一种新型埋钉治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及两块塑料制品固定粘合技术领域，具体属于用于塑料制品加工生产的一种新型埋钉治具。
【背景技术】
[0002]使用胶水粘合塑料制品会随着时间和环境的变化，导致原来粘合在一起的两块部件分离。同时粘合强度往往达不到理想的要求，此外一些精细部件内无法使用螺钉和螺丝对塑料薄板进行固定。当两块塑料板件需要多处固定时，传统的手工操作和粘合工艺变得复杂繁琐，不能满足连续化和批量化的实际生产需要。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的是设计一种定位准确、快速高效具有多点热熔的一种新型埋钉治具。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下:
一种新型埋钉治具，它包括上模板、下模板和导热铜棒。上模板材质为高硬度高导热钢材，上模具表面开有排孔，用于固定导热铜棒；下模板材质为电胶木，在其表面装有固定块和支柱；导热铜棒一端与高强度高导热钢质底座连接，其上带有两个螺纹通孔，用于导热铜棒和上模具的固定。下模具表面贴有黑色的绒布，防止板件表面磨损。
[0005]所述的上模板采用高硬度高导热钢材，其表面开有Φ4πιπι螺纹孔阵，相邻两个孔的中心距为12mm。
[0006]所述的下模板四周装有固定块，固定块距离下模板边缘尺寸为20_，允许误差范围 ±0.5mm。
[0007]所述的下模板表面左右两侧的固定块上开有调整支柱位置的Φ8_排孔。
[0008]所述的下模板表面贴有防止板件磨损的黑色绒布。
[0009]所述的导热铜棒一端与高强度高导热钢质底座连接，其上开有两个Φ4πιπι螺纹孔，两孔中心距为12rnrn。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的上模板示意图；
图2为本发明的下模板示意图；
图3为本发明的导热铜棒示意图。
【具体实施方式】
[0011]结合附图详细描述实施例，本发明的技术方案是将要被热熔在一起的两块或多块板件放置下模板1，通过下模板左右两侧的固定块2和上下两侧的固定块4定位；在左右两侧的固定块2上开有排孔，可以根据实际情况在需要的位置上固定支柱3，防止下模板落下距离过多对模板和板件造成损伤；在上模板5上开有螺纹孔阵，其相邻的两个螺纹孔中心距和导热铜棒6上面的两个通孔的中心距相等，皆为12mm，下模板和导热铜棒上孔的直径都是4mm，通过螺丝可以将一个或者多个导热铜棒6固定在需要的位置上，根据板件塑料钉的位置，安装相应的导热铜棒6。通过给上模板5加热到合适温度向下压合，这样可同时完成两块板件或多块板件的粘合，方便快捷，准确度高。
【主权项】
1.一种新型埋钉治具，包括上模板、下模板和导热铜棒，上模板的材质为高硬度高导热钢材，表面开有排孔，用于固定导热铜棒；下模板的的材质为电胶木，其表面设有固定块和支柱；导热铜棒一端带有长方体底座，其上带有两个螺纹通孔，用于与上模具的固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型埋钉治具，其特征在于所述的上模板采用高硬度高导热钢材，其表面开有Φ4mm螺纹孔阵，相邻两个孔中心距为12mm。3.根据权利要求1所述的一种新型埋钉治具，其特征在于所述的下模板四周装有固定块，固定块距离下模板表面边缘的尺寸为20mm，允许的误差范围±0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种新型埋钉治具，其特征在于所述的下模板表面左右两侧的固定块上开有调整支柱位置的Φ8πιπι排孔。5.根据权利要求1所述的一种新型埋钉治具，其特征在于所述的下模板表面贴有防止板件磨损的黑色绒布。6.根据权利要求1所述的一种新型埋钉治具，其特征在于所述的导热铜棒一端与高强度高导热钢质底座连接，其上开有两个Φ4_螺纹孔，两孔的中心距为12_。
【专利摘要】本发明公开了一种新型埋钉治具，它包括上模板、下模板和导热铜棒。上模板采用高硬度高导热钢材制作而成，表面开有排孔，用于固定导热铜棒；下模板的材质为电胶木，在其表面设有固定块和支柱，为防止划伤待加工件，表面贴有绒布；导热铜棒一端带有长方体底座，其上带有两个螺纹通孔，用于与上模板的固定连接。本发明解决了塑料板件粘合强度较差的问题，治具设计简单合理。使用时通过加热上模板，使连接的导热铜棒温度升高，在上模板和下模板压合时，高温导热铜棒将固定两块塑料板件的塑料钉热熔，使两块塑料板件粘合，然后上模板升起，取出粘合后的板件即可，操作便捷效率高。
【IPC分类】B29C65/18
【公开号】CN105459391
【申请号】CN201410399575
【发明人】马功权
【申请人】合肥长城制冷科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月12日