一种静态混合器手动顶出装置的制作方法

本实用新型属于船舶建造技术领域，具体涉及一种lng船液货舱环氧树脂涂胶机用的静态混合器手动顶出装置。

背景技术：

薄膜型lng船对液货舱的平整度要求很高，其液货围护系统主要由主、次层绝缘箱和主、次层殷瓦钢组成，能够隔绝液化天然气，避免其从货舱吸收热量，同时将液态天然气的压力传递到货舱，并确保液化天然气不会泄露。液态天然气压力的传递主要通过次层绝缘箱上按设计轨迹和类型涂布的环氧树脂胶条来实现。

lng船液货围护系统采用双组份的环氧树脂，该材料具有很高的粘度，在涂布过程中需要将其主剂和硬化剂按照一定比例充分混合后方可进行涂布，而该材料在混合后一段时间后便会硬化。针对该种工况，环氧树脂机的出料端口通常设置金属的静态混合器实现主剂和硬化剂的充分混合。静态混合器一般由连接口、混合管、混合单元和喷嘴组成，混合单元位于混合管内，两者紧配，位置相对固定。因此，在每个班次使用后，混合单元往往卡在混合管内无法取出，导致静态混合器的损耗。

现有技术中，需要将整根静态混合器拆下后，放置在香蕉水等溶剂内浸泡，松动后再通过木棍等物品将其顶出，往往费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种静态混合器手动顶出装置，本实用新型能够实现静态混合器中混合单元与混合管的快速分离。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种静态混合器手动顶出装置，所述静态混合器包括混合管、混合单元、连接口及喷嘴，所述混合单元设置于所述混合管的内部，所述连接口、所述喷嘴分别设置于所述混合管的两端，所述喷嘴与所述混合管之间螺纹连接，所述连接口与所述混合管为一体式结构，所述连接口的外部设置有第一外螺纹，

所述手动顶出装置包括固定机构及顶出机构，所述固定机构包括支撑座、固定座、固定卡箍，所述固定座、固定卡箍均设置于所述支撑座上，所述固定座上设置有固定孔，所述固定孔的内侧设置有与所述第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述混合管安装于所述固定卡箍内，所述顶出机构包括固定夹座、固定夹钳、顶出杆及顶板，所述固定夹钳至少设置有两个，且通过轴销固定于所述固定夹座的两端，所述固定夹钳卡合于所述固定座的外部，贯穿所述固定夹座设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设有第二内螺纹，所述顶出杆的一端穿过所述螺纹孔由所述连接口进入所述混合管内，所述顶出杆的外部设有与所述第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，所述顶出杆位于所述混合管内的一端连接有顶板。

作为优选的技术方案，所述固定座、所述固定卡箍、所述螺纹孔的圆心位于同一条直线上且与所述支撑座平行。

进一步的技术效果，采用此种安装方式能够有效减少顶出杆的磨损。

作为优选的技术方案，所述支撑座上焊接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的顶部焊接有连接板，所述固定座通过内六角螺栓与所述连接板固定，所述固定卡箍焊接于所述第二支撑板上。

进一步的技术效果，固定座与所述支撑座之间为可拆卸式连接，固定座根据不同规格的静态混合器而设计有不同内圆尺寸，以满足各型静态混合器内混合单元的拆卸要求。

作为优选的技术方案，所述固定卡箍包括上抱箍、下抱箍及蝶形螺母，所述上抱箍与所述下抱箍的一端通过轴销连接，所述上抱箍的另一端开设有与所述蝶形螺母相匹配的u形孔，所述下抱箍的另一端焊接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部设置有第三外螺纹，所述蝶形螺母的内部设置有与所述第三外螺纹相匹配的第三内螺纹。

进一步的技术效果，上抱箍、下抱箍与蝶形螺母配合便于静态混合器的快速固定和拆卸，节约了安装时间，提高了工作效率。

作为优选的技术方案，所述上抱箍、所述下抱箍的内侧均设置有橡胶垫圈。

进一步的技术效果，橡胶垫圈不仅可以实现对静态混合器中混合管外壁的保护，也可以通过调整橡胶垫圈的厚度以满足不同规格混合管的固定。

作为优选的技术方案，所述顶板的端面设置有橡胶衬垫。

进一步的技术效果，橡胶衬垫具有一个力的缓冲作用，避免了在推出混合单元时对混合单元造成损坏。

作为优选的技术方案，所述顶出杆的另一端焊接有连接螺母，所述连接螺母连接驱动机构。

进一步的技术效果，连接螺母便于通过驱动机构实现该装置对静态混合器内混合单元的半自动顶出功能。

作为优选的技术方案，所述固定夹钳的端部设置有夹头，所述夹头卡装于所述固定座与所述连接口之间的缝隙内。

进一步的技术效果，固定夹钳前端带有夹头，便于与连接口的卡合与固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：利用本实用新型的装置可以实现lng船液货围护系统建造过程中，环氧树脂涂胶机上静态混合器内混合单元的拆卸工作，有利于静态混合器的快速清理，防止树脂材料硬化导致的混合器的部件损坏，避免了涂胶质量事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中静态混合器的结构示意图。

图2为本实用新型中固定机构的主视图。

图3为本实用新型中固定机构的左视图。

图4为本实用新型中固定机构的俯视图。

图5为本实用新型中顶出机构的结构示意图。

图6为本实用新型的使用状态图。

其中，附图标记具体说明如下：支撑座1-1、第一支撑板1-2、连接板1-3、固定座2、固定卡箍3、第二支撑板3-1、下抱箍3-2、上抱箍3-3、蝶形螺母3-4、连接螺母4、顶出杆5、螺纹孔6、固定夹座6-1、固定夹钳6-2、顶板7、静态混合器8、连接口8-1、混合管8-2、混合单元8-3、喷嘴8-4。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种静态混合器手动顶出装置，用于对静态混合器8内的混合单元8-3进行拆卸。如图1所示，静态混合器8包括混合管8-2、混合单元8-3、连接口8-1及喷嘴8-4，混合单元8-3设置于混合管8-2的内部，连接口8-1、喷嘴8-4分别设置于混合管8-2的两端，喷嘴8-4与混合管8-2之间螺纹连接，连接口8-1与混合管8-2为一体式结构，连接口8-1的外部设置有第一外螺纹。

本实施例的静态混合器手动顶出装置包括固定机构及顶出机构，固定机构用于对混合管8-2进行固定，顶出机构用于将混合单元8-3从混合管8-2内顶出。

如图2-4所示，固定机构包括支撑座1-1、固定座2与固定卡箍3，支撑座1-1上焊接有第一支撑板1-2与第二支撑板3-1，第一支撑板1-2的顶部焊接有连接板1-3，固定座2通过内六角螺栓与连接板1-3固定，固定卡箍3焊接于第二支撑板3-1上，固定座2与支撑座1-1之间为可拆卸式连接，固定座2根据不同规格的静态混合器8而设计有不同内圆尺寸，以满足各型静态混合器8内混合单元8-3的拆卸要求。固定座2上设置有固定孔，固定孔的内侧设置有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，静态混合管8-2的连接口8-1通过螺纹连接安装于固定孔内，混合管8-2安装于固定卡箍3内，通过固定座2与固定卡箍3实现了对静态混合管8-2的固定。固定座2、固定卡箍3、螺纹孔6的圆心位于同一条直线上且与支撑座1-1平行，此种安装方式能够有效减少顶出杆5的磨损。

其中，固定卡箍3包括上抱箍3-3、下抱箍3-2及蝶形螺母3-4，上抱箍3-3与下抱箍3-2的一端通过轴销连接，上抱箍3-3的另一端开设有与蝶形螺母3-4相匹配的u形孔，下抱箍3-2的另一端焊接有螺纹柱，螺纹柱的外部设置有第三外螺纹，蝶形螺母3-4的内部设置有与第三外螺纹相匹配的第三内螺纹。上抱箍3-3、下抱箍3-2与蝶形螺母3-4配合便于静态混合器8的快速固定和拆卸，节约了安装时间，提高了工作效率。上抱箍3-3、下抱箍3-2的内侧均设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈不仅可以实现对静态混合器8中混合管8-2外壁的保护，也可以通过调整橡胶垫圈的厚度以满足不同规格混合管8-2的固定。

如图5所示，顶出机构包括固定夹座6-1、固定夹钳6-2、顶出杆5及顶板7，固定夹钳6-2设置有两个，且通过轴销固定于固定夹座6-1的两端，固定夹钳6-2卡合于固定座2的外部，固定夹钳6-2的端部设置有夹头，夹头卡装于固定座2与连接口8-1之间的缝隙内。贯穿固定夹座6-1设置有螺纹孔6，螺纹孔6内设有第二内螺纹顶出杆5的一端穿过螺纹孔6由连接口8-1进入混合管8-2内，顶出杆5的外部设有与第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，顶出杆5位于混合管8-2内的一端连接有顶板7，顶板7的端面设置有橡胶衬垫。橡胶衬垫具有一个力的缓冲作用，避免了在推出混合单元8-3时对混合单元8-3造成损坏。顶出杆5的另一端焊接有连接螺母4，连接螺母4连接驱动机构。连接螺母4便于通过驱动机构实现该装置对静态混合器8内混合单元8-3的半自动顶出功能。

如图6所示，本实施例的使用方法为：根据环氧树脂涂胶机用静态混合器8的规格选择匹配的固定座2，将静态混合器8的喷嘴8-4拆下，旋开固定卡箍3上的蝶形螺母3-4，将上抱箍3-3打开，垫入相应的橡胶垫圈；将静态混合器8的连接口8-1第一固定座2，混合管8-2一端安装在固定卡箍3内，将顶板7顶住静态混合器8内的混合单元8-3，调整固定夹钳6-2的位置，将固定夹钳6-2的夹头固定座2内侧；使用电动或气动工具与连接螺母4固定并驱动顶出杆5，实现混合单元8-3的半自动顶出。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。