一种拉线生产用包塑机的制作方法

本实用新型涉及包塑机技术领域，特别涉及一种拉线生产用包塑机。

背景技术：

传统拉线生产用的包塑机在对线条进行包塑处理前，缺乏良好的清洁部件，使得包塑后的线条表面常常出现凸点，大大影响包塑的品质，且包塑后所用的冷却水源，没有良好可滤杂额循环部件，使得水源更换更换周期短，造成水浪费。

专利号cn201721629597.1公布了一种包塑机，旋转电机的输出轴上固定安装有第一转轮，所述安装槽内转动安装有支柱，支柱上固定安装有第二转轮，第一转轮和第二转轮上匹配有同一个皮带。本实用新型便于对衣架进行打捞，节省了时间和精力，且便于加快衣架上的水的滴落速度，加快了风干速度，提高了工作效率，结构简单，使用方便。

该包塑机存在以下弊端：1、该申请的设备在进行包塑时，缺乏良好前期的清洁部件，使得包塑后的线条表面常常出现凸点，大大影响包塑的品质；2、包塑后所用的冷却水源，没有良好可滤杂额循环部件，使得水源更换更换周期短，造成水浪费。为此，我们提出一种拉线生产用包塑机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种拉线生产用包塑机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种拉线生产用包塑机，包括包塑机、清洁套、水池和滤杂盒，所述包塑机一端设有吸尘器，所述吸尘器一侧通过螺栓安装有清洁套，所述包塑机另一端通过安装架安装有水池，所述水池顶部通过螺栓安装有池盖，所述池盖内顶部安装有分水管，所述分水管底部安装有喷头，所述水池一侧顶部通过焊接架安装有滤杂盒，所述清洁套内底部布设有分隔块，所述分隔块之间卡设有海绵清洁套，所述清洁套两端开设有穿线口，所述海绵清洁套内贯穿开设有与穿线口对应的穿线道。

进一步地，所述清洁套内底部嵌设有气管，所述气管顶部布设有抽气头，所述抽气头贯穿分隔块设置于海绵清洁套之间，所述清洁套与套盖盖合处嵌设有橡胶条，所述所述吸尘器的吸尘端通过吸尘管与气管底部连接。

进一步地，所述滤杂盒顶部一侧开设有进水口，所述滤杂盒一端底部开设有出水口，所述滤杂盒内且位于出水口顶部通过螺栓安装有过滤网，所述水池一侧底部通过焊接架安装有第一水泵，所述第一水泵一侧设有第二水泵，所述第二水泵的进水端与水池底部连接，所述第二水泵的排水端与进水口连接，所述第一水泵的进水端与出水口连接，所述第一水泵的排水端与分水管连接。

进一步地，所述清洁套顶部通过铰链扣设盖有套盖，所述滤杂盒顶部另一侧通过铰链安装有检修盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过清洁套内的海绵清洁套的设置，可有效对经过的线条表面进行擦拭清洁处理，同时开启吸尘器，使吸尘器通过气管的抽气头对清洁套内进行抽尘处理，使得线条在进如包塑机进行包塑前有效进行良好的清洁处理，进而有效避免线条因灰尘或异物的粘附而出现包塑面的不平整的情况，大大提高包塑的品质；

2.水池内用于存放清水，人员通过第二水泵将水池内的水源输送至滤杂盒内，再由第一水泵将滤杂盒内的水源送至分水管内，且由分水管底部的喷头实现对经过水池包塑后的拉线条进行喷淋降温处理，通过水泵的使用可实现对水池内的水源进行循环使用，且通过滤杂盒内过滤网使用，可对由出水口排至第一水泵内的水源进行滤杂处理，进而大大提高水源使用的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种拉线生产用包塑机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种拉线生产用包塑机的清洁套截面结构示意图。

图3为本实用新型一种拉线生产用包塑机的滤杂盒截面结构示意图。

图4为本实用新型一种拉线生产用包塑机的池盖局部截面结构示意图。

图中：1、包塑机；2、吸尘器；3、水池；4、清洁套；5、滤杂盒；6、池盖；7、套盖；8、分隔块；9、海绵清洁套；10、抽气头；11、穿线口；12、穿线道；13、过滤网；14、进水口；15、出水口；16、检修盖；17、分水管；18、喷头；19、第一水泵；20、第二水泵；21、气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种拉线生产用包塑机，包括包塑机1、清洁套4、水池3和滤杂盒5，所述包塑机1一端设有吸尘器2，所述吸尘器2一侧通过螺栓安装有清洁套4，所述包塑机1另一端通过安装架安装有水池3，所述水池3顶部通过螺栓安装有池盖6，所述池盖6内顶部安装有分水管17，所述分水管17底部安装有喷头18，所述水池3一侧顶部通过焊接架安装有滤杂盒5，所述清洁套4内底部布设有分隔块8，所述分隔块8之间卡设有海绵清洁套9，所述清洁套4两端开设有穿线口11，所述海绵清洁套9内贯穿开设有与穿线口11对应的穿线道12。

其中，所述清洁套4内底部嵌设有气管21，所述气管21顶部布设有抽气头10，所述抽气头10贯穿分隔块8设置于海绵清洁套9之间，所述清洁套4与套盖7盖合处嵌设有橡胶条，所述所述吸尘器2的吸尘端通过吸尘管与气管21底部连接。

本实施例中如图2所示，套盖7便于人员将清洁套4内的海绵清洁套9进行清洁更换。

其中，所述滤杂盒5顶部一侧开设有进水口14，所述滤杂盒5一端底部开设有出水口15，所述滤杂盒5内且位于出水口15顶部通过螺栓安装有过滤网13，所述水池3一侧底部通过焊接架安装有第一水泵19，所述第一水泵19一侧设有第二水泵20，所述第二水泵20的进水端与水池3底部连接，所述第二水泵20的排水端与进水口14连接，所述第一水泵19的进水端与出水口15连接，所述第一水泵19的排水端与分水管17连接。

其中，所述清洁套4顶部通过铰链扣设盖有套盖7，所述滤杂盒5顶部另一侧通过铰链安装有检修盖16。

本实施例中如图3所示，检修盖16便于人员对滤杂盒5内进行检修清洁。

需要说明的是，本实用新型为一种拉线生产用包塑机，工作时，人员通过清洁套4的穿线口11将待包塑的线条穿设至清洁套4内，使线条依次穿设过海绵清洁套9的穿线道12，再由清洁套4内穿出进入包塑机1的包塑套内，随后穿入水池3顶部，通过清洁套4内的海绵清洁套9的设置，可有效对经过的线条表面进行擦拭清洁处理，同时开启吸尘器2，使吸尘器2通过气管21的抽气头10对清洁套4内进行抽尘处理，使得线条在进如包塑机1进行包塑前有效进行良好的清洁处理，进而有效避免线条因灰尘或异物的粘附而出现包塑面的不平整的情况，大大提高包塑的品质；水池3内用于存放清水，人员通过第二水泵20将水池3内的水源输送至滤杂盒5内，再由第一水泵19将滤杂盒5内的水源送至分水管17内，且由分水管17底部的喷头18实现对经过水池3包塑后的拉线条进行喷淋降温处理，通过水泵的使用可实现对水池3内的水源进行循环使用，且通过滤杂盒5内过滤网13使用，可对由出水口15排至第一水泵19内的水源进行滤杂处理，进而大大提高水源使用的质量，检修盖16便于人员对滤杂盒5内进行检修清洁，套盖7便于人员将清洁套4内的海绵清洁套9进行清洁更换，整体包塑装置，实用性高，能够大大提高包塑的品质，具有良好的水源循环使用部件，降低水污染的产生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。