技术特征：
1.一种热压成型设备，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)的上热压装置(2)、设置于上热压装置(2)的输出端的上热压组件(3)、设置于机架(1)上的位移装置(4)及连接于位移装置(4)的输出端的下热压组件(5)；所述上热压组件(3)位于下热压组件(5)的上方；所述位移装置(4)用于带动下热压组件(5)沿水平方向靠近或远离上热压组件(3)运动，所述上热压装置(2)用于带动上热压组件(3)沿竖直方向升降。2.根据权利要求1所述的一种热压成型设备，其特征在于：所述上热压组件(3)与一个或多个上热压装置(2)组成上热压部，所述上热压部和下热压组件(5)的数量均设置为多个；多个所述上热压组件(3)分别与多个所述下热压组件(5)配合热压。3.根据权利要求2所述的一种热压成型设备，其特征在于：所述位移装置(4)包括装设于机架(1)的位移驱动机构(41)及设置于位移驱动机构(41)的输出端的位移板(42)，多个所述下热压组件(5)分别与位移板(42)连接，所述位移板(42)与机架(1)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种热压成型设备，其特征在于：所述位移驱动机构(41)包括设置于机架(1)上的位移驱动器(43)、转动设置于机架(1)上并与位移驱动器(43)的输出端传动连接的丝杆一(44)及套设于丝杆一(44)外并与丝杆一(44)螺纹连接的连接座(45)，所述连接座(45)与位移板(42)连接。5.根据权利要求3所述的一种热压成型设备，其特征在于：所述热压成型设备还包括设置于位移板(42)上的承托件(6)。6.根据权利要求3所述的一种热压成型设备，其特征在于：所述热压成型设备还包括设置于位移板(42)上的调节装置一(7)及设置于机架(1)上的调节装置二(8)，所述调节装置一(7)的输出端分别与两个下热压组件(5)连接，所述调节装置一(7)用于带动两个下热压组件(5)相互靠近或远离；所述调节装置二(8)的输出端分别与两个上热压组件(3)连接，所述调节装置二(8)用于带动两个上热压组件(3)相互靠近或远离。7.根据权利要求6所述的一种热压成型设备，其特征在于：所述调节装置一(7)包括设置于位移板(42)上的调节驱动器(71)、转动设置于位移板(42)上的丝杆二(72)及分别设置于丝杆二(72)上的正牙螺纹段及反牙螺纹段，所述丝杆二(72)与调节驱动器(71)的输出端传动连接，所述正牙螺纹段与一下热压组件(5)螺纹连接，所述反牙螺纹段与另一下热压组件(5)螺纹连接，与正压螺纹段连接的下热压组件(5)和与反牙螺纹段连接的下热压组件(5)分别与位移板(42)滑动连接。8.根据权利要求6或7所述的一种热压成型设备，其特征在于：所述调节装置二(8)的结构与调节装置一(7)的结构相同。9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种热压成型设备，其特征在于：所述上热压组件(3)包括上加热板(31)、连接于上热压装置(2)的输出端的上安装板(32)、连接于上加热板(31)与上安装板(32)的上隔热板(33)、设置于上加热板(31)内的加热器及设置于上加热板(31)上的上温控探头，所述上温控探头用于检测上加热板(31)的温度。10.根据权利要求9所述的一种热压成型设备，其特征在于：所述下热压组件(5)的结构与上热压组件(3)的结构相同。
技术总结
本实用新型涉及热压成型技术领域，尤其是指一种热压成型设备，其包括机架、设置于机架的上热压装置、设置于上热压装置的输出端的上热压组件、设置于机架上的位移装置及连接于位移装置的输出端的下热压组件；所述上热压组件位于下热压组件的上方；所述位移装置用于带动下热压组件沿水平方向靠近或远离上热压组件运动，所述上热压装置用于带动上热压组件沿竖直方向升降。本实用新型的结构简单、紧凑，增设位移装置，提高了待热压产品的放置效率及热压效率，方便热压成型后的成型产品的取出。多个上热压组件和多个下热压组件配合能同时对待热压产品的多个硅胶耳料分别进行热压加工，提高了加热膜的热压效率和质量，节约了生产时间。间。间。
技术研发人员：严若红 刘敬言 黄文辉 黎恢文
受保护的技术使用者：东莞市硅翔绝缘材料有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/7