实施例一:本发明提供一种气辅口模组件，其包括同轴依次排列设置的无气辅段1、气室段2以及气辅段3，所述无气辅段I上对应所述气室段2 —侧的中心部位一体成型的设有一流道管11，所述流道管11与所述无气辅段I同轴，所述无气辅段I上对应所述流道管11的另一侧开设有与所述流道管11连通的流道入口 12，所述气室段2上位于中心部位轴向依次开设有流道管插孔21以及气室腔22，所述流道管插孔21与所述流道管11相匹配，所述流道管插孔21与所述气室腔22连通并轴向贯穿所述气室段2，所述气室段2上还开设有径向连通所述气室腔22与外轴面的气孔23，所述气孔23对应外轴面的一端开设有用于插接高温输送气管的连接内螺纹，所述气辅段3对应所述流道管11开设有气辅流道孔31，所述流道管11的长度大于所述气室段2的长度、小于所述气室段2与所述气辅段3的长度之和，所述流道管11与所述无气辅段I对应的另一端穿过所述流道管插孔21以及气室腔22插入于所述气辅流道孔31中，所述流道管11的径向四周与所述气辅流道孔31的四周孔壁之间预留有气垫形成间隙32。
[0021]本发明的实施例一在具体实施时，高温高压气体通过所述气孔23先进入所述气室腔22进行缓冲平稳后，与聚合物熔体介于所述流道管11在所述气辅流道孔31中同一方向流向进行汇合，汇合处这两种流体的流动方向水平一致，其中气体是包裹着聚合物熔体一起挤出，聚合物熔体与高温高压气体汇合后进入气辅流道孔31，并一同挤出。
[0022]实施例二:在上述实施例一的基础上，所述无气辅段1、气室段2以及气辅段3均呈圆柱体状，所述无气辅段1、气室段2以及气辅段3相邻的轴向端面之间密封贴靠，所述无气辅段1、气室段2以及气辅段3上均分别轴向对应的开设有至少两个定位销孔4，所述无气辅段1、气室段2以及气辅段3上均分别轴向对应的开设有至少三个螺栓安装孔5，所述定位销孔4以及螺栓安装孔5均错开所述气孔23。在装配的过程当中，为了防止各零部件有错动现象，在加工时，先整个口模组件的整体加工成圆柱，且在口模组件整体的顶端水平线处打两个定位销孔4，后根据各零部件的高度将其切割，加工其内部结构，口模组件中的各个零部件的轴向相邻的端面之间紧密接触是靠安装螺栓拧紧至挤出机机头而实现密封。
[0023]实施例三:结合实施例一或实施例二，所述流道入口 12呈圆锥状，且呈圆锥状的所述流道入口 12的锥形顶部与所述流道管11对应，所述无气辅段I以及流道管11组成一漏斗状结构，所述流道管11为方形管，所述气辅流道孔31为方形孔。
[0024]实施例四:如上所述的实施例中，所述气辅流道孔31的中心相对所述气辅段3的中心轴线向一侧偏离0.25mm，且所述气辅段3在具体安装实施时，所述气辅流道孔31相对所述气辅段3的中心轴线水平向下偏离，为防止聚合物熔体重力因素而导致气垫层下半部堵死，故在气辅段3设计时增加了气辅流道孔31下半部分的尺寸。
[0025]实施例五:所述流道管11比所述气室段2长5mm，为了避免产生聚合物熔体逆流进气室腔22，所述流道管11穿过所述气室腔22后向气辅流道孔31中插入5mm，进而使得所述气垫形成间隙32的开口方向与流道管11中的聚合物熔体流向相同，当聚合物熔体挤出过程中高温气体停止输送时，本实施例的结构在具体实施时，聚合物熔体在挤出惯性的作用下能顺着气辅流道孔继续挤出，进而有效的避免了聚合物熔体径向溢流进气孔23中。
[0026]综合上所述，本发明的技术方案可以充分有效的完成上述发明目的，且本发明的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本发明的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本发明包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
【主权项】
1.一种气辅口模组件，其特征在于:包括同轴依次排列设置的无气辅段、气室段以及气辅段，所述无气辅段上对应所述气室段一侧的中心部位一体成型的设有一流道管，所述流道管与所述无气辅段同轴，所述无气辅段上对应所述流道管的另一侧开设有与所述流道管连通的流道入口，所述气室段上位于中心部位轴向依次开设有流道管插孔以及气室腔，所述流道管插孔与所述流道管相匹配，所述流道管插孔与所述气室腔连通并轴向贯穿所述气室段，所述气室段上还开设有径向连通所述气室腔与外轴面的气孔，所述气辅段对应所述流道管开设有气辅流道孔，所述流道管的长度大于所述气室段的长度、小于所述气室段与所述气辅段的长度之和，所述流道管与所述无气辅段对应的另一端穿过所述流道管插孔以及气室腔插入于所述气辅流道孔中，所述流道管的径向四周与所述气辅流道孔的四周孔壁之间预留有气垫形成间隙。2.根据权利要求1所述的一种气辅口模组件，其特征在于:所述无气辅段、气室段以及气辅段均呈圆柱体状，所述无气辅段、气室段以及气辅段相邻的轴向端面之间密封贴靠，所述无气辅段、气室段以及气辅段上均分别轴向对应的开设有至少两个定位销孔，所述无气辅段、气室段以及气辅段上均分别轴向对应的开设有至少三个螺栓安装孔，所述定位销孔以及螺栓安装孔均错开所述气孔。3.根据权利要求2所述的一种气辅口模组件，其特征在于:所述流道入口呈圆锥状，且呈圆锥状的所述流道入口的锥形顶部与所述流道管对应，所述无气辅段以及流道管组成一漏斗状结构。4.根据权利要求3所述的一种气辅口模组件，其特征在于:所述气辅流道孔的中心相对所述气辅段的中心轴线向一侧偏离，所述气辅流道孔相对所述气辅段的中心轴线水平向下偏呙。5.根据权利要求4所述的一种气辅口模组件，其特征在于:所述流道管比所述气室段长 5mm。6.根据权利要求5所述的一种气辅口模组件，其特征在于:所述气辅流道孔的中心相对所述气辅段的中心轴线向一侧偏离0.25mm。
【专利摘要】一种改良的挤出机气辅口模组件，其包括同轴依次排列设置的无气辅段、气室段以及气辅段，所述无气辅段上一体成型的设有一流道管，所述无气辅段上对应所述流道管的另一侧开设有流道入口，所述气室段上位于中心部位轴向依次开设有流道管插孔以及气室腔，所述气室段上还开设有径向连通所述气室腔与外轴面的气孔，所述气辅段对应所述流道管开设有气辅流道孔，所述流道管的长度大于所述气室段的长度、小于所述气室段与所述气辅段的长度之和，所述流道管与所述无气辅段对应的另一端穿过所述流道管插孔以及气室腔插入于所述气辅流道孔中，所述流道管的径向四周与所述气辅流道孔的四周孔壁之间预留有气垫形成间隙。
【IPC分类】B29C47/12, B29C47/58
【公开号】CN104943122
【申请号】CN201510221508
【发明人】柳和生, 余忠, 黄益宾, 章凯, 李厅, 董添文
【申请人】柳和生
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月4日