分为切换出液口，所述切换装置包括可转动的设于所述组件主体内的t型管件，所述t型管件左端的外圆固定设有齿环，所述可啮合于所述控制装置，所述t型管件内左右贯穿设有通液管道，所述通液管道左侧与所述进液口相连通且其右侧与所述出液口相连通，所述通液管道下侧连通设有开口向下的切换出液口，所述组件主体内且于t型管件四周环形阵列设有管道滑腔，所述管道滑腔内可滑动的设置有滑动管道，所述滑动管道靠近环形对称中心的一端可延伸到所述切换出液口内与其内壁密封连接，所述滑动管道内贯穿设有导通管道，所述导通管道为可选出液口，当选定通液方向后，转动所述t型管件，将所述切换出液口对准选定的方向，通过控制装置将所述t型管件卡住，防止其自动转动，然后将选定方向的所述滑动管道延伸到所述切换出液口内，进而将切换出液口与选定方向的管道滑腔连通，所述控制装置内设有切换电机和控制电机，通过所述切换电机控制所述封闭装置的开闭以及控制所述控制电机的切换控制，所述控制电机可控制所述t型管件的转动以及所述滑动管道的滑动。

进一步的技术方案，所述切换装置包括设于所述组件主体内的旋转切换腔，所述旋转切换腔前后两侧连通设有管道旋转腔，所述管道旋转腔内可转动的设有穿过所述旋转切换腔的所述t型管件，所述t型管件内左右贯穿设有所述通液管道，所述t型管件位于所述旋转切换腔部分一侧外壁为凸出状，其内贯穿设有连通所述通液管道且开口向外的所述切换出液口，所述管道旋转腔右壁连通设有开口向右的所述出液口，所述管道旋转腔左侧连通设有传动腔，所述t型管件左端延伸到所述传动腔内且其外圆面上固设有所述，所述t型管件左端面上、下、前、后环形对称设有开口向左的卡槽，所述传动腔左侧连通设有开口向左的所述进液口，所述管道旋转腔右壁与所述传动腔左壁对称且固定设有延伸到所述通液管道内的固定管道，所述固定管道延伸到所述通液管道内一端固定设置有环形密封块，所述固定管道与所述环形密封块内连通且左右贯穿设有通硅胶液口，右侧的所述与所述出液口相连通，左侧的所述与所述进液口相连通。

进一步的技术方案，所述旋转切换腔上、下、前、后内壁环形阵列且相连通的设有连通外界的所述管道滑腔，所述管道滑腔内可滑动的设置有所述滑动管道，所述滑动管道内贯穿设有所述导通管道，所述管道滑腔左侧连通设有导滑腔，所述滑动管道左端固定设置有延伸到所述导滑腔内的导滑杆，所述导滑杆远离中心一端与所述导滑腔远离中心一侧内壁之间固定连接有复位弹簧，所述导滑腔左侧连通设有环形转盘腔，所述环形转盘腔内可转动的设有不规则转盘，所述导滑杆左端延伸到所述环形转盘腔内，所述导滑杆靠近对称中心一端与所述不规则转盘外环相抵，所述环形转盘腔左侧连通设有内齿环腔，所述内齿环腔上侧的内环内壁与所述传动腔上壁相连通，所述内可转动的设有环形内齿轮，所述环形内齿轮外圆面与所述内齿环腔外环内壁之间转动配合连接，所述环形内齿轮右端延伸到所述环形转盘腔内并固定连接于所述不规则转盘左侧端面上，所述环形内齿轮内设有环形内齿腔。

进一步的技术方案，所述控制装置包括设于所述组件主体内左上侧的控制腔，所述控制腔下壁固定设置有所述切换电机，所述切换电机上端动力配合连接有四分之三锥齿轮，所述四分之三锥齿轮上端固定连接有四分之一锥齿轮，所述四分之一锥齿轮左端可转动的设有可与其相啮合的卷轮锥齿轮，所述卷轮锥齿轮连接于所述封闭装置，所述四分之三锥齿轮右端可转动的设置有可与其相啮合的转盘锥齿轮，所述控制腔右侧设有转盘腔，所述转盘锥齿轮右端通过延伸到所述转盘腔内的转轴固定连接有控制转盘，所述转盘腔右侧连通设有滑动切换腔，所述滑动切换腔内可上下滑动的设置有切换块，所述切换块左端面内设置有开口向左的直线滑槽，所述控制转盘右端面偏心处固定连接有延伸到所述直线滑槽内且与其滑动连接的滑杆，所述切换块下端与所述滑动切换腔下壁之间固连有伸缩弹簧切换块，所述切换块内设有所述控制电机，所述滑动切换腔右壁连通于所述传动腔左侧内壁，所述控制电机右端通过延伸到所述传动腔内的转轴动力配合连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮位于所述上端，所述滑动切换腔下侧连通设有推块腔，所述切换块下端固定连接有延伸到所述推块腔内的推块，所述推块腔下侧连通设有右侧连通所述传动腔的卡块滑腔，所述卡块滑腔内可滑动的设有右端可延伸到所述卡槽内的卡块，所述卡块左端与所述卡块滑腔左壁之间固定连接有顶压弹簧，所述卡块上端面内设有开口向上的凹槽，所述推块下端可延伸到所述凹槽内。

进一步的技术方案，所述封闭装置包括对称且连通设于所述进液口上下两侧的挡板腔，所述挡板腔内可滑动的设有挡板，所述挡板远离对称中心一端与所述挡板腔远离对称中心一侧内壁之间固定连接有压缩弹簧，上侧的所述挡板腔上侧设有卷轮腔，所述卷轮腔内可转动的设有卷线轮，所述卷线轮右端通过转轴固定连接于所述卷轮锥齿轮左侧端面上，所述卷线轮上绕设有两根拉线，所述卷轮腔下壁连通设有两条通线孔，一条连通于上侧的所述挡板腔的上壁，一条连通于所述下侧的所述挡板腔的下侧内壁，两根所述拉线分别穿过两条所述通线孔并分别固定连接于所述挡板远离对称中心一侧端面上。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过切换连通的形式将硅胶液进行可选择性的流出，可根据情况选择，相比于传统采用阀门控制的方式，避免了因误操作导致封闭不完全或忘记封闭而导致硅胶液流出，而造成原料的浪费，可靠型更高，能满足多种注塑使用需求。

附图说明

图1是本发明的一种硅胶产品成型用可调节硅胶流量的模具内部整体结构示意图；

图2是图1中“a-a”方向的结构示意图；

图3是图1中“b”的放大示意图；

图4是本发明中“不规则转盘”的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种硅胶产品成型用可调节硅胶流量的模具，包括组件主体11，所述组件主体11内设置有切换装置，所述切换装置左侧设有进液口12，右侧设有出液口16，所述进液口12内设有封闭装置，所述进液口12与切换装置以及所述封闭装置之间设置有控制装置，所述切换装置分成两部分，一部分为直通出硅胶液，此通道为必通出口，另一部分为切换出液口，所述切换装置包括可转动的设于所述组件主体11内的t型管件13，所述t型管件13左端的外圆固定设有齿环26，所述26可啮合于所述控制装置，所述t型管件13内左右贯穿设有通液管道14，所述通液管道14左侧与所述进液口12相连通且其右侧与所述出液口16相连通，所述通液管道14下侧连通设有开口向下的切换出液口15，所述组件主体11内且于t型管件13四周环形阵列设有管道滑腔17，所述管道滑腔17内可滑动的设置有滑动管道18，所述滑动管道18靠近环形对称中心的一端可延伸到所述切换出液口15内与其内壁密封连接，所述滑动管道18内贯穿设有导通管道27，所述导通管道27为可选出液口，当选定通液方向后，转动所述t型管件13，将所述切换出液口15对准选定的方向，通过控制装置将所述t型管件13卡住，防止其自动转动，然后将选定方向的所述滑动管道18延伸到所述切换出液口15内，进而将切换出液口15与选定方向的管道滑腔17连通，所述控制装置内设有切换电机19和控制电机20，通过所述切换电机19控制所述封闭装置的开闭以及控制所述控制电机20的切换控制，所述控制电机20可控制所述t型管件13的转动以及所述滑动管道18的滑动。

有益地或示例性地，所述切换装置包括设于所述组件主体11内的旋转切换腔21，所述旋转切换腔21前后两侧连通设有管道旋转腔22，所述管道旋转腔22内可转动的设有穿过所述旋转切换腔21的所述t型管件13，所述t型管件13内左右贯穿设有所述通液管道14，所述t型管件13位于所述旋转切换腔21部分一侧外壁为凸出状，其内贯穿设有连通所述通液管道14且开口向外的所述切换出液口15，所述管道旋转腔22右壁连通设有开口向右的所述出液口16，所述管道旋转腔22左侧连通设有传动腔28，所述t型管件13左端延伸到所述传动腔28内且其外圆面上固设有所述26，所述t型管件13左端面上、下、前、后环形对称设有开口向左的卡槽29，所述传动腔28左侧连通设有开口向左的所述进液口12，所述管道旋转腔22右壁与所述传动腔28左壁对称且固定设有延伸到所述通液管道14内的固定管道23，所述固定管道23延伸到所述通液管道14内一端固定设置有环形密封块24，所述固定管道23与所述环形密封块24内连通且左右贯穿设有通硅胶液口25，右侧的所述25与所述出液口16相连通，左侧的所述25与所述进液口12相连通。

有益地或示例性地，所述旋转切换腔21上、下、前、后内壁环形阵列且相连通的设有连通外界的所述管道滑腔17，所述管道滑腔17内可滑动的设置有所述滑动管道18，所述滑动管道18内贯穿设有所述导通管道27，所述管道滑腔17左侧连通设有导滑腔30，所述滑动管道18左端固定设置有延伸到所述导滑腔30内的导滑杆31，所述导滑杆31远离中心一端与所述导滑腔30远离中心一侧内壁之间固定连接有复位弹簧32，所述导滑腔30左侧连通设有环形转盘腔33，所述环形转盘腔33内可转动的设有不规则转盘34，所述导滑杆31左端延伸到所述环形转盘腔33内，所述导滑杆31靠近对称中心一端与所述不规则转盘34外环相抵，所述环形转盘腔33左侧连通设有内齿环腔35，所述内齿环腔35上侧的内环内壁与所述传动腔28上壁相连通，所述内可转动的设有环形内齿轮36，所述环形内齿轮36外圆面与所述内齿环腔35外环内壁之间转动配合连接，所述环形内齿轮36右端延伸到所述环形转盘腔33内并固定连接于所述不规则转盘34左侧端面上，所述环形内齿轮36内设有环形内齿腔37。

有益地或示例性地，所述控制装置包括设于所述组件主体11内左上侧的控制腔38，所述控制腔38下壁固定设置有所述切换电机19，所述切换电机19上端动力配合连接有四分之三锥齿轮39，所述四分之三锥齿轮39上端固定连接有四分之一锥齿轮40，所述四分之一锥齿轮40左端可转动的设有可与其相啮合的卷轮锥齿轮41，所述卷轮锥齿轮41连接于所述封闭装置，所述四分之三锥齿轮39右端可转动的设置有可与其相啮合的转盘锥齿轮42，所述控制腔38右侧设有转盘腔43，所述转盘锥齿轮42右端通过延伸到所述转盘腔43内的转轴固定连接有控制转盘44，所述转盘腔43右侧连通设有滑动切换腔45，所述滑动切换腔45内可上下滑动的设置有切换块46，所述切换块46左端面内设置有开口向左的直线滑槽47，所述控制转盘44右端面偏心处固定连接有延伸到所述直线滑槽47内且与其滑动连接的滑杆48，所述切换块46下端与所述滑动切换腔45下壁之间固连有伸缩弹簧切换块46，所述切换块46内设有所述控制电机20，所述滑动切换腔45右壁连通于所述传动腔28左侧内壁，所述控制电机20右端通过延伸到所述传动腔28内的转轴动力配合连接有主动直齿轮49，所述主动直齿轮49位于所述26上端，所述滑动切换腔45下侧连通设有推块腔50，所述切换块46下端固定连接有延伸到所述推块腔50内的推块51，所述推块腔50下侧连通设有右侧连通所述传动腔28的卡块滑腔52，所述卡块滑腔52内可滑动的设有右端可延伸到所述卡槽29内的卡块53，所述卡块53左端与所述卡块滑腔52左壁之间固定连接有顶压弹簧54，所述卡块53上端面内设有开口向上的凹槽55，所述推块51下端可延伸到所述凹槽55内。

有益地或示例性地，所述封闭装置包括对称且连通设于所述进液口12上下两侧的挡板腔56，所述挡板腔56内可滑动的设有挡板57，所述挡板57远离对称中心一端与所述挡板腔56远离对称中心一侧内壁之间固定连接有压缩弹簧58，上侧的所述挡板腔56上侧设有卷轮腔59，所述卷轮腔59内可转动的设有卷线轮60，所述卷线轮60右端通过转轴固定连接于所述卷轮锥齿轮41左侧端面上，所述卷线轮60上绕设有两根拉线61，所述卷轮腔59下壁连通设有两条通线孔62，一条连通于上侧的所述挡板腔56的上壁，一条连通于所述下侧的所述挡板腔56的下侧内壁，两根所述拉线61分别穿过两条所述通线孔62并分别固定连接于所述挡板57远离对称中心一侧端面上。

初始状态时，挡板57相互靠近，进而将进液口12封闭，此时切换块46位于中间位置，此时四分之一锥齿轮40与卷轮锥齿轮41未啮合，此时四分之三锥齿轮39与转盘锥齿轮42未啮合。

使用时，切换电机19启动，进而带动四分之三锥齿轮39转动，此时四分之三锥齿轮39与转盘锥齿轮42相啮合并带动其转动，进而带动控制转盘44转动九十度，进而通过滑杆48带动切换块46上升，此时主动直齿轮49上端与环形内齿腔37内齿相啮合，此时控制电机20启动，进而带动主动直齿轮49转动，进而通过齿轮啮合带动环形内齿轮36转动四十五度，进而带动不规则转盘34转动四十五度，此时不规则转盘34外端面凸出部分与导滑杆31相抵，进而推动导滑杆31向远离对称中心的方向移动，此时滑动管道18脱离出切换出液口15，此时控制转盘44继续转动一百八十度，此时切换块46移动到下极限位置，进而带动推块51向下移动，此时推块51下端延伸到凹槽55内并带动卡块53左移，此时卡块53右端脱离与其相对的卡槽29，此时主动直齿轮49下端与26上端向啮合，此时控制电机20启动，进而带动主动直齿轮49转动，进而通过齿轮啮合带动26转动，进而带动t型管件13转动，进而根据所需使用的通道方向，将切换出液口15对准所选方向，此时切换电机19反转，进而带动切换块46上移，主动直齿轮49与26脱离啮合，同时卡块53右端延伸到与其相抵的卡槽29内将t型管件13卡住，此时主动直齿轮49与环形内齿轮36内齿相啮合，此时控制电机20启动，带动不规则转盘34恢复到初始状态，此时滑动管道18向内收缩，其中与所述切换出液口15相对的滑动管道18靠近中心一端延伸到切换出液口15内，进而通过导通管道27将切换出液口15与所选方向的管道滑腔17相导通，此时切换电机19反转至初始状态时继续反转，此时四分之一锥齿轮40与卷轮锥齿轮41相啮合并带动其转动，进而带动卷线轮60转动，进而拉紧拉线61，进而拉动挡板57向相互远离的方向移动，进而打开进液口12，此时硅胶液从进液口12内流进，通过左侧的25流进通液管道14内，再通过右侧的25流进出液口16内并流出，同时通液管道14内的硅胶液通过切换出液口15流进所选方向的导通管道27内，并通过所选方向的管道滑腔17流入使用。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过切换连通的形式将硅胶液进行可选择性的流出，可根据情况选择，相比于传统采用阀门控制的方式，避免了因误操作导致封闭不完全或忘记封闭而导致硅胶液流出，而造成原料的浪费，可靠型更高，能满足多种注塑使用需求。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。