一种用于输送带生产的压合装置的制作方法

本实用新型涉及输送带生产的技术领域，特别是一种用于输送带生产的压合装置。

背景技术：

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，目前市场上的输送带很多，其中比较常见的是复合层的输送带，这种输送带使用效果好，且表面会根据不同的使用需求印有不同的特殊花纹。

输送带在带体表面印有花纹一般是通过具有花纹的压辊对其表面进行花纹处理，但是这种输送带在生产过程中比较麻烦，对于不同花纹的输送带需要更换不同的压辊进行处理，且更换压辊的时间也相对较长，极大程度的影响了设别的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于输送带生产的压合装置，以解决现有现有现有输送带生产效率低的问题。

本实用新型提供的一种用于输送带生产的压合装置，包括第一送料装置、第一导向装置、涂胶装置、第二送料装置、烘干装置、第二导向装置、花纹压合装置、收料装置，所述第一送料装置一侧设有所述第一导向装置，所述第一导向装置一侧设有所述涂胶装置，所述涂胶装置上设有所述第二送料装置，所述第二送料装置一侧设有所述烘干装置，所述烘干装置一侧设有所述第二导向装置，所述第二导向装置一侧设有所述花纹压合装置，所述花纹压合装置一侧设有所述收料装置；

所述花纹压合装置包括第一固定座、第二固定座、平面辊、转动压辊、第三送料装置，所述第一固定座一侧设有所述第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座之间设有所述平面辊，所述平面辊一侧设有所述转动压辊，所述转动压辊一侧设有所述第三送料装置，且所述平面辊、所述转动压辊和所述第三送料装置均与所述第一固定座和所述第二固定座转动连接。

优选地，所述转动压辊包括固定套、转动轴、花纹压套，所述转动轴两端均设有所述固定套，且所述固定套与所述转动轴通过轴承转动连接，所述转动轴外端面固定连接所述花纹压套。

优选地，所述固定套包括固定环，所述固定环外端面设有固定凹槽。

优选地，所述第一固定座和所述第二固定座包括安装底座、所述安装底座上设有t型限位块，所述t型限位块与所述安装底座通过螺栓固定连接。

优选地，所述t型限位块一端设有转动轴安装槽，所述转动轴安装槽内部设有固定凹槽配合块。

优选地，所述第二送料装置包括第三固定座、第四固定座、送料辊、压合辊，所述第三固定座和所述第四固定座之间设有所述压合辊，所述压合辊上侧设有所述送料辊。

优选地，所述第一送料装置、所述第一导向装置、所述第二导向装置、所述收料装置、送料辊、压合辊一侧均设有传动电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型的压合装置，实现了全自动化生产，最大程度上提高了工作效率，且本实用新型的压合装置将具有花纹的压辊设置为方便拆卸的结构，在使用时更加方便的对具有花纹的压辊进行更换，极大程度的减少了具有环纹的压辊更换的时间，从而提高了生产的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用的基本结构示意图；

图2为转动压辊的基本结构示意图；

图3为固定套的剖视图；

图4为t型限位块的主视图；

图5为第二送料装置的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供的一种用于输送带生产的压合装置，包括第一送料装置1、第一导向装置2、涂胶装置3、第二送料装置4、烘干装置5、第二导向装置6、花纹压合装置7、收料装置8，所述第一送料装置1一侧设有所述第一导向装置2，所述第一导向装置2一侧设有所述涂胶装置3，所述涂胶装置3上设有所述第二送料装置4，所述第二送料装置4包括第三固定座4.1、第四固定座4.2、送料辊4.3、压合辊4.4，所述第三固定座4.1和所述第四固定座4.2之间设有所述压合辊4.4，所述压合辊4.4上侧设有所述送料辊4.3，所述第二送料装置4一侧设有所述烘干装置5，所述烘干装置5一侧设有所述第二导向装置6，所述第二导向装置6一侧设有所述花纹压合装置7，所述花纹压合装置7一侧设有所述收料装置8。

所述花纹压合装置7包括第一固定座7.1、第二固定座7.2、平面辊7.3、转动压辊7.4、第三送料装置7.5，所述第一固定座7.1一侧设有所述第二固定座7.2，所述第一固定座7.1和所述第二固定座7.2包括安装底座7.11、所述安装底座7.11上设有t型限位块7.12，所述t型限位块7.12一端设有转动轴安装槽7.13，所述转动轴安装槽7.13内部设有固定凹槽配合块7.14，且所述t型限位块7.12与所述安装底座7.11通过螺栓固定连接。

所述第一固定座7.1和所述第二固定座7.2之间设有所述平面辊7.3，所述平面辊7.3一侧设有所述转动压辊7.4，所述转动压辊7.4包括固定套7.41、转动轴7.42、花纹压套7.43，所述转动轴7.42两端均设有所述固定套7.41，所述固定套7.41包括固定环7.411，所述固定环7.411外端面设有固定凹槽7.412，且所述固定套7.41与所述转动轴7.42通过轴承转动连接，所述转动轴7.42外端面固定连接所述花纹压套7.43。

所述转动压辊7.4一侧设有所述第三送料装置7.5，且所述平面辊7.3、所述转动压辊7.4和所述第三送料装置7.5均与所述第一固定座7.1和所述第二固定座7.2转动连接，其中所述第一送料装置1、所述第一导向装置2、所述第二导向装置6、所述收料装置8、送料辊4.3、压合辊4.4一侧均设有传动电机。

在使用时第一层带体由送料装置出发经过涂胶装置3，对其粘合面进行涂胶然后运送至压合辊4.4，然后由送料辊4.3输送第二层带体，使第二层带体与第一带体涂抹完胶水的粘合面进行压合，压合完成后送入烘干装置5，烘干完成后由第二导向装置6将其运输至花纹压合装置7，对其表面进行花纹处理，然后通过收料装置8将成品收回，整个过程实现了自动化生产，大大的提高了工作效率。

综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型的压合装置，实现了全自动化生产，最大程度上提高了工作效率，且本实用新型的压合装置将具有花纹的压辊设置为方便拆卸的结构，在使用时更加方便的对具有花纹的压辊进行更换，极大程度的减少了具有环纹的压辊更换的时间，从而提高了生产的工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。