技术特征：
1.一种鞋底（1）的热压模具，其特征在于：包括相对设置的上模具（8）和下模具（5），所述下模具（5）的顶面开设有与挡片（2）形状相适配的挡片槽（4），所述上模具（8）的底面开设有与鞋底（1）的形状相适配的鞋底槽（10），所述上模具（8）的底面和下模具（5）的顶面相互抵贴时，所述挡片槽（4）与鞋底槽（10）连通，且所述挡片槽（4）位于鞋底槽（10）的鞋尖部分，所述下模具（5）和上模具（8）之间设置有放料板（6），所述放料板（6）开设有与挡片槽（4）连通的放料口（26），所述放料板（6）的顶面设置有遮挡板（7）。2.根据权利要求1所述的一种鞋底（1）的热压模具，其特征在于：所述下模具（5）包括第一下模板（51）、第二下模板（52）和鞋底块（53），所述第二下模板（52）位于第一下模板（51）靠近上模具（8）的一面，所述第一下模板（51）的一侧与第二下模板（52）的一侧相互翻转连接，所述鞋底块（53）固定安装于第一下模板（51）靠近上模具（8）的一面，所述第二下模板（52）开设有与鞋底（1）形状相适配的鞋底口（3），所述支撑块穿设于鞋底口（3），所述鞋底口（3）位于鞋尖部分的内壁与支撑块的周侧壁之间留有缝隙，所述第一下模板（51）遮挡缝隙的底侧形成挡片槽（4）。3.根据权利要求1所述的一种鞋底（1）的热压模具，其特征在于：所述放料板（6）包括第一子板（61）、第二子板（62）和压块（63），所述第一子板（61）固定安装于下模具（5）的顶面，所述第二子板（62）固定安装于遮挡板（7）的底面，所述第一子板（61）与第二子板（62）相互抵贴，所述压块（63）固定安装于第二子板（62）靠近第一子板（61）的一侧，所述第一子板（61）靠近第二子板（62）的一侧开设有供压块（63）穿设的放置槽（9），所述压块（63）的侧壁与放置槽（9）的内侧壁之间围合成放料口（26），所述上模具（8）的底面开设有与第一子板（61）相适配的安装槽（11），所述安装槽（11）与鞋底槽（10）连通。4.根据权利要求3所述的一种鞋底（1）的热压模具，其特征在于：所述遮挡板（7）的顶面固定安装有第三子板（12），所述第三子板（12）与安装槽（11）相适配。5.根据权利要求3所述的一种鞋底（1）的热压模具，其特征在于：所述第二子板（62）的底面和上模具（8）的底面均固定安装有定位杆（13），所述下模具（5）的顶面和遮挡板（7）的顶面均开设有供定位杆（13）穿设的定位槽（14）。6.根据权利要求3所述的一种鞋底（1）的热压模具，其特征在于：所述下模具（5）的顶侧设置有滑板（15），所述滑板（15）的底面固定安装有第一支撑杆（16），所述第一支撑杆（16）可拆卸安装于下模具（5）的顶侧，所述滑板（15）设置有滑移座（19），所述滑移座（19）的底侧固定安装有滑杆（18），所述滑板（15）开设有供滑杆（18）滑移的滑口（17），所述滑移座（19）安装有切割机构（20），所述滑杆（18）沿滑口（17）移动用于供切割机构（20）沿第一子板（61）靠近第二子板（62）的侧壁进行切割，所述切割机构（20）用于将超出挡片槽（4）内部的材料切割。7.根据权利要求6所述的一种鞋底（1）的热压模具，其特征在于：所述切割机构（20）包括电机（201）、传动组件（202）、第二支撑杆（203）、轴承（204）、转动杆（205）和第一圆刀（206），所述电机（201）的机体固定安装于滑移座（19），所述第二支撑杆（203）的一端与电机（201）的机体固定连接，所述第二支撑杆（203）的另一端与轴承（204）的外壁固定连接，所述转动杆（205）固定穿设于轴承（204），所述传动组件（202）安装于电机（201）的旋转轴与转动杆（205）之间，所述电机（201）用于通过传动组件（202）带动转动杆（205）转动，所述转动杆（205）靠近下模具（5）的一端与第一圆刀（206）同轴固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种鞋底（1）的热压模具，其特征在于：所述第二支撑杆（203）设置有第三支撑杆（21）和弹性环（22），所述第三支撑杆（21）的一端与第二支撑杆（203）的杆身铰接，所述第三支撑杆（21）的另一端固定安装有连接杆（23），所述弹性环（22）套设于第二支撑杆（203）和第三支撑杆（21），所述第二支撑杆（203）的杆身固定安装有限位杆（24），所述弹性环（22）用于带动第三支撑杆（21）向第二支撑杆（203）转动，所述限位杆（24）用于限制第二支撑杆（203）与第三支撑杆（21）贴合，所述连接杆（23）远离第三支撑杆（21）的一端固定安装有第二圆刀（25），所述第二圆刀（25）用于对第一圆刀（206）切割的部分再次切割。9.根据权利要求7所述的一种鞋底（1）的热压模具，其特征在于：所述第一圆刀（206）靠近转动杆（205）的一面由中部向周侧逐渐倾斜设置。10.一种鞋底生产方法，应用如权利要求1-9所述的一种鞋底的热压模具生产鞋底，其特征在于，包括以下步骤：s1、将加料板和遮挡板（7）依次放置于下模具（5）的顶侧，挡片（2）材料放入放料口（26），然后将上模具（8）盖在遮挡板（7）上；s2、对热压模具进行热压，挡片（2）材料融化进入挡片槽（4）；s3、等待进入挡片槽（4）内部的材料冷却凝固，然后打开上模具（8），之后取出遮挡板（7）和加料板，切除超出挡片槽（4）的材料形成挡片（2）；s4、将鞋底（1）的材料放入下模具（5），之后将上模具（8）盖在下模具（5）上，让鞋底（1）的材料进入鞋底槽（10）内部；s5、对热压模具进行热压，鞋底（1）材料融化填满鞋底槽（10）；s6、等待进入鞋底槽（10）内部的材料冷却凝固，打开上模具（8），鞋底（1）与挡片（2）连接；s7、将鞋底（1）与挡片（2）从下模具（5）中取出，对鞋底（1）与挡片（2）的边缘切割修整，从而完成鞋底（1）的生产。
技术总结
本申请涉及一种鞋底的热压模具及鞋底生产方法，其包括相对设置的上模具和下模具，所述下模具的顶面开设有与挡片形状相适配的挡片槽，所述上模具的底面开设有与鞋底的形状相适配的鞋底槽，所述上模具的底面和下模具的顶面相互抵贴时，所述挡片槽与鞋底槽连通，且所述挡片槽位于鞋底槽的鞋尖部分，所述下模具和上模具之间设置有放料板，所述放料板开设有与挡片槽连通的放料口，所述放料板的顶面设置有遮挡板。本申请具有方便将不同材料制成的挡片和鞋底进行热压成型的效果。和鞋底进行热压成型的效果。和鞋底进行热压成型的效果。
技术研发人员：白惠宏 俞丽丽 刘莉莉 林丽敏 李娜 何善棋
受保护的技术使用者：莆田市百合鞋业有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/7