色母生产用可调式开炼机的制作方法

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为色母生产用可调式开炼机。

背景技术：

开炼机，是开放式炼胶机的简称，具体结构包括炼胶的两个辊筒、调节的机座和机座内安装的调距装置、轴承和温控装置，

但是现有开炼机机箱工作台面积有限，无法帮助使用者存放物品和生产用品，使得使用者在操作时需要弯腰拿取生产用品，不便于快速操作开炼机，所以人们急需色母生产用可调式开炼机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供色母生产用可调式开炼机，可以有效解决上述背景技术中提出现有开炼机机箱工作台面积有限，无法帮助使用者存放物品和生产用品，使得使用者在操作时需要弯腰拿取生产用品，不便于快速操作开炼机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：色母生产用可调式开炼机，包括机箱，所述机箱顶端对称安装有机座，所述机箱顶端对应两个机座之间位置处开设有安装槽，所述机箱一侧表面安装有扩展机构，所述扩展机构包括顶板、连接孔、百叶风口、固定套、拼接板、插柱、拼接插口和侧接孔；

所述机箱顶部侧表面焊接有顶板，所述顶板前端面和背端面对称开设有连接孔，所述机箱侧表面对称安装有两排百叶风口，所述机箱侧表面对应一排百叶风口两侧对称焊接有若干固定套，同一排所述百叶风口的两个固定套之间通过插柱安装有拼接板，所述拼接板侧表面开设有拼接插口，所述顶板侧表面对应固定套位置处均开设有侧接孔。

优选的，所述侧接孔内直径、连接孔内直径、固定套内直径均与插柱外直径相契合，一个所述拼接板的两个插柱之间的间距、同一侧两个连接孔之间的间距，一排所述百叶风口两侧对应的两个固定套之间的间距均相等。

优选的，所述安装槽内部安装有收料结构，所述收料结构包括载板、限位板、安装侧板、卡入槽、限位插板、收纳辊、限位旋钮和配重滑道；

所述安装槽内部活动安装有载板，所述载板前端面焊接有限位板，所述限位板顶端两端部均焊接有安装侧板，两个所述安装侧板前端面顶部均开设有卡入槽，所述安装侧板顶部前端部贯穿卡入槽插接有限位插板，所述卡入槽内部转动连接有收纳辊，所述收纳辊两端均焊接有限位旋钮，所述载板顶端中部焊接有配重滑道。

优选的，所述配重滑道顶面为倾斜弧面，所述配重滑道倾斜弧面顶端位于固定辊筒中心下方。

优选的，两个所述机座对称安装有手套组件，所述手套组件包括固定板、弹性带、防护手套、魔术贴毛面和魔术贴勾面；

所述固定板焊接于机座顶端，所述固定板顶端远离机箱边部的一端部对称安装有弹性带，所述弹性带一端部一侧表面胶接有防护手套，所述弹性带一端部另一侧表面缝制有魔术贴毛面，所述固定板另一端部胶接有魔术贴勾面。

优选的，同一个所述手套组件的防护手套为同种类型，两个所述手套组件的防护手套为两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型科学合理，使用安全方便：

1、设置了扩展机构，便于在顶板和拼接板表面存放物品，起到扩展开炼机存放空间的目的，更便于使用者存放物品，且通过连接孔、侧接孔、固定套和拼接孔，便于对拼接板的快速拼接，增加一个存放面的扩展面积，使得使用者根据需求调节存放面面积，更便于使用灵活使用。

2、设置了收料机构，通过将开练后的胶片缠绕于收纳辊外表面，便于其更好的收料收纳，同事通过限位插板、卡入槽安装收纳辊，便于收纳辊更好的收纳和使用，且通过载板放置于安装槽内部，可将收料机构取出，避免其干扰开练机的其他操作。

3、设置了手套组件，手套通过弹性带固定于固定板端部，便于使用者随时取用手套，并减少手套丢失的情况，且设置魔术贴勾面和魔术贴毛面，便于防护手套不使用时的收纳，且两组防护手套，便于一组手套过热时更换使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型扩展机构的结构示意图；

图3是本实用新型收料结构的结构示意图；

图4是本实用新型手套组件的结构示意图；

图中标号：1、机箱；2、机座；3、安装槽；

4、扩展机构；401、顶板；402、连接孔；403、百叶风口；404、固定套；405、拼接板；406、插柱；407、拼接插口；408、侧接孔；

5、收料结构；501、载板；502、限位板；503、安装侧板；504、卡入槽；505、限位插板；506、收纳辊；507、限位旋钮；508、配重滑道；

6、手套组件；601、固定板；602、弹性带；603、防护手套；604、魔术贴毛面；605、魔术贴勾面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，色母生产用可调式开炼机，包括机箱1，机箱1顶端对称安装有机座2，机箱1顶端对应两个机座2之间位置处开设有安装槽3，机箱1一侧表面安装有扩展机构4，扩展机构4包括顶板401、连接孔402、百叶风口403、固定套404、拼接板405、插柱406、拼接插口407和侧接孔408；

机箱1顶部侧表面焊接有顶板401，顶板401前端面和背端面对称开设有连接孔402，机箱1侧表面对称安装有两排百叶风口403，机箱1侧表面对应一排百叶风口403两侧对称焊接有若干固定套404，同一排百叶风口403的两个固定套404之间通过插柱406安装有拼接板405，拼接板405侧表面开设有拼接插口407，顶板401侧表面对应固定套404位置处均开设有侧接孔408，侧接孔408内直径、连接孔402内直径、固定套404内直径均与插柱406外直径相契合，一个拼接板405的两个插柱406之间的间距、同一侧两个连接孔402之间的间距，一排百叶风口403两侧对应的两个固定套404之间的间距均相等，进而便于一个拼接板405的插柱406能稳定的插入到两个侧接孔408之间，插入到两个连接孔402之间和两个固定套404之间，完成拼接板405的拼接安装。

安装槽3内部安装有收料结构5，收料结构5包括载板501、限位板502、安装侧板503、卡入槽504、限位插板505、收纳辊506、限位旋钮507和配重滑道508；

安装槽3内部活动安装有载板501，载板501前端面焊接有限位板502，限位板502顶端两端部均焊接有安装侧板503，两个安装侧板503前端面顶部均开设有卡入槽504，安装侧板503顶部前端部贯穿卡入槽504插接有限位插板505，卡入槽504内部转动连接有收纳辊506，收纳辊506两端均焊接有限位旋钮507，通过限位旋钮507与安装侧板503贴合，避免收纳辊506的侧移，且通过转动限位旋钮507，便于带动收纳辊506的转动，载板501顶端中部焊接有配重滑道508，配重滑道508顶面为倾斜弧面，配重滑道508倾斜弧面顶端位于固定辊筒中心下方，此时限位板502背端面与机箱1前端面贴合，便于在固定辊筒和活动辊筒之间的炼制后胶片稳定的滑出，更便于进行炼制成型后的胶片收纳。

两个机座2对称安装有手套组件6，手套组件6包括固定板601、弹性带602、防护手套603、魔术贴毛面604和魔术贴勾面605；

固定板601焊接于机座2顶端，固定板601顶端远离机箱1边部的一端部对称安装有弹性带602，弹性带602一端部一侧表面胶接有防护手套603，同一个手套组件6的防护手套603为同种类型，两个手套组件6的防护手套603为两组，使得同一个手套组件6的防护手套603仅适宜使用者一只手，而两个组合使用时，适宜使用者双手，弹性带602一端部另一侧表面缝制有魔术贴毛面604，固定板601另一端部胶接有魔术贴勾面605。

本实用新型的工作原理及使用流程：该色母生产用可调式开炼机使用时，需要额外的空间存放物品时，可直接将物品存放于顶板401顶端和拼接板405顶端，需要更多的存放面积时，将拼接板405的插柱406插入到连接孔402内，使得拼接板405拼接安装于顶板401前端面和顶端，扩展存放面积，也可将拼接板405的插柱406插入到两个侧接孔408内，使得拼接板405拼接于顶板401侧表面，调节扩展面的方向，且将另一个拼接板405的插柱406插入前一个拼接板405的拼接插口407内部，完成拼接板405与拼接板405的拼接，进一步增大扩展面积，使得扩展面积调节更佳灵活；

在需要进行收料时，将载板501塞入到安装槽3内部，在限位板502表面与机箱1前端面贴合时，炼制后的胶片沿着配重滑道508的倾斜弧面滑出，将炼制后的胶片缠绕于收纳辊506外表面，转动限位旋钮507，带动炼制后胶片稳定缠绕于收纳辊506外表面，实现炼制后胶片的快速收料，且需要更换收纳辊506时，将限位插板505抽出，将收纳辊506从卡入槽504内抽出，进行更换收纳辊506；

在炼制过程中，需要使用者手套组件6时，将手掌分别穿过两个手套组件6的防护手套603，进行胶片的拿取和辊筒表面黏胶清理，在不需要使用时，通过魔术贴毛面604与魔术贴勾面605的配合，完成弹性带602和防护手套603的收纳，避免防护手套603的丢失。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。