用于制造多屏障层吹模容器的方法_2

文档序号:9793096阅读:来源:国知局
形成部分314形成一个或多个管312。例如材料薄片可以围绕芯棒形成管形。然后,将管312在密封部分316处密封,并通过模具320吹制,从而形成容器322。由于材料薄片310包含至少2个屏障层,所以由其形成的容器322在密封区域具有改进的屏障,例如消除气体泄漏的基本连续的屏障。此外,由这些方法制备的容器在其他的密封区域还可以展示出改进的屏障性质,其中所述的密封区域是在吹模步骤中例如在任何翅焊区域(fin weld area)处创建的。
[0036]在某些实施方案中,如图3所示,制备容器的方法还包括将材料薄片310切成多于I个的条带,并将每个条带形成管312。例如可以沿机器方向切开材料薄片。
[0037]在某些实施方案中,使用搭接密封来密封所述的管。可以使用本领域普通技术人员已知的方法来密封所述管。例如可以使用热焊接、超声波焊接、感应焊接技术来密封所述管。例如所述的管可以沿着搭接密封在纵向方向上密封。
[0038]在某些实施方案中,在加热部分318处加热所述的管312。例如对所述的管进行吹模的步骤可以包括加热所述的管以及紧靠模具吹制所述的管。例如可以紧靠冰冷的模具来吹制所述的管,然后可以将形成的容器由模具上分离并释放下来。可以使用这些方法以成型-填料-密封类型的操作来制造容器,其中所述的容器在连续的工艺中成型、填满产品并密封。
[0039]吹模可以有利地用于制造具有多种形状和尺寸的容器。因此,这些方法允许用于制造具有改进的屏障性质的、不同尺寸和形状的容器。
[0040]可以参照以下非限定性实例而进一步理解本发明。实施例
[0041]根据上述方法,但是使用具有单一屏障层的材料薄片来制备比较样品,其中所述的单一屏障层夹在2个聚合物层之间。例如图1示出了材料薄片100,其具有夹在2个具有粘合剂层106的聚合物层102之间的单一屏障层104。单一屏障层材料薄片被卷曲成管,使用搭接密封来密封,加热并吹模从而形成容器。这些样品中的一个样品的搭接密封区域的横截面照片示于图5中。如图5可见,比较样品的屏障在密封区域不是连续的。而且,在重叠部分处在屏障层之间存在大的聚合物层间隙。这种非连续的屏障层使得整体屏障性能损失。例如这种性能损失可以允许氧气渗透过容器,降低包装于该容器中的食品或饮料产品的货架期。
[0042]图4示出了由单一屏障层材料薄片形成的搭接密封区域。而且,在搭接密封区域401处的屏障层404之间存在大的聚合物层间隙。图8示出了由具有单一屏障层804的材料薄片形成的翅形密封区域801。
[0043]根据上述方法,并使用具有3个屏障层的材料薄片来制备样品,其中所述的3个屏障层夹在2个聚合物层之间。将多个屏障层的材料卷成管,使用搭接密封来密封,加热并吹模,从而形成容器。这些样品的一个样品的搭接密封区域的横截面示意图示于图7中。如图7可见,比较样品的屏障704在密封区域是基本连续的。这种基本连续的屏障限制气体透过容器的能力,并限制了挥发物、芳香和风味消散的能力。这些改进的屏障容器为其中包装的食品和饮料产品提供了延长的货架期。
[0044]图6示出了由多屏障层材料薄片的另一个实施方案形成的搭接密封区域。如所示,一旦屏障层604在吹模工艺中被加热,屏障层604便定位,从而在搭接密封区域601形成基本连续的屏障。图9示出了由具有多个屏障层904的材料薄片形成的翅形密封区域901。与搭接密封区域类似,由多个屏障层材料薄片形成的翅形密封区域在密封的区域处还展现出改进的屏障,例如消除气体泄漏的基本连续的屏障。
[0045]应该理解的是多个上文公开的以及其他的特征和功能、或者它们的备选特征和功能可以理想地结合在许多其他不同的产品或应用中。本领域的那些技术人员随后可以制备许多目前未预见的或意料之外的备选特征和功能,它们的修改、改变或改进,这些备选特征和功能,它们的修改、改变或改进也将涵盖在所附的权利要求书中。
【主权项】
1.一种制备容器的方法,其包括: 提供材料薄片,该材料薄片包含至少2个屏障层和至少2个聚合物层; 将所述的材料薄片形成管; 在密封区域密封所述的管;以及 对所述的管进行吹模,从而形成其中所述的至少2个屏障层在所述的密封区域形成基本连续的屏障的容器。2.权利要求1所述的方法,其中所述的至少2个聚合物层的2个聚合物层为外部层,并且所述的至少2个屏障层为设置于所述的外部层之间的内部层。3.权利要求2所述的方法,其中: 所述的材料薄片进一步包含至少2个粘合剂层; 第一所述的至少2个粘合剂层设置于第一所述的外部层和第一所述的内部层之间;以及 第二所述的至少2个粘合剂层设置于第二所述的外部层和第二所述的内部层之间。4.权利要求1所述的方法,其进一步包括: 将所述的材料薄片切成多于I个的条带,然后将所述的材料薄片形成管,其中将所述的材料薄片形成管包括将所述的多于I个条带的每一个均形成管。5.权利要求4所述的方法,其中所述的材料薄片沿着机器方向切开。6.权利要求1所述的方法,其中将所述的材料薄片形成管包括围绕芯棒使所述的材料薄片成型。7.权利要求1所述的方法,其中所述的管在纵向上密封。8.权利要求1所述的方法,其中将所述的管密封包括将所述的管搭接密封。9.权利要求1所述的方法,其中将所述的管吹模包括加热所述的管,并紧靠模具吹制所述的管。10.权利要求1所述的方法,其中所述的至少2个聚合物层包含热塑性聚合物。11.权利要求1所述的方法,其中所述的至少2个聚合物层包含聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸或它们的任意的组合。12.权利要求1所述的方法,其中所述的至少2个屏障层包含乙烯乙烯醇、尼龙、聚偏氯乙烯或它们的任意的组合。13.权利要求1所述的方法,其中所述的材料薄片是共挤出的或层压的。14.权利要求2所述的方法,其中所述的材料薄片进一步包含设置于所述的内部层之间的内部聚合物层。15.权利要求1所述的方法,其中所述的材料薄片的厚度为大约0.2mm至大约3.0 mm。16.权利要求1所述的方法,其中所述的至少2个屏障层的总厚度为所述的材料薄片的厚度的大约I %至所述的材料薄片的厚度的大约50%。17.权利要求1所述的方法,其中所述的至少2个屏障层的每一个屏障层的氧气传输速率为大约0.01cm3.mil/100m2/天/atm至大约0.1cm3.mil/100m2/天/atm。18.权利要求1所述的方法,其中所述的至少2个聚合物层的总厚度为所述的材料薄片的厚度的大约I %至所述的材料薄片的厚度的大约95%。19.权利要求1所述的方法,其中所述的至少2个粘合剂层包含接枝有官能团的聚丙烯,接枝有官能团的聚乙烯,聚苯乙烯/聚丙烯共聚物,聚苯乙烯/聚乙烯共聚物,或者它们的任意的组合。20.权利要求1所述的方法,其包含2个聚合物层、3个屏障层和4个粘合剂层,其中所述的2个聚合物层为外部层。21.制备容器的方法,其包括: 提供材料薄片,该材料薄片具有设置于至少2个聚合物层之间的至少2个乙烯乙烯醇屏障层; 将所述的材料薄片形成管; 在密封区域搭接密封所述的管; 加热所述的管;以及 紧靠模具吹制所述的管,从而形成其中所述的至少2个乙烯乙烯醇屏障层在所述的密封区域形成基本连续的屏障的容器。
【专利摘要】本发明提供了制备容器的方法,其包括:提供材料薄片(200),其具有至少2个屏障层(204)和至少2个聚合物层(202);将所述的材料薄片形成管(312);在密封区域密封所述的管;以及在密封区域吹模所述的管,从而形成其中至少2个屏障层在密封区域形成基本连续的屏障的容器。
【IPC分类】B29B11/10, B29B11/02, B29C49/22, B29C49/08, B29C65/00, B65D1/02, B29B11/04, B32B27/00, B29C53/54, B29K105/00, B29C49/02
【公开号】CN105555501
【申请号】CN201480044890
【发明人】V·A·乔谷尔, R·H·埃雷西, D·T·福斯特, H·S·博温
【申请人】普林特帕克伊利诺斯公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年8月7日
【公告号】CA2920332A1, EP3033212A1, US20160176097, WO2015023511A1
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