。
[0077] 肩部4016的直径可比环形掩膜4028的内径大并且可构造成为环形掩膜4028提 供支承以及还允许充足量的晶状体材料在环形掩膜4028的后面流动。在环形掩膜4028后 面流动的晶状体材料可在将定位模具部4008移除时聚合并有助于使环形掩膜4028稳固， 如在下文中所进一步论述的。
[0078] 肩部4016可包括基本一致的直径或不同的直径。如图4A和图4B中示出的，肩部 4016可包括总体上圆形的侧部并可包括比端部直径D2大的基部直径D3。肩部4016的任何 部分都可包括在至少约1. 5_和/或小于等于约2. 5_的范围内的直径。在一些实施方式 中，直径D3可为至少约1. 5mm和/或小于等于约2. 5_。在某些实施方式中，直径D3可为 至少约2. 0mm和/或小于等于约2. 5_。在某些实施方式中，直径D3可为约2. 1_。在一些 实施方式中，D2可为至少约1. 5mm和/或小于等于约1. 75_。在一些实施方式中，D2可为 环形掩膜4028的外直径的至少约40%和/或小于等于环形掩膜4028的外直径的约60%。 在某些实施方式中，D2可为环形掩膜4028的外直径的约50%。在一些实施方式中，突出 销4014的端部的直径Di与肩部4016的直径D2的差值可为小于等于约0. 4mm、小于等于约 0. 2mm或其他数值。
[0079] 肩部4016的长度&可构造成控制环形掩膜4028在人工晶状体内的深度。在一 些实施方式中，长度X3设计成使得环形掩膜4028沿晶状体的纵向轴线基本上位于已完成 的晶状体的中央。在一些实施方式中，肩部4016可包括至少约0. 15_和/或小于等于约 0.35mm的长度X3。在某些实施方式中，长度X3可为约0.25mm。然而，应当理解的是，肩部 4016的具体尺寸可取决于包括I0L的设计和屈光力的多种因素。
[0080] 第一晶状体成型模具部4002与定位模具部4008可通过例如将一个模具部放置在 另一个模具部之上而接合在一起。在一些实施方式中，襻防护部4018可构造成接合定位模 具部4008或第一晶状体成型模具部4002。襻防护部4018可构造成在制造过程的光固化阶 段期间阻挡光进入模具的襻区域4026。在一些情况下，在将多重剂量的晶状体材料添加至 模具并且在过程的不同阶段使晶状体材料至少部分地光固化的情况下，由于后添加的剂量 的未固化的晶状体材料会导致先前聚合的晶状体材料隆起和褶皱，因此可能理想的是在至 少部分的固化过程期间阻挡光进入襻区域。如图4A和图4B中示出的，襻防护部4018可包 括定位在定位模具部4008和第一晶状体成型模具部4002的外边缘部分4020、4022上的本 体部。该针对襻防护部4018的构型可在例如固化光被提供在组件的定位模具侧上的情况 下使用。图4C示出了定位在第一晶状体成型模具部4002上的襻防护部4018(与图4A和 图4B中的方位相比第一晶状体成型模具部是翻转的）。该针对襻防护部4018的构型可在 例如固化光被提供在组件的第一晶状体成型模具侧上的情况下使用。在一些实施方式中， 模具组4000可包括支承架4030。如图4C中所示出的，支承架4030可包括第一台阶状区域 4032和第二台阶状区域4034,第一台阶状区域4032和第二台阶状区域4034构造成支承定 位模具部4008和/或襻防护部4018中的相应的一者。
[0081] 图5和图6是示出了制造人工晶状体的方法的流程图。该方法可用来将环形掩膜 嵌入人工晶状体内并确保环形掩膜在人工晶状体中适当的对中和深度。除非另作说明，否 则所公开的方法的任何步骤都不应当被理解为必不可少的或不可缺少的，并且任一方法可 包括额外的制造步骤。
[0082] 图5示出了利用图4A和图4B中示出的模具组4000制造具有嵌入式环形掩膜的 人工晶状体的方法5000。该方法可包括将第一量的晶状体材料预先配至第一晶状体成型模 具部4002 (框5002)。该方法可包括将包括文中描述的任意环形掩膜的环形掩膜装到定位 模具部4008的突出销4014上（框5004)。该方法5000可包括将第一晶状体成型模具部 4002与定位模具部4008接合（框5006)，并且使第一量的晶状体材料至少部分地固化（框 5008)。在使第一量的晶状体材料部分地固化之后，可移除定位模具部4008 (框5010)，留下 至少部分地嵌入晶状体材料的环形掩膜。这些方法步骤中的每个步骤的方面将结合图6更 详细地描述。
[0083] 图6示出了使用图4A和图4B中示出的模具组4000制造具有嵌入式环形掩膜的 人工晶状体的方法6000。该方法可包括将第一量的晶状体材料预先配至第一晶状体成型模 具部4002 (框6002)。晶状体材料可包括文中描述的包括但不限于上面公开的疏水性材料 的任何晶状体材料。
[0084] 在某些实施方式中，第一量的晶状体材料可等于完全填充空腔4024并且使得晶 状体材料在环形掩膜4028与定位模具部4008之间流动所需的材料的量。以这种方式，环 形掩膜4028的两侧至少部分地嵌入晶状体材料，从而可以有助于在第一晶状体成型模具 部4002与定位模具部4008分开时避免环形掩膜4028的纵向运动。在没有充足的晶状体 材料填充空腔4024的情况下，模具中可能留存有氧气，从而由于氧气可阻止聚合而难以使 材料固化。在某些实施方式中，第一量的晶状体材料可为至少约100微升和/或小于等于 约150微升。
[0085] 在一些实施方式中，晶状体材料可包括紫外线吸收剂以保护眼睛免受紫外线辐 射。晶状体材料还可包括光敏引发剂以允许晶状体材料通过暴露于光而进行光固化。光敏 弓丨发剂可包括各种生物相容的引发剂，包括但不限于酰基氧化膦引发剂例如丨rgacure? 819。尽管紫外线吸收剂是人工晶状体的一些实施方式的期望特征，但一些光敏引发剂与紫 外线起反应。然而，紫外线吸收剂的存在可防止这样的光敏引发剂在光固化过程中生效。因 此，添加到晶状体材料的引发剂可为在暴露于具有紫外线吸收剂的吸收光谱之外的波长的 光时被激活的引发剂（例如可见光范围、紫蓝色光范围或其他范围）。在某些方面，引发剂 可由具有在从约380nm到约495nm范围内的波长的光激活。在某些方面，吸收剂可由具有 约420nm波长的光激活。在某些方面，光吸收剂的总量可小于等于约晶状体本体材料总量 的 0? 25%。
[0086] 在框6006中，第一晶状体成型模具部4002可与定位模具部4008接合在一起，例 如图4A和图4B中所示。在某些实施方式中，肩部4016可构造成使得晶状体材料能够在模 具部4002与模具部4008接合在一起时在环形掩膜4028的表面与定位模具部4008之间流 动。在一些实施方式中，在将模具部4002与模具部4008接合之前，可排出过多的晶状体材 料。
[0087] 在一些实施方式中，襻防护部4018可接合至第一晶状体成型模具部4002和/或 定位模具部4008,使得襻防护部4018在制造过程的特定固化阶段期间阻挡光到达襻区域 4026并且防止晶状体材料在襻区域4026内聚合。在一些实施方式中，襻防护部4018可接 合模具部4002和4008中的一者或两者的外边缘部4020、4022。襻防护部4018可沿定位模 具部4008的外表面4012定位或沿第一晶状体成型模具部4002的外表面4006定位。在某 些实施方式中，襻防护部4018可构造成嵌入模具部4002和模具部4008中的一者内或可定 位在襻区域4026内。
[0088] 在模具部4002与模具部4008接合之后，可以使晶状体材料至少部分地固化（框 6010)。例如，可以使晶状体材料固化小于完全固化的量，例如为完全的单体转化率的至少 约10%和/或小于约50%。晶状体材料可固化到足够的程度，使得在将定位模具部移除之 后环形掩膜4028仍与第一晶状体成型模具部保持在一起。此外，环形掩膜4028与定位模 具部4008之间的部分地固化的晶状体材料可有助于在将定位模具部移除之后将环形掩膜 4028保持就位。
[0089] 在一些实施方式中，可利用光、例如利用420nm的LED或文中描述的任何其他适合 波长的光进行固化。由于可允许对固化过程进行更好地控制，因此在制造过程的该阶段光 固化可优于热固化。例如，可根据指令打开或关闭固化光，从而允许对固化过程进行精细的 控制，而热固化具有更延缓的响应时间。在一些实施方式中，光强度可为至少约0. 5毫瓦/ 平方厘米和/或小于等于约10毫瓦/平方厘米。在一些实施方式中，光强度可为约2毫瓦 /平方厘米。在一些实施方式中，部分地固化可进行小于约10分钟、小于约6分钟、小于约 5分钟或其他时间。
[0090] 在一些情况下，光可施用于定位模具部4008。然而，在环形掩膜4028包括紫外线 吸收剂的情况下，环形掩膜4028可防止紫外线到达晶状体材料，从而阻止该部分的固化过 程。在一些实施方式中，模具组4000可在该部分的固化过程之前翻转或可进行其他构造， 使得光可应用于第一晶状体成型模具部4002(其可由相对于固化光基本为透明的材料制 成）。
[0091] 在使晶状体材料部分地固化之后，可使至少第一晶状体成型模具部4002冷却（框 6012)。冷却过程可增大晶状体材料至第一晶状体成型模具部4002的粘附和/或使部分地 固化的晶状体材料变硬，从而有助于确保在将定位模具部4008和/或襻防护部4018移除 时晶状体材料和环形掩膜4028与第一晶状体成型模具部4002保持在一起（框6014)。在 一些实施方式中，冷却过程可用来使第一晶状体成型模具部4002冷却至少20°C。在某些实 施方式中，冷却过程可利用低温流体例如液态氮进行。<