一种防撞缓冲泡沫用加工装置的制作方法

本实用新型属于泡沫加工领域，具体涉及一种防撞缓冲泡沫用加工装置。

背景技术：

泡沫是彼此被液膜隔开的气泡的聚集物，是气体在液体中的分散体系，泡沫在生产实际中有很多应用，如泡沫浮选、泡沫分离、泡沫灭火等泡沫的形成非常简单，只要向起泡剂(表面活性剂或高分子化合物)溶液中通入气体，在溶液表面即有泡沫生成。泡沫形成后，气泡壁间夹带上来的液体在重力作用下向下流失，液膜逐渐变薄，气泡互相接近而变形。

防撞缓冲泡沫在加工时往往需要用到泡沫模具，使用模具生产防撞缓冲泡沫可以提高泡沫的生产速率，然而现有的防撞缓冲泡沫模具在使用时还存在一定的不足之处，现有的泡沫模具在脱模时只是简单通过人工将成型的泡沫从模具盒中取出，已经成型的缓冲泡沫容易附着在模具盒中，通过人工强力脱模会对成型的泡沫的表面造成损坏，而且已经泡沫附着在模具盒中会影响模具盒的下次使用，降低泡沫生产的速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防撞缓冲泡沫用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防撞缓冲泡沫用加工装置，包括移动装置、卷动装置、吹风装置和脱模装置，所述移动装置设置在地面上，所述卷动装置设置在移动装置的上方，所述吹风装置和脱模装置均设置在移动装置的上方，所述吹风装置设置在脱模装置的正下方，所述吹风装置和脱模装置均设置在卷动装置的下方。

优选的，所述脱模装置包括下模盒，所述下模盒设置在移动装置的上方，所述下模盒内设置有升降板，所述升降板与下模盒滑动连接，所述升降板的底部设置有板槽，所述板槽内设置有滑盒，所述滑盒与板槽滑动连接，所述板槽的中心处设置有连接杆，所述连接杆的表面设置有等距分布的螺旋叶，所述连接杆的底部设置有滑板。

优选的，所述吹风装置包括抽风机，所述抽风机设置在移动装置的上方，所述抽风机的表面设置有第二气管，所述第二气管上设置有第二阀门，所述第二气管的端部延伸至升降板的正下方，所述抽风机的顶部设置有第一气管和第三气管，所述第一气管和第三气管的开口朝向相反，所述第一气管和第三气管上均设置有第一阀门，所述第一气管和第三气管的端部均位于螺旋叶的正下方，所述第一气管和第三气管分别与对应的滑盒固定连接，所述移动装置上设置有竖盒，所述滑板延伸至竖盒内，所述滑板和竖盒滑动连接，所述滑板和竖盒之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑板和竖盒弹性连接。

优选的，所述移动装置包括底座，所述底座设置在地面上，所述底座的底部设置有万向轮，所述下模盒设置在底座上，所述抽风机设置在底座的上方，所述竖盒设置在底座的上方，所述底座上设置有侧板，所述侧板内设置有侧槽。

优选的，所述卷动装置包括转杆，所述转杆设置在侧板的上方，所述转杆的端部设置有转盘，所述转杆上设置有钢索，所述钢索的底部设置有上模盒，所述上模盒的表面设置有限位杆，所述限位杆与侧槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置吹风装置和脱模装置可以将升降板在下模具盒中向上移动的同时也会正转和反转，使已经成型防碰撞缓冲泡沫在脱模时可以从模具中完全脱落，避免出现泡沫附着在模具盒中的现象，使模具盒保持干净，提高防撞缓冲泡沫的生产效率，同时通过抽风机抽出的风可以对模具盒进行适当的降温，延长模具盒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a-a处的剖视图；

图3为图1中b处的放大图；

图中：1、移动装置；101、底座；102、万向轮；103、侧板；104、侧槽；2、卷动装置；201、转杆；202、钢索；203、转盘；204、上模盒；205、限位杆；3、吹风装置；301、抽风机；302、第一气管；303、第一阀门；304、第二气管；305、第二阀门；306、竖盒；307、弹簧；308、第三气管；4、脱模装置；401、下模盒；402、升降板；403、板槽；404、连接杆；405、滑板；406、螺旋叶；407、滑盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种防撞缓冲泡沫用加工装置，包括移动装置1、卷动装置2、吹风装置3和脱模装置4，移动装置1设置在地面上，卷动装置2设置在移动装置1的上方，吹风装置3和脱模装置4均设置在移动装置1的上方，吹风装置3设置在脱模装置4的正下方，吹风装置3和脱模装置4均设置在卷动装置2的下方。

为了使成型的防撞缓冲泡沫便于脱模，本实施例中，优选的，脱模装置4包括下模盒401，下模盒401设置在移动装置1的上方，下模盒401内设置有升降板402，升降板402与下模盒401滑动连接，升降板402的底部设置有板槽403，板槽403内设置有滑盒407，滑盒407与板槽403滑动连接，板槽403的中心处设置有连接杆404，连接杆404的表面设置有等距分布的螺旋叶406，连接杆404的底部设置有滑板405，升降板402可以在下模盒401中滑动，滑板405可以将成型的防撞缓冲泡沫从下模盒401中挤出，对成型的防撞缓冲泡沫进行脱模。

为了使成型的防撞缓冲泡沫在脱模时不会附着在下模盒401上，并且对下模盒401进行适当的降温，本实施例中，优选的，吹风装置3包括抽风机301，抽风机301设置在移动装置1的上方，抽风机301的表面设置有第二气管304，第二气管304上设置有第二阀门305，第二气管304的端部延伸至升降板402的正下方，抽风机301的顶部设置有第一气管302和第三气管308，第一气管302和第三气管308的开口朝向相反，第一气管302和第三气管308上均设置有第一阀门303，第一气管302和第三气管308的端部均位于螺旋叶406的正下方，第一气管302和第三气管308分别与对应的滑盒407固定连接，移动装置1上设置有竖盒306，滑板405延伸至竖盒306内，滑板405和竖盒306滑动连接，滑板405和竖盒306之间设置有弹簧307，弹簧307的两端分别与滑板405和竖盒306弹性连接，通过第二气管304吹出的风可以将升降板402在下模盒401中向上移动，而通过第一气管302和第三气管308的开口相反可以使螺旋叶406转动方向相反，使升降板402在上升的同时也可以正转和反转，使成型的防撞缓冲泡沫脱模更加干净，不会附着在下模盒401上，而当升降板402上升时可以通过滑盒407带动第一气管302和第三气管308向上移动，使第一气管302和第三气管308与螺旋叶406之间的距离保持不变，使螺旋叶406始终转动，而连接杆404延伸至竖盒306内，通过滑板405在竖盒306中滑动，可以避免升降板402在上升时出现倾斜。

为了便于对上模盒204和下模盒401移动，本实施例中，优选的，移动装置1包括底座101，底座101设置在地面上，底座101的底部设置有万向轮102，下模盒401设置在底座101上，抽风机301设置在底座101的上方，竖盒306设置在底座101的上方，底座101上设置有侧板103，侧板103内设置有侧槽104，通过推动万向轮102可以使整个装置移动到合适的位置，而侧板103对卷动装置2有支撑的作用。

为了使上模盒204向上移动，进而便于对下模盒401中成型的防撞缓冲泡沫脱模，本实施例中，优选的，卷动装置2包括转杆201，转杆201设置在侧板103的上方，转杆201的端部设置有转盘203，转杆201上设置有钢索202，钢索202的底部设置有上模盒204，上模盒204的表面设置有限位杆205，限位杆205与侧槽104滑动连接，转盘203转动时带动转杆201转动，而当转杆201转动时通过钢索202带动上模盒204向上移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，当防撞缓冲泡沫成型后，此时转动转盘203使转杆201转动，而当转杆201转动时将钢索202缠绕在转杆201的表面，使上模盒204向上移动，当上模盒204移动到合适的位置时，此时打开抽风机301的开关，使抽风机301开始工作，并打开第二阀门305使抽风机301抽出的风经过第二气管304喷出并将升降板402在下模盒401中向上移动，同时打开第一气管302上的第一阀门303，并关闭第三气管308上的第一阀门303，第一气管302喷出的气体吹动螺旋叶406转动，进而带动连接杆404和升降板402转动，当升降板402转动一周时，关闭第一气管302上的第一阀门303，并打开第三气管308上的第一阀门303，使第三气管308喷出的气体带动螺旋叶406反向转动，进而带动连接杆404和升降板402反向转动，如此循环当升降板402在下模盒401中上升到顶部时关闭抽风机301，而升降板402在弹簧307的弹力作用下向下移动并回到原位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。