一种四面贴膜机的制作方法

本实用新型涉及贴膜机，尤其涉及一种四面贴膜机。

背景技术：

贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜,可确保无气泡无擦痕贴膜，料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。

专利号：cn108638489b的公布了贴膜机，该设计在贴膜机中设置第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构，在对产品进行贴膜操作时，通过第一移动机构拉取保护膜并在第一位置固定保护膜，通过第二移动机构在第二位置固定保护膜，在第一移动机构和第二移动机构的共同作用下，实现了保护膜的张开和拉紧，然后通过第三移动机构移动产品或保护膜以使两者相互靠近，就可实现将保护膜贴覆在产品上，尤其对于形状不规则的产品，仍能够保证保护膜与产品表面的可靠、全面的贴合。因此，通过本发明的技术方案，能够实现对形状不规则的产品的自动贴膜。

但是该专利还存在以下不足：1、该设计不能四面贴膜大大降低装置的实用性，所以需要进行改进。2、该设计美观程度不够，并且安全性较低，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种四面贴膜机，结构简单、设计新颖，可以进行四面贴膜，大大提高了装置的实用性，并且美观程度好，而且安全性高，可以有效解决解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种四面贴膜机，包括机架和封板a，所述机架的顶端固定连接有面板且面板的顶端固定安装有导向轮机构若干，所述导向轮机构的顶端固定安装有压轮机构，所述面板的内部固定安装有上下放膜机构，所述导向轮机构底端安装有托轮，所述面板的顶端位于导向轮机构之间固定安装有左右贴膜机构，所述导向轮机构的内部安装有主动轮机构，所述面板的顶端偏后侧位置固定安装有控制电箱机构，所述机架的内部偏下部位固定安装有电机且电机的顶端安装有单排链条，所述单排链条的内侧壁与压轮机构的外侧壁齿扣连接，所述电机的底端固定安装有电机角铁，所述导向轮机构的左右两侧均固定安装有链条护罩，所述机架的底端四周均固定连接有外六角螺栓-全螺纹，所述电机和单排链条的连接处安装有主动链轮。

可选的，所述连接机架的前后两侧均固定连接有封板a。

可选的，所述外六角螺栓-全螺纹的底端固定连接有脚板。

可选的，所述机架的左右两侧均固定连接有封板b。

可选的，所述封板a的表面固定安装有线路板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型外型尺寸(长×宽×高㎜):1880×760×1520、适用电源:单相220vac50hz；电机功率:0.75kw、辊轮尺寸:￠100×250㎜；(进口聚氨酯胶轮)、贴膜送料速度：0～280m/min；贴膜范围:上下左右四面贴膜；(采用进口“士林”变频器)、最大可贴型材规格:宽250㎜×高150㎜，电机通过控制电箱机构控制，导向轮机构和托轮用于移动夹住需要贴膜的物体，夹住后，给电机通入外部电源，通过控制电箱机构控制电机带动主动链轮的转动，主动链轮带动单排链条的移动，单排链条带动压轮机构的移动，压轮机构向下将导向轮机构和托轮进行固定，即可将贴膜的物体固定，单排链条分为两条，一条作用于上下放膜机构，一条作用于左右贴膜机构，方便带动压轮机构将需要贴膜的物体固定在装置上，十分方便，这样就可以四面贴膜，大大提高了装置的实用性，可以有效解决背景技术中不能四面贴膜大大降低装置的实用性的问题。

2、本实用新型导向轮机构3的左右两侧均固定安装有链条护罩13，能很好的将导向轮机构3左右两侧的链条遮挡住，并且机架的前后面安装有封板a，左右面安装有封板b，能将机架内部的机械进行遮挡，这样美观程度更高，并且防止工作人员与这些装置接触造成安全隐患，可以有效解决背景技术中美观程度不够，并且安全性较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种四面贴膜机的正视图；

图2为本实用新型实施例的一种四面贴膜机的左视图；

图3为本实用新型实施例的一种四面贴膜机的俯视图。

图中：1；机架；2、面板；3、导向轮机构；4、压轮机构；5、上下放膜机构；6、托轮；7、左右贴膜机构；8、主动轮机构；9、控制电箱机构；10、电机；11、单排链条；12、电机角铁；13、链条护罩；14、封板a；15、封板b；16、外六角螺栓-全螺纹；17、线路板；18、脚板；19、主动链轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种四面贴膜机进行详细的说明。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种四面贴膜机，包括机架1和封板a14，所述机架1的顶端固定连接有面板2且面板2的顶端固定安装有导向轮机构3若干，所述导向轮机构3的顶端固定安装有压轮机构4，所述面板2的内部固定安装有上下放膜机构5，所述导向轮机构3底端安装有托轮6，所述面板2的顶端位于导向轮机构3之间固定安装有左右贴膜机构7，所述导向轮机构3的内部安装有主动轮机构8，所述面板2的顶端偏后侧位置固定安装有控制电箱机构9，所述机架1的内部偏下部位固定安装有电机10且电机10的顶端安装有单排链条11，所述单排链条11的内侧壁与压轮机构4的外侧壁齿扣连接，所述电机10的底端固定安装有电机角铁12，所述导向轮机构3的左右两侧均固定安装有链条护罩13，所述机架1的底端四周均固定连接有外六角螺栓-全螺纹16，所述电机10和单排链条11的连接处安装有主动链轮19。

参照图1、图2和图3所示，所述机架1的前后两侧均固定连接有封板a14，封板a14位于封住机架1的前后两侧。

参照图3所示，所述外六角螺栓-全螺纹16的底端固定连接有脚板18，六角螺栓-全螺纹16用来调节脚板18的高度。

参照图1、图2和图3所示，所述机架1的左右两侧均固定连接有封板b15，封板b15为了封住机架1的左右两侧。

参照图1、图2和图3所示，所述封板a14的表面固定安装有线路板17，线路板17主要起到供电作业。

本实用新型实施例提供一种四面贴膜机，外型尺寸(长×宽×高㎜):1880×760×1520、适用电源:单相220vac50hz；电机功率:0.75kw、辊轮尺寸:￠100×250㎜；(进口聚氨酯胶轮)、贴膜送料速度：0～280m/min；贴膜范围:上下左右四面贴膜；(采用进口“士林”变频器)、最大可贴型材规格:宽250㎜×高150㎜，电机10通过控制电箱机构9控制，导向轮机构3和托轮6用于移动夹住需要贴膜的物体，夹住后，给电机10通入外部电源，通过控制电箱机构9控制电机10带动主动链轮19的转动，主动链轮19带动单排链条11的移动，单排链条11带动压轮机构4的移动，压轮机构4向下将导向轮机构3和托轮6进行固定，即可将贴膜的物体固定，单排链条11分为两条，一条作用于上下放膜机构5，一条作用于左右贴膜机构7，方便带动压轮机构4将需要贴膜的物体固定在装置上，十分方便，这样就可以四面贴膜，大大提高了装置的实用性，本实用新型导向轮机构3的左右两侧均固定安装有链条护罩13，能很好的将导向轮机构3左右两侧的链条遮挡住，并且机架1的前后面安装有封板a14，左右面安装有封板b15，能将机架内部的机械进行遮挡，这样美观程度更高，并且防止工作人员与这些装置接触造成安全隐患。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。