一种拉链头注塑成型模具的制作方法

文档序号:8857153阅读:577来源:国知局
一种拉链头注塑成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链装置,特别是一种拉链头注塑成型模具。
【背景技术】
[0002]拉链的使用范围非常广泛,拉链由拉链带以及可使其重复进行拉开、拉合的拉链头等组成,拉链头在拉链上用于开启或闭合拉链,拉链头主要由拉头、弹簧、马钩和拉片构成,拉头起到承载弹簧、马钩和拉片及开闭拉链的作用,是拉链头上最重要的部件。传统中加工拉链头拉头的成型模具包括上模座和下模座,上模座和下模座上分别设有上模腔和下模腔,在合模时,上模腔和下模腔构成与拉链头拉头匹配的腔体。但是由于拉链头拉头上具有供拉链齿片通过的通道和供弹簧放置的弹簧腔体,因此增加了下模腔腔体结构的复杂程度,而增加了模具的加工难度和加工成本,而且过于复杂精细的下模腔在使用过程中十分容易受外力而导致腔体变形,加工起来很不方便,生产效率较低,而且在加工过程中易产生次品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能一次成型、降低制造成本且提供成品率的一种拉链头注塑成型模具。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种拉链头注塑成型模具,包括上模体和下模体,其特征在于:该上模体置于下模体上端,两者之间形成与拉链头相对应的模型腔,所述上模体内腔中加工分布有浇道,该浇道与模型腔连通,该模型腔由上模体设置有对称的两个第一外斜型腔和下模体设置有对称的两个第二外斜型腔合闭组成,第一斜型腔和第二斜型腔上均设置有斜槽。
[0005]优选地,所述的模型腔设置有一组以上,每组模型腔依次平行排列,且每组中的两两之间的模型腔连接有相通的浇道,两两模型腔之间设置的浇道均设置有支路。
[0006]本实用新型得到的一种拉链头注塑成型模具,其结构简单,简化拉链头成型的模型腔结构,能完成一次成型且提供了拉链头的生产效率好,降低成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图;
[0008]图2是模型腔结构示意图;
[0009]图3是第一斜型腔和第二斜型腔的合闭结构示意图。
[0010]图中:上模体1、下模体2、模型腔3、浇道4、第一外斜型腔10、第二外斜型腔11、斜槽12。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]实施例:
[0013]如图1至图3所示,本实施例提供的一种拉链头注塑成型模具,包括上模体I和下模体2,该上模体I置于下模体2上端,两者之间形成与拉链头相对应的模型腔3,所述上模体内腔中加工分布有浇道4,该浇道4与模型腔3连通,该模型腔3由上模体设置有对称的两个第一外斜型腔10和下模体设置有对称的两个第二外斜型腔11合闭组成,第一斜型腔和第二斜型腔上均设置有斜槽12。
[0014]优选地,所述的模型腔3设置有一组以上,每组模型腔依次平行排列,且每组中的两两之间的模型腔连接有相通的浇道4,两两模型腔之间设置的浇道均设置有支路5,这种结构易充分流动、防止死路。
[0015]本实用新型得到的一种拉链头注塑成型模具作进一步的说明,两个第一斜型腔10和两个第二斜型腔11通过其斜槽可沿着斜槽的方向移动,完成拉链头的脱模,其结构非常简单,大大降低劳动时间,简化拉链头成型的模型腔结构,能完成一次成型且提供了拉链头的生产效率好,降低成本。
[0016]对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于由本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种拉链头注塑成型模具,包括上模体和下模体,其特征在于:该上模体置于下模体上端,两者之间形成与拉链头相对应的模型腔,所述上模体内腔中加工分布有浇道,该浇道与模型腔连通,该模型腔由上模体设置有对称的两个第一外斜型腔和下模体设置有对称的两个第二外斜型腔合闭组成,第一斜型腔和第二斜型腔上均设置有斜槽。
2.根据权利要求1所述的一种拉链头注塑成型模具,其特征在于:所述的模型腔设置有一组以上,每组模型腔依次平行排列,且每组中的两两之间的模型腔连接有相通的浇道,两两模型腔之间设置的浇道均设置有支路。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉链头注塑成型模具,包括上模体和下模体,其特征在于:该上模体置于下模体上端,两者之间形成与拉链头相对应的模型腔,所述上模体内腔中加工分布有浇道,该浇道与模型腔连通,该模型腔由上模体设置有对称的两个第一外斜型腔和下模体设置有对称的两个第二外斜型腔合闭组成,第一斜型腔和第二斜型腔上均设置有斜槽。本实用新型得到的一种拉链头注塑成型模具,其结构简单,简化拉链头成型的模型腔结构,能完成一次成型且提供了拉链头的生产效率好,降低成本。
【IPC分类】B29C45-32
【公开号】CN204566576
【申请号】CN201520289904
【发明人】夏孟荣
【申请人】温州市龙湾状元兴华模具机械厂
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月7日
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