技术特征：
1.一种塑料粒子制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：将原料加热融化之后投入到挤塑机当中挤压出多个条形原料；步骤二：使用制备装置将多个条形原料表面沿着垂直于多个条形原料的方向进行揉搓；步骤三：通过制备装置在多个条形原料表面喷洒除味剂祛除多个条形原料散发的异味；步骤四：将多个条形原料使用清水进行清洗之后烘干，通过造粒机进行切割造粒得到塑料粒子。2.根据权利要求1所述的塑料粒子制备工艺，其特征在于：所述步骤三中的除味剂选用塑料除臭剂。3.根据权利要求1所述的塑料粒子制备工艺，其特征在于：所述制备装置包括前后两端均固定连接有竖板(02)的框架(01)，每个竖板(02)上均开设有多个圆孔(03)，每个圆孔(03)的内壁面为圆弧形。4.根据权利要求3所述的塑料粒子制备工艺，其特征在于：制备装置还包括分别滑动在框架(01)上下两侧的两个吊梁(16)，及转动在每个吊梁(16)上的丝杆(17)，及分别转动在两个吊梁(16)上的两个压辊(18)，两个丝杆(17)均连接在框架(01)上。5.根据权利要求4所述的塑料粒子制备工艺，其特征在于：所述的框架(01)的上下两侧均安装有一个气缸(05)，每个气缸(05)的输出轴上均固定有一个滑槽(06)，每个滑槽(06)中滑动有一个夹板(07)，每个夹板(07)的端部滑动有一个拉板(09)。6.根据权利要求5所述的塑料粒子制备工艺，其特征在于：所述的框架(01)上固定有滑套(04)，滑套(04)中滑动有滑杆(12)，滑杆(12)上固定有拉套(10)，拉套(10)的上下表面均开设有一个滑孔(11)，两个拉板(09)分别滑动在两个滑孔(11)内。7.根据权利要求6所述的塑料粒子制备工艺，其特征在于：两个所述的滑孔(11)在水平面上相互交叉设置。8.根据权利要求7所述的塑料粒子制备工艺，其特征在于：其中一个所述的压辊(18)的端部固定有直角杆(19)，滑杆(12)的端部成型有长套(13)，直角杆(19)滑动在长套(13)中。9.根据权利要求8所述的塑料粒子制备工艺，其特征在于：所述的夹板(07)的内侧面上开设有多个圆弧形结构的长槽，多个长槽分别与每个竖板(02)上的多个圆孔(03)一一对应。10.根据权利要求9所述的塑料粒子制备工艺，其特征在于：所述的框架(01)的上下两侧均固定有一个料箱(14)，每个料箱(14)上均连接且连通有多个喷嘴(15)。
技术总结
本发明涉及塑料粒子生产技术领域，更具体的说是一种塑料粒子制备工艺：步骤一：将原料加热融化之后投入到挤塑机当中挤压出多个条形原料；步骤二：使用制备装置将多个条形原料表面沿着垂直于多个条形原料的方向进行揉搓；步骤三：通过制备装置在多个条形原料表面喷洒除味剂祛除多个条形原料散发的异味；步骤四：将多个条形原料使用清水进行清洗之后烘干，通过造粒机进行切割造粒得到塑料粒子；制备装置包括前后两端均固定连接有竖板的框架，每个竖板上均开设有多个圆孔，每个圆孔的内壁面为圆弧形结构；所述的框架的上下两侧均安装有一个气缸，每个气缸的输出轴上均固定有一个滑槽，每个滑槽中滑动有一个夹板，能够制造出颗粒大小均匀的塑料粒子。小均匀的塑料粒子。小均匀的塑料粒子。
技术研发人员：王朝霞
受保护的技术使用者：王朝霞
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/9