贴窗胶片加热整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装盒纸板加工设备，尤其涉及一种贴窗胶片加热整平装置。


背景技术：

2.随着人们对包装外形的重视，人们对包装盒的包装质量以及外形美观度的要求也越来越高。为了提高包装盒的透明化、美观性，往往在包装盒上开设窗口，在窗口处粘贴单张多面透明薄膜以便于从窗口中可以看见内部局部的实物情况；这些包装盒大大方便了人们日常使用。因此出现了对包装盒的窗口贴胶片的机器，俗称贴窗机。贴窗机常用于对塑料膜进行压痕、弯折和裁剪加工，并将加工好的塑料膜粘贴在纸盒的窗口上。这就需要对塑料膜进行加热整平，以便更好地进行后续的加工工序，传统上是采用电热加工的方式，即通过电热丝或电阻发热等方式实现，这种方式的瞬时发热量很大，容易对塑料膜造成损坏，同时耗电量也很大，不符合现代加工的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种利用水加热方式、能耗低、加热温和从而不会对塑料薄膜造成损伤的贴窗胶片加热整平装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括用于套设胶片的胶片转轴、胶片导向组以及加热整平模块，其特征在于：所述加热整平模块包括相切设置的加热滚筒和整平滚筒以及水热箱，所述加热滚筒内置有储水层，所述水热箱内设置有储水腔和循环水泵，在所述储水腔底部设置有加热盘，所述储水腔、所述循环水泵以及所述储水层之间相互连通。
5.进一步地，在所述加热滚筒上还设置有与所述储水层相连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口处均设置有温度检测器，并通过水管与所述循环水泵、所述储水腔相连接。
6.进一步地，在所述水热箱上设置有显示控制器，所述显示控制器与所述加热盘、所述循环水泵、所述温度检测器电性连接。
7.进一步地，所述胶片导向组包括同轴设置于所述加热滚筒下方的导向滚筒以及对应所述胶片转轴设置于所述加热滚筒另一侧的压合导向模块，所述压合导向模块设置高度高于所述导向滚筒。
8.进一步地，所述压合导向模块包括导向滚筒二和压合滚筒，所述压合滚筒左右两端均设置有竖向调节板，所述竖向调节板内滑动设置有压合滑块，所述压合滑块顶部设置有压合导柱，所述压合导柱穿透所述竖向调节板并与位于所述竖向调节板顶部的压合螺母螺纹配合，所述压合滚筒设置于所述压合滑块上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据不同透明材料模的温度需求，通过所述加热盘对存在所述储水腔内的水进行加热，并经由所述循环水泵往所述储水层内不
断循环供水，实现对所述加热滚筒的逐渐加热，加热过程相对温和，不会对透明膜造成损坏，并通过所述温度检测器和所述显示控制器对水温进行监测和调节，最后利用所述整平滚筒和所述压合导向模块双重压合整平，进一步提升了设备整平的质量。因此，本实用新型利用水加热方式、能耗低、加热温和从而不会对塑料薄膜造成损伤。
附图说明
10.图1是本实用新型的侧视结构示意图；
11.图2是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
12.如图1和图2所示，本实用新型包括用于套设胶片1的胶片转轴2、胶片导向组以及加热整平模块，其特征在于：所述加热整平模块包括相切设置的加热滚筒3和整平滚筒4以及水热箱5，所述加热滚筒3内置有储水层6，所述水热箱5内设置有储水腔7和循环水泵8，在所述储水腔7底部设置有加热盘9，所述储水腔7、所述循环水泵8以及所述储水层6之间相互连通。本实用新型通过水热代替电热的方式对透明膜进行加热，能有效避免瞬时加热量过大导致透明膜被损坏，再利用所述整平滚筒4对透明膜进行整平。
13.在所述加热滚筒3上还设置有与所述储水层6相连通的进水口20和出水口10，所述进水口20和所述出水口10处均设置有温度检测器，并通过水管11与所述循环水泵8、所述储水腔7相连接。在所述水热箱5上设置有显示控制器12，所述显示控制器12与所述加热盘9、所述循环水泵8、所述温度检测器电性连接。通过所述温度检测器对所述储水层6内的水温进行监测，并根据实时温度需求控制所述加热盘9对所述储水腔7内的水进行加热，最后透过所述循环水泵8进行水循环，实现加热温度的控制。
14.所述胶片导向组包括同轴设置于所述加热滚筒3下方的导向滚筒13以及对应所述胶片转轴2设置于所述加热滚筒3另一侧的压合导向模块，所述压合导向模块设置高度高于所述导向滚筒13。所述压合导向模块包括导向滚筒二14和压合滚筒15，所述压合滚筒15左右两端均设置有竖向调节板16，所述竖向调节板16内滑动设置有压合滑块17，所述压合滑块17顶部设置有压合导柱18，所述压合导柱18穿透所述竖向调节板16并与位于所述竖向调节板16顶部的压合螺母19螺纹配合，所述压合滚筒15设置于所述压合滑块17上。通过所述导向滚筒13将透明膜拉至整平，再通过所述压合螺母19调整所述压合滚筒15与所述导向滚筒二14之间的距离，再一次对透明膜进行压合整平。
15.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.贴窗胶片加热整平装置，包括用于套设胶片(1)的胶片转轴(2)、胶片导向组以及加热整平模块，其特征在于：所述加热整平模块包括相切设置的加热滚筒(3)和整平滚筒(4)以及水热箱(5)，所述加热滚筒(3)内置有储水层(6)，所述水热箱(5)内设置有储水腔(7)和循环水泵(8)，在所述储水腔(7)底部设置有加热盘(9)，所述储水腔(7)、所述循环水泵(8)以及所述储水层(6)之间相互连通。2.根据权利要求1所述的贴窗胶片加热整平装置，其特征在于：在所述加热滚筒(3)上还设置有与所述储水层(6)相连通的进水口(20)和出水口(10)，所述进水口(20)和所述出水口(10)处均设置有温度检测器，并通过水管(11)与所述循环水泵(8)、所述储水腔(7)相连接。3.根据权利要求2所述的贴窗胶片加热整平装置，其特征在于：在所述水热箱(5)上设置有显示控制器(12)，所述显示控制器(12)与所述加热盘(9)、所述循环水泵(8)、所述温度检测器电性连接。4.根据权利要求1所述的贴窗胶片加热整平装置，其特征在于：所述胶片导向组包括同轴设置于所述加热滚筒(3)下方的导向滚筒(13)以及对应所述胶片转轴(2)设置于所述加热滚筒(3)另一侧的压合导向模块，所述压合导向模块设置高度高于所述导向滚筒(13)。5.根据权利要求4所述的贴窗胶片加热整平装置，其特征在于：所述压合导向模块包括导向滚筒二(14)和压合滚筒(15)，所述压合滚筒(15)左右两端均设置有竖向调节板(16)，所述竖向调节板(16)内滑动设置有压合滑块(17)，所述压合滑块(17)顶部设置有压合导柱(18)，所述压合导柱(18)穿透所述竖向调节板(16)并与位于所述竖向调节板(16)顶部的压合螺母(19)螺纹配合，所述压合滚筒(15)设置于所述压合滑块(17)上。

技术总结
本实用新型提供一种利用水加热方式、能耗低、加热温和从而不会对塑料薄膜造成损伤的贴窗胶片加热整平装置。包括用于套设胶片(1)的胶片转轴(2)、胶片导向组以及加热整平模块，所述加热整平模块包括相切设置的加热滚筒(3)和整平滚筒(4)以及水热箱(5)，所述加热滚筒(3)内置有储水层(6)，所述水热箱(5)内设置有储水腔(7)和循环水泵(8)，在所述储水腔(7)底部设置有加热盘(9)，所述储水腔(7)、所述循环水泵(8)以及所述储水层(6)之间相互连通，通过水热代替传统的电热对胶片、透明膜进行加热。本实用新型应用于包装盒纸板加工领域。用新型应用于包装盒纸板加工领域。用新型应用于包装盒纸板加工领域。


技术研发人员：刘超 徐斌 李慧
受保护的技术使用者：珠海市立彩包装科技有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/7