一种模具拉伸台的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说涉及一种模具拉伸台。

背景技术：

在模具中，特别是注塑模具中，模具零件多且重量重，体积也相对较大，且一般为两模具合并而成。而在修理模具时，需打开各自的模具零件，现今的做法是将整套模具从注塑机上拆卸后放在地上，然后人工用榔头将前模、后模敲开，费时费力，同时也存在安全隐患，且容易损伤零件，造成报废，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能自动进行开合模具的模具拉伸台。

一种模具拉伸台，包括基座，所述的基座上设有通过两左右对称的导轨滑动连接的两滑台，基座两端的螺纹旋向相反，左右两滑台的螺纹旋向相反；丝杆螺纹连接基座和两滑台，且穿出基座的两端，丝杆为正反螺纹的结构；在两滑台的内侧两端分别设有第一螺母和第二螺母，两螺母间旋向相反。通过丝杆带动两滑台相向或相对移动，可以自动进行开合模具，省时省力，提高了效率。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的导轨为齿形结构，强度好且耐磨。

所述的丝杆在基座的两端分别设有轴承，对丝杆进行了有效支承，延长了丝杆的使用寿命。

所述的丝杆两端分别设有手轮，使用方便省力。

所述的基座和滑台的材料为铸件，能有效吸附振动。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用结构简单合理，能轻松打开和合并模具，省时省力，保证了人身的安全，成本低，效果好，节省了开合模具的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型中基座1的主视图。

图4是本实用新型中基座1的俯视图。

图5是本实用新型中基座1的左视图。

图6是本实用新型中滑台3的主视图。

图7是本实用新型中滑台3的俯视图。

图8是本实用新型中滑台3的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-8所示，本实用新型为一种模具拉伸台。

本实施例所述的模具拉伸台，包括基座1，所述的基座1上设有通过两左右对称的导轨滑动连接的两滑台3，且基座1导轨高度高于滑台3导轨内凹的高度，后模5和前模6放置在两滑台3上，基座1两端的螺纹旋向相反，左右两滑台3的螺纹旋向相反。丝杆2螺纹连接基座1和两滑台3，且穿出基座1的两端，丝杆2为正反螺纹的结构，左滑台3、基座1左侧的连接孔和左侧丝杆2的螺纹一致，右滑台3、基座1右侧的连接孔和右侧丝杆2的螺纹一致。在两滑台3的内侧两端分别设有第一螺母4和第二螺母8，两螺母间旋向相反，两螺母与丝杆2相配套。

进一步地，所述的导轨为齿形结构。

进一步地，所述的丝杆2在基座1的两端分别设有轴承9。

进一步地，所述的丝杆2两端分别设有手轮7，手轮可以为电动或手动。

更进一步地，所述的基座1和滑台3的材料为铸件。

当此模具拉伸台使用时，只要把模具放在两个滑台3上，前模6、后模5分型面对准两个滑台3的对合处(如图1所示)，因丝杆2为正反螺纹结构，转动手轮7两滑台3同时相对移动，就可以轻松将模具打开。维修完成后，把模具放在滑台3上，转动手轮7两滑台3同时相向移动，即可合模。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种模具拉伸台，包括基座(1)，其特征在于：所述的基座(1)上设有通过两左右对称的导轨滑动连接的两滑台(3)，基座(1)两端的螺纹旋向相反，左右两滑台(3)的螺纹旋向相反；丝杆(2)螺纹连接基座(1)和两滑台(3)，且穿出基座(1)的两端，丝杆(2)为正反螺纹的结构；在两滑台(3)的内侧两端分别设有第一螺母(4)和第二螺母(8)，两螺母间旋向相反。

2.如权利要求1所述的模具拉伸台，其特征在于：所述的导轨为齿形结构。

3.如权利要求1所述的模具拉伸台，其特征在于：所述的丝杆(2)在基座(1)的两端分别设有轴承(9)。

4.如权利要求2所述的模具拉伸台，其特征在于：所述的丝杆(2)两端分别设有手轮(7)。

5.如权利要求2所述的模具拉伸台，其特征在于：所述的基座(1)和滑台(3)的材料为铸件。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，具体地说涉及一种模具拉伸台。在注塑模具中，模具体积也相对较大，修理模具时，需打开各自的模具零件，将整套模具从注塑机上拆卸后放在地上，人工用榔头将前模、后模敲开，费时费力，存在安全隐患。一种模具拉伸台，包括基座，所述的基座上设有通过两左右对称的导轨滑动连接的两滑台，基座两端的螺纹旋向相反，左右两滑台的螺纹旋向相反；丝杆螺纹连接基座和两滑台，且穿出基座的两端，丝杆为正反螺纹的结构；在两滑台的内侧两端分别设有第一螺母和第二螺母，两螺母间旋向相反。通过丝杆带动两滑台相向或相对移动，可以自动进行开合模具，省时省力，提高了效率。

技术研发人员：葛永波
受保护的技术使用者：葛永波
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2020.12.08