一种5G信号增强器的压铸模具的制作方法

本发明涉及压铸模具，更具体的说是一种5g信号增强器的压铸模具。

背景技术：

例如公开号cn201900247u一种用于制造电动后视镜电机端盖的压铸模具；该实用新型的动模芯于背离定模芯的一侧装设有动模镶块，定模板于背离动模板的一侧配设有具有主流道的料管，动模板与定模板之间对应料管设置有分流锥，分流锥开设有连通铸件型腔的分流道，主流道与分流道连通并共同组成浇铸系统；铸件型腔于背离定模板一侧的端部配设有司筒顶出装置，司筒顶出装置包括有司筒以及与司筒配合的司筒针，其中，司筒针与定模板配合并共同围装成铸件型腔的内周壁，动模镶块与动模板配合并共同围装成铸件型腔的外周壁；该实用新型的缺点是不能保证在压铸过程中压铸件内不会形成气泡。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种5g信号增强器的压铸模具，可以保证在压铸过程中压铸件内不会形成气泡，还可以保证压铸件内溶质均匀。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种5g信号增强器的压铸模具，包括装置支架、驱动机构、转动机构ⅰ、注塑机构、转动机构ⅱ、引流机构、装夹丝杆、装夹推动杆、装夹机构、定位滑动柱、注塑模具ⅰ和注塑模具ⅱ，装置支架上固定连接有驱动机构，转动机构ⅰ转动连接在装置支架上，驱动机构和转动机构ⅰ传动连接，注塑机构滑动连接在装置支架上，注塑机构固定连接在转动机构ⅰ的偏心位置，转动机构ⅱ转动连接在装置支架上，引流机构滑动连接在装置支架上，引流机构固定连接在转动机构ⅱ的偏心位置，装夹丝杆转动连接在装置支架上，装夹推动杆设置有两个，两个装夹推动杆的上端分别通过螺纹连接在装夹丝杆的两端，两个装夹推动杆的下端分别穿过转动机构ⅰ和转动机构ⅱ，两个装夹推动杆的内侧均转动连接有装夹机构，定位滑动柱的一端固定连接在其中一个装夹机构上，定位滑动柱的另一端滑动连接在另一个装夹机构上，两个装夹机构的内侧分别卡接有注塑模具ⅰ和注塑模具ⅱ，注塑模具ⅰ和注塑模具ⅱ闭合时将注塑机构和引流机构闭合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种5g信号增强器的压铸模具，所述装置支架包括支撑环、支撑脚、支撑板和电机支撑板，支撑环设置有两个，两个支撑环的两侧均固定连接有支撑脚，两侧的两个支撑脚的外侧之间均固定连接有支撑板，电机支撑板固定连接在四个支撑脚之间，驱动机构固定连接在电机支撑板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种5g信号增强器的压铸模具，所述转动机构ⅰ包括转动筒ⅰ和转动连杆ⅰ，转动筒ⅰ转动连接在一侧支撑板上，转动筒ⅰ上固定连接有转动连杆ⅰ，转动连杆ⅰ和驱动机构通过带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种5g信号增强器的压铸模具，所述注塑机构包括圆弧滑动块ⅰ、注塑头和连接杆ⅰ，圆弧滑动块ⅰ滑动连接在两个支撑环之间，圆弧滑动块ⅰ上滑动连接有注塑头，注塑头和圆弧滑动块ⅰ之间固定连接有压缩弹簧ⅰ，圆弧滑动块ⅰ上固定连接有连接杆ⅰ，连接杆ⅰ固定连接在转动连杆ⅰ上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种5g信号增强器的压铸模具，所述转动机构ⅱ包括转动筒ⅱ和转动连杆ⅱ，转动筒ⅱ转动连接在另一侧的支撑板上，转动筒ⅱ上固定连接有转动连杆ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种5g信号增强器的压铸模具，所述引流机构包括圆弧滑动块ⅱ、推动机构ⅰ、推动底板、推动机构ⅱ、滑动柱、引流底板、连接杆ⅱ和通气槽，圆弧滑动块ⅱ滑动连接在两个支撑环之间，圆弧滑动块ⅱ上固定连接有推动机构ⅰ，推动机构ⅰ的伸缩端固定连接有推动底板，推动底板上固定连接有推动机构ⅱ和滑动柱，滑动柱上固定连接有引流底板，推动机构ⅱ的伸缩端穿过引流底板，推动机构ⅱ的伸缩端上设置有通气槽，连接杆ⅱ的一端固定连接在圆弧滑动块ⅱ上，连接杆ⅱ的另一端固定连接在转动连杆ⅱ上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种5g信号增强器的压铸模具，所述装夹丝杆的两端分别转动连接在两个支撑板的上端，装夹丝杆两端的螺纹旋向相反，装夹丝杆的两端均通过螺纹连接有装夹推动杆，两个装夹推动杆的下端分别穿过转动筒ⅰ和转动筒ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种5g信号增强器的压铸模具，所述装夹机构包括装夹底板、装夹侧板、装夹滑动块和定位板，装夹底板的一侧固定连接有多个装夹侧板，多个装夹侧板上均滑动连接有装夹滑动块，装夹滑动块和装夹侧板之间均设置有压缩弹簧ⅱ，装夹底板的左右两侧均固定连接有定位板，定位滑动柱设置有两个，两个定位滑动柱的一端分别固定连接在一侧的两个定位板上，两个定位滑动柱的另一端分别滑动连接在另一侧的两个定位板上，两个装夹底板分别滑动连接在两个装夹推动杆的内侧。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种5g信号增强器的压铸模具，所述注塑模具ⅰ包括注塑模具体ⅰ、安装板ⅰ、止流插槽、闭合环ⅰ和预留孔位ⅰ，注塑模具体ⅰ的一侧固定连接有安装板ⅰ，注塑模具体ⅰ的另一侧设置有止流插槽，注塑模具体ⅰ的下上两端分别设置有闭合环ⅰ和预留孔位ⅰ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种5g信号增强器的压铸模具，所述注塑模具ⅱ包括注塑模具体ⅱ、安装板ⅱ、止流插板、闭合环ⅱ和预留孔位ⅱ，注塑模具体ⅱ的一侧固定连接有安装板ⅱ，注塑模具体ⅱ的另一侧设置有止流插板，注塑模具体ⅱ的下上两端分别设置有闭合环ⅱ和预留孔位ⅱ，安装板ⅰ和安装板ⅱ分别卡接在两个装夹底板上，注塑模具ⅰ和注塑模具ⅱ扣合时止流插板插入止流插槽内，闭合环ⅰ和闭合环ⅱ扣合将注塑头包裹，推动机构ⅱ的伸缩端和滑动柱均穿过预留孔位ⅱ。

本发明一种5g信号增强器的压铸模具的有益效果为：

本发明一种5g信号增强器的压铸模具，可以通过转动装夹丝杆带动两个装夹推杆动相互靠近，两个装夹推动杆带动注塑模具ⅰ和注塑模具ⅱ相互靠近闭合将注塑机构和引流机构闭合，注塑机构向注塑模具ⅰ和注塑模具ⅱ内进行注塑，驱动机构带动转动机构ⅰ进行转动，转动机构ⅰ带动转动机构ⅰ、注塑机构、转动机构ⅱ和引流机构进行转动，使得注塑模具ⅰ和注塑模具ⅱ转动时产生离心力对注塑物进行转动搅拌，使得注塑物均匀分布在注塑时不会产生气泡并且可以保证压铸件内溶质均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的5g信号增强器的压铸模具整体结构示意图；

图2是本发明的5g信号增强器的压铸模具正视图结构示意图；

图3是本发明的5g信号增强器的压铸模具局部结构示意图；

图4是本发明的5g信号增强器的压铸模具局部结构示意图；

图5是本发明的装置支架结构示意图；

图6是本发明的转动机构ⅰ结构示意图；

图7是本发明的注塑机构结构示意图；

图8是本发明的转动机构ⅱ结构示意图；

图9是本发明的引流机构结构示意图一；

图10是本发明的引流机构结构示意图二；

图11是本发明的装夹机构结构示意图；

图12是本发明的注塑模具ⅰ结构示意图；

图13是本发明的注塑模具ⅱ结构示意图。

图中：装置支架1；支撑环1-1；支撑脚1-2；支撑板1-3；电机支撑板1-4；驱动机构2；转动机构ⅰ3；转动筒ⅰ3-1；转动连杆ⅰ3-2；注塑机构4；圆弧滑动块ⅰ4-1；注塑头4-2；连接杆ⅰ4-3；转动机构ⅱ5；转动筒ⅱ5-1；转动连杆ⅱ5-2；引流机构6；圆弧滑动块ⅱ6-1；推动机构ⅰ6-2；推动底板6-3；推动机构ⅱ6-4；滑动柱6-5；引流底板6-6；连接杆ⅱ6-7；通气槽6-8；装夹丝杆7；装夹推动杆8；装夹机构9；装夹底板9-1；装夹侧板9-2；装夹滑动块9-3；定位板9-4；定位滑动柱10；注塑模具ⅰ11；注塑模具体ⅰ11-1；安装板ⅰ11-2；止流插槽11-3；闭合环ⅰ11-4；预留孔位ⅰ11-5；注塑模具ⅱ12；注塑模具体ⅱ12-1；安装板ⅱ12-2；止流插板12-3；闭合环ⅱ12-4；预留孔位ⅱ12-5。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，一种5g信号增强器的压铸模具，包括装置支架1、驱动机构2、转动机构ⅰ3、注塑机构4、转动机构ⅱ5、引流机构6、装夹丝杆7、装夹推动杆8、装夹机构9、定位滑动柱10、注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12，装置支架1上固定连接有驱动机构2，转动机构ⅰ3转动连接在装置支架1上，驱动机构2和转动机构ⅰ3传动连接，注塑机构4滑动连接在装置支架1上，注塑机构4固定连接在转动机构ⅰ3的偏心位置，转动机构ⅱ5转动连接在装置支架1上，引流机构6滑动连接在装置支架1上，引流机构6固定连接在转动机构ⅱ5的偏心位置，装夹丝杆7转动连接在装置支架1上，装夹推动杆8设置有两个，两个装夹推动杆8的上端分别通过螺纹连接在装夹丝杆7的两端，两个装夹推动杆8的下端分别穿过转动机构ⅰ3和转动机构ⅱ5，两个装夹推动杆8的内侧均转动连接有装夹机构9，定位滑动柱10的一端固定连接在其中一个装夹机构9上，定位滑动柱10的另一端滑动连接在另一个装夹机构9上，两个装夹机构9的内侧分别卡接有注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12，注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12闭合时将注塑机构4和引流机构6闭合；可以通过转动装夹丝杆7带动两个装夹推动杆8相互靠近，两个装夹推动杆8带动注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12相互靠近闭合将注塑机构4和引流机构6闭合，注塑机构4向注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12内进行注塑，驱动机构2带动转动机构ⅰ3进行转动，转动机构ⅰ3带动转动机构ⅰ3、注塑机构4、转动机构ⅱ5和引流机构6进行转动，使得注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12转动时产生离心力对注塑物进行转动搅拌，使得注塑物均匀分布在注塑时不会产生气泡并且可以保证压铸件内溶质均匀。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括支撑环1-1、支撑脚1-2、支撑板1-3和电机支撑板1-4，支撑环1-1设置有两个，两个支撑环1-1的两侧均固定连接有支撑脚1-2，两侧的两个支撑脚1-2的外侧之间均固定连接有支撑板1-3，电机支撑板1-4固定连接在四个支撑脚1-2之间，驱动机构2固定连接在电机支撑板1-4上。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述转动机构ⅰ3包括转动筒ⅰ3-1和转动连杆ⅰ3-2，转动筒ⅰ3-1转动连接在一侧支撑板1-3上，转动筒ⅰ3-1上固定连接有转动连杆ⅰ3-2，转动连杆ⅰ3-2和驱动机构2通过带传动连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述注塑机构4包括圆弧滑动块ⅰ4-1、注塑头4-2和连接杆ⅰ4-3，圆弧滑动块ⅰ4-1滑动连接在两个支撑环1-1之间，圆弧滑动块ⅰ4-1上滑动连接有注塑头4-2，注塑头4-2和圆弧滑动块ⅰ4-1之间固定连接有压缩弹簧ⅰ，圆弧滑动块ⅰ4-1上固定连接有连接杆ⅰ4-3，连接杆ⅰ4-3固定连接在转动连杆ⅰ3-2上。

具体实施方式五：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述转动机构ⅱ5包括转动筒ⅱ5-1和转动连杆ⅱ5-2，转动筒ⅱ5-1转动连接在另一侧的支撑板1-3上，转动筒ⅱ5-1上固定连接有转动连杆ⅱ5-2。

具体实施方式六：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述引流机构6包括圆弧滑动块ⅱ6-1、推动机构ⅰ6-2、推动底板6-3、推动机构ⅱ6-4、滑动柱6-5、引流底板6-6、连接杆ⅱ6-7和通气槽6-8，圆弧滑动块ⅱ6-1滑动连接在两个支撑环1-1之间，圆弧滑动块ⅱ6-1上固定连接有推动机构ⅰ6-2，推动机构ⅰ6-2的伸缩端固定连接有推动底板6-3，推动底板6-3上固定连接有推动机构ⅱ6-4和滑动柱6-5，滑动柱6-5上固定连接有引流底板6-6，推动机构ⅱ6-4的伸缩端穿过引流底板6-6，推动机构ⅱ6-4的伸缩端上设置有通气槽6-8，连接杆ⅱ6-7的一端固定连接在圆弧滑动块ⅱ6-1上，连接杆ⅱ6-7的另一端固定连接在转动连杆ⅱ5-2上。

具体实施方式七：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述装夹丝杆7的两端分别转动连接在两个支撑板1-3的上端，装夹丝杆7两端的螺纹旋向相反，装夹丝杆7的两端均通过螺纹连接有装夹推动杆8，两个装夹推动杆8的下端分别穿过转动筒ⅰ3-1和转动筒ⅱ5-1。

具体实施方式八：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述装夹机构9包括装夹底板9-1、装夹侧板9-2、装夹滑动块9-3和定位板9-4，装夹底板9-1的一侧固定连接有多个装夹侧板9-2，多个装夹侧板9-2上均滑动连接有装夹滑动块9-3，装夹滑动块9-3和装夹侧板9-2之间均设置有压缩弹簧ⅱ，装夹底板9-1的左右两侧均固定连接有定位板9-4，定位滑动柱10设置有两个，两个定位滑动柱10的一端分别固定连接在一侧的两个定位板9-4上，两个定位滑动柱10的另一端分别滑动连接在另一侧的两个定位板9-4上，两个装夹底板9-1分别滑动连接在两个装夹推动杆8的内侧。

具体实施方式九：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述注塑模具ⅰ11包括注塑模具体ⅰ11-1、安装板ⅰ11-2、止流插槽11-3、闭合环ⅰ11-4和预留孔位ⅰ11-5，注塑模具体ⅰ11-1的一侧固定连接有安装板ⅰ11-2，注塑模具体ⅰ11-1的另一侧设置有止流插槽11-3，注塑模具体ⅰ11-1的下上两端分别设置有闭合环ⅰ11-4和预留孔位ⅰ11-5。

具体实施方式十：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述注塑模具ⅱ12包括注塑模具体ⅱ12-1、安装板ⅱ12-2、止流插板12-3、闭合环ⅱ12-4和预留孔位ⅱ12-5，注塑模具体ⅱ12-1的一侧固定连接有安装板ⅱ12-2，注塑模具体ⅱ12-1的另一侧设置有止流插板12-3，注塑模具体ⅱ12-1的下上两端分别设置有闭合环ⅱ12-4和预留孔位ⅱ12-5，安装板ⅰ11-2和安装板ⅱ12-2分别卡接在两个装夹底板9-1上，注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12扣合时止流插板12-3插入止流插槽11-3内，闭合环ⅰ11-4和闭合环ⅱ12-4扣合将注塑头4-2包裹，推动机构ⅱ6-4的伸缩端和滑动柱6-5均穿过预留孔位ⅱ12-5。

本发明的一种5g信号增强器的压铸模具，其工作原理为：

使用时转动装夹丝杆7，使得装夹丝杆7以自身轴线为中心进行转动，装夹丝杆7的两端螺纹旋向相反，装夹丝杆7转动时通过螺纹带动两个装夹推动杆8相互靠近或者远离，两个装夹推动杆8带动两个装夹机构9相互靠近或者远离，两个装夹机构9相互靠近时带动注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12相互靠近，注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12上分别设置有安装板ⅰ11-2和安装板ⅱ12-2，注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12可以分别通过安装板ⅰ11-2和安装板ⅱ12-2卡接在多个装夹滑动块9-3之间，注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12扣合时止流插板12-3插入止流插槽11-3内，闭合环ⅰ11-4和闭合环ⅱ12-4扣合将注塑头4-2包裹，推动机构ⅱ6-4的伸缩端和滑动柱6-5均穿过预留孔位ⅱ12-5；启动推动机构ⅱ6-4，推动机构ⅱ6-4和推动机构ⅰ6-2可以使液压缸或者电动推杆，推动机构ⅱ6-4的伸缩端穿过引流底板6-6，推动机构ⅱ6-4的伸缩端上设置有通气槽6-8，通过注塑头4-2向注塑模具体ⅰ11-1和注塑模具体ⅱ12-1内填充入注塑物，推动机构ⅱ6-4的伸缩端收缩使得通气槽6-8穿过引流底板6-6，当注塑头4-2向注塑模具体ⅰ11-1和注塑模具体ⅱ12-1内填充入注塑物时空气可以从通气槽6-8流出，当注塑模具体ⅰ11-1和注塑模具体ⅱ12-1内的空气排出时，启动推动机构ⅱ6-4，推动机构ⅱ6-4的伸缩端伸出，通气槽6-8不会和外部连通，使得注塑模具体ⅰ11-1和注塑模具体ⅱ12-1内不会出现气泡，启动驱动机构2，驱动机构2可以使电机或者内燃机，驱动机构2的输出轴带动转动筒ⅰ3-1进行转动，转动筒ⅰ3-1带动转动连杆ⅰ3-2以转动筒ⅰ3-1的轴线为中心进行转动，转动连杆ⅰ3-2带动连接杆ⅰ4-3以转动筒ⅰ3-1的轴线为中心进行转动，连接杆ⅰ4-3带动圆弧滑动块ⅰ4-1在两个支撑环1-1之间进行滑动，圆弧滑动块ⅰ4-1带动注塑头4-2在两个支撑环1-1之间进行滑动，注塑头4-2带动注塑模具体ⅰ11-1和注塑模具体ⅱ12-1以装夹推动杆8的轴线为中心进行转动，使得注塑模具ⅰ11和注塑模具ⅱ12转动时产生离心力对注塑物进行转动搅拌，使得注塑物均匀分布在注塑时不会产生气泡并且可以保证压铸件内溶质均匀，启动推动机构ⅰ6-2，推动机构ⅰ6-2的输出端带动引流底板6-6缓慢收缩，引流底板6-6的收缩和注塑头4-2充入注塑物的速度相适应。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。