一种注塑成型机料筒加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑成型机料筒加热装置，属于自动成型机技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，现有的注塑成型机的料筒大多安装有电加热装置，为保持其生产稳定性及产品成型质量，需要不间断地对料筒进行电加热，以使其表面温度保持在200°C?300°C。额外长期使用电加热进行料筒的加热，消耗电量过大，造成资源的浪费，另外电加热还存在安全隐患，需要维护和检修等问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑成型机料筒加热装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种注塑成型机料筒加热装置，包括加热套，所述加热套包括相互连接的上套体和下套体，所述上套体的顶端设置一出汽管，所述下套体的底端设置一进汽管，所述上套体和下套体均为中空腔室结构，当上套体与下套体连接时，中空腔室形成一密闭的加热空间。
[0006]优选的，所述上套体的中空腔室侧壁上对称设置有多对卡扣，所述下套体的中空腔室内壁上对称设置有多对固定片，通过卡扣与固定片的连接实现上套体与下套体的固定连接。
[0007]进一步优选的，所述卡扣为L形插入片，所述固定片为包括一中空槽的固定片，所述中空槽的一端开口，将L形插入片插入中空槽内，用以实现卡扣与固定片的连接。
[0008]优选的，所述上套体和下套体的外形均为半圆环形，当上套体和下套体固定连接时，加热套为一圆环形加热套。
[0009]优选的，所述上套体的外侧边缘处设置有多个连接体，所述下套体的外侧边缘处设置有多个锁扣，当上套体和下套体固定连接时，通过锁扣锁住连接体。
[0010]优选的，所述上套体和下套体的中空腔室开口侧均设置有密封橡胶条。
[0011]该加热套的使用过程:选择与料筒规格相同的加热套，将环形的上套体和下套体分别扣合在料筒两侧，然后移动上套体使卡扣插入到固定片的中空槽内，并使上套体和下套体严丝合缝地对齐，此时上下套体的中空腔室形成一个相通的密闭加热空间，最后用锁扣锁住连接体，使上下套体进一步加强固定连接；工作时，将加热套的进汽管和出汽管分别与成型机的加热系统的管道连接，在成型机作业时，通过利用成型机自身的加热系统实现对料筒的加热，替代了传统的料筒电加热方式，实现了料筒加热方式的改进。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型加热套通过借助成型机自身的加热系统的蒸汽对料筒实现蒸汽加热，改变了传统电加热的方式，一方面节约了资源，另一方面效率更高，同时避免了电加热存在的安全隐患，使用操作更方便。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中上套体的主视图；
[0015]图2为本实用新型中上套体的右视图；
[0016]图3为本实用新型中上套体的仰视图；
[0017]图4为本实用新型中下套体的主视图；
[0018]图5为本实用新型中下套体的右视图；
[0019]图6为本实用新型中下套体的仰视图；
[0020]图7为本实用新型加热套的主视图；
[0021]图8为本实用新型加热套的右视图。
[0022]其中:1、上套体；2、出汽管；3、卡扣；4、连接体；5、下套体；6、进汽管；7、锁扣；8、
固定片。
【具体实施方式】
[0023]下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
[0024]实施例1:
[0025]本实施例提供一种注塑成型机料筒加热装置，包括加热套，加热套外形为中空的圆环形，加热套包括相互连接的上套体I和下套体5，上套体I的顶端设置一出汽管2，下套体5的底端设置一进汽管6，上套体I和下套体5均为中空腔室结构，当上套体I与下套体5连接时，中空腔室形成一密闭的加热空间。加热套能够将料套包裹住，通过蒸汽在加热套的加热空间内的流动实现对料筒的加热。上套体的结构示意如图1至图3所示，下套体的结构示意如图4至图6所示，上下套体结合时形成整体的加热套的结构示意如图7至图8所示。
[0026]其中，上套体I的中空腔室侧壁上对称设置有三对卡扣3，每对卡扣3设置在中空腔室开口的侧壁上，下套体5的中空腔室内壁上对称设置有三对固定片8，通过卡扣3与固定片8的连接实现上套体I与下套体5的固定连接。
[0027]卡扣3为L形插入片，固定片8为包括一中空槽的固定片，中空槽的一端开口，将L形插入片插入中空槽内，用以实现卡扣3与固定片8的连接。
[0028]上套体I和下套体5的外形均为半圆环形，当上套体I和下套体5固定连接时，加热套为一圆环形加热套。
[0029]将环形的上套体和下套体分别扣合在料筒两侧，然后移动上套体使卡扣插入到固定片的中空槽内，并使上套体和下套体严丝合缝地对齐，此时上下套体的中空腔室形成一个相通的密闭加热空间，最后用锁扣锁住连接体，使上下套体进一步加强固定连接；工作时，将加热套的进汽管和出汽管分别与成型机的加热系统的管道连接，在成型机作业时，通过利用成型机自身的加热系统实现对料筒的加热，替代了传统的料筒电加热方式，一方面蒸汽加热方式更安全，且节约了资源，利用成型机加热系统本身的蒸汽实现料筒加热能够使料筒和成型机内部模具保持温度的一致，有利于成型机的作业。
[0030]实施例2:
[0031]本实施例提供一种注塑成型机料筒加热装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于:上套体I的外侧边缘处设置有两个连接体4，下套体5的外侧边缘处设置有两个锁扣7，当上套体I和下套体5固定连接时，通过锁扣7锁住连接体4。这样的设计可以使上下套体连接在一起时，连接的更加紧密，使加热套的加热空间密闭性更好。
[0032]实施例3:
[0033]本实施例提供一种注塑成型机料筒加热装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于:上套体I和下套体5的中空腔室开口侧均设置有密封橡胶条。在上下套体的中空腔室的开口边沿处设置密封胶条，当上下套体结合为一整体加热套时，能够最大程度上增加加热空间的密闭性，提高加热套的加热效果。
【主权项】
1.一种注塑成型机料筒加热装置，其特征在于，包括加热套，所述加热套包括相互连接的上套体和下套体，所述上套体的顶端设置一出汽管，所述下套体的底端设置一进汽管，所述上套体和下套体均为中空腔室结构，当上套体与下套体连接时，中空腔室形成一密闭的加热空间。2.如权利要求1所述的注塑成型机料筒加热装置，其特征在于，所述上套体的中空腔室侧壁上对称设置有多对卡扣，所述下套体的中空腔室内壁上对称设置有多对固定片，通过卡扣与固定片的连接实现上套体与下套体的固定连接。3.如权利要求2所述的注塑成型机料筒加热装置，其特征在于，所述卡扣为L形插入片，所述固定片为包括一中空槽的固定片，所述中空槽的一端开口，将L形插入片插入中空槽内，用以实现卡扣与固定片的连接。4.如权利要求1或2所述的注塑成型机料筒加热装置，其特征在于，所述上套体和下套体的外形均为半圆环形，当上套体和下套体固定连接时，加热套为一圆环形加热套。5.如权利要求1或2所述的注塑成型机料筒加热装置，其特征在于，所述上套体的外侧边缘处设置有多个连接体，所述下套体的外侧边缘处设置有多个锁扣，当上套体和下套体固定连接时，通过锁扣锁住连接体。6.如权利要求1或2所述的注塑成型机料筒加热装置，其特征在于，所述上套体和下套体的中空腔室开口侧均设置有密封橡胶条。
【专利摘要】本实用新型涉及一种注塑成型机料筒加热装置，包括加热套，所述加热套包括相互连接的上套体和下套体，所述上套体的顶端设置一出汽管，所述下套体的底端设置一进汽管，所述上套体和下套体均为中空腔室结构，当上套体与下套体连接时，中空腔室形成一密闭的加热空间。本实用新型加热套通过借助成型机自身的加热系统的蒸汽对料筒实现蒸汽加热，改变了传统电加热的方式，一方面节约了资源，另一方面效率更高，同时避免了电加热存在的安全隐患，使用操作更方便。
【IPC分类】B29C45/74
【公开号】CN204712397
【申请号】CN201520389782
【发明人】穆振奎, 王 琦, 梁足培, 李玉金
【申请人】山东华能保温材料有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月8日