伺服超声波塑胶焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接机领域技术，尤其是指一种伺服超声波塑胶焊接机。
【背景技术】
[0002]超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz (或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。
[0003]新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。
[0004]然而，目前之超声波塑胶焊接机其焊接机头的上下运动均由气缸带动，气缸带动的方式稳定性较差，降低了焊接精度，从而导致焊接产品质量的下降，因此有必要对目前的超声波塑胶焊接机进行改进。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种伺服超声波塑胶焊接机，其能有效解决现有之超声波塑胶焊接机焊接精度低的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案。
[0007]—种伺服超声波塑胶焊接机，包括有机架、丝杆、直线滑轨、滑座、伺服电机以及焊接机头；该机架具有机座平台以及设置于机座平台上的支撑臂，该丝杆可转动地竖向设置于支撑臂的前侧面，该直线滑轨竖向固定在支撑臂的前侧面上，该滑座与直线滑轨滑动连接并与丝杆螺合连接，该伺服电机固定在支撑臂上，伺服电机的输出轴与丝杆联接而带动丝杆转动，该焊接机头与滑座固定连接并随滑座上下活动，焊接机头悬于机座平台的上方。
[0008]优选的，所述直线滑轨为两个，两直线滑轨平行间隔设置，该丝杆位于两直线滑轨之间，滑座的两端分别与两直线滑轨滑动连接。
[0009]优选的，所述伺服电机固定在支撑臂的顶部。
[0010]优选的，所述支撑臂上设置有罩壳，该罩壳外罩住丝杆、直线滑轨、丝杆、滑座和伺服电机。
[0011 ] 优选的，所述机座平台上设置有多个控制钮。
[0012]优选的，所述支撑臂的侧面上设置有人机界面。
[0013]优选的，所述机座平台的底部设置有方便移动的脚轮。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知。
[0015]通过利用伺服电机带动丝杆转动，使得滑座沿直线滑轨上下活动，该焊接机头随滑座上下活动，取代了传统之气缸带动的方式，伺服电机配合丝杆和直线滑轨的方式大大提升了焊接机头活动的稳定性，从而可有效增强焊接精度，提高焊接产品的质量。
[0016]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图。
[0018]图2是本实用新型之较佳实施例的正面示意图。
[0019]附图标识说明。
[0020]10、机架11、机座平台
[0021]12、支撑臂13、控制钮
[0022]14、人机界面15、脚轮
[0023]16、罩壳20、丝杆
[0024]30、直线滑轨40、滑座
[0025]50、伺服电机60、焊接机头
【具体实施方式】
[0026]请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、丝杆20、直线滑轨30、滑座40、伺服电机50以及焊接机头60。
[0027]该机架10具有机座平台11以及设置于机座平台11上的支撑臂12，该丝杆20可转动地竖向设置于支撑臂12的前侧面，该直线滑轨30竖向固定在支撑臂12的前侧面上，该滑座40与直线滑轨30滑动连接并与丝杆20螺合连接，该伺服电机50固定在支撑臂12上，伺服电机50的输出轴与丝杆20联接而带动丝杆20转动，该焊接机头60与滑座40固定连接并随滑座40上下活动，焊接机头60悬于机座平台11的上方。
[0028]在本实施例中，所述直线滑轨30为两个，两直线滑轨30平行间隔设置，该丝杆20位于两直线滑轨30之间，滑座40的两端分别与两直线滑轨30滑动连接，所述伺服电机50固定在支撑臂12的顶部。
[0029]以及，所述机座平台11上设置有多个控制钮13，所述支撑臂12的侧面上设置有人机界面14，所述机座平台11的底部设置有方便移动的脚轮15。
[0030]另外，所述支撑臂12上设置有罩壳16，该罩壳16外罩住丝杆20、直线滑轨30、滑座40和伺服电机50。
[0031]工作时，将塑胶工件置于机座平台11上，接着，伺服电机50带动丝杆20转动，使得滑座40沿直线滑轨30上下活动，该焊接机头60随滑座40上下活动而对塑胶工件完成焊接作业。
[0032]本实用新型的设计重点是：通过利用伺服电机带动丝杆转动，使得滑座沿直线滑轨上下活动，该焊接机头随滑座上下活动，取代了传统之气缸带动的方式，伺服电机配合丝杆和直线滑轨的方式大大提升了焊接机头活动的稳定性，从而可有效增强焊接精度，提高焊接产品的质量。
[0033]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种伺服超声波塑胶焊接机，其特征在于:包括有机架、丝杆、直线滑轨、滑座、伺服电机以及焊接机头；该机架具有机座平台以及设置于机座平台上的支撑臂，该丝杆可转动地竖向设置于支撑臂的前侧面，该直线滑轨竖向固定在支撑臂的前侧面上，该滑座与直线滑轨滑动连接并与丝杆螺合连接，该伺服电机固定在支撑臂上，伺服电机的输出轴与丝杆联接而带动丝杆转动，该焊接机头与滑座固定连接并随滑座上下活动，焊接机头悬于机座平台的上方。2.如权利要求1所述的伺服超声波塑胶焊接机，其特征在于:所述直线滑轨为两个，两直线滑轨平行间隔设置，该丝杆位于两直线滑轨之间，滑座的两端分别与两直线滑轨滑动连接。3.如权利要求1所述的伺服超声波塑胶焊接机，其特征在于:所述伺服电机固定在支撑臂的顶部。4.如权利要求1所述的伺服超声波塑胶焊接机，其特征在于:所述支撑臂上设置有罩壳，该罩壳外罩住丝杆、直线滑轨、丝杆、滑座和伺服电机。5.如权利要求1所述的伺服超声波塑胶焊接机，其特征在于:所述机座平台上设置有多个控制钮。6.如权利要求1所述的伺服超声波塑胶焊接机，其特征在于:所述支撑臂的侧面上设置有人机界面。7.如权利要求1所述的伺服超声波塑胶焊接机，其特征在于:所述机座平台的底部设置有方便移动的脚轮。
【专利摘要】本实用新型公开一种伺服超声波塑胶焊接机，包括有机架、丝杆、直线滑轨、滑座、伺服电机以及焊接机头；该机架具有机座平台以及设置于机座平台上的支撑臂，该丝杆可转动地竖向设置于支撑臂的前侧面，该直线滑轨竖向固定在支撑臂的前侧面上，该滑座与直线滑轨滑动连接并与丝杆螺合连接，该伺服电机固定在支撑臂上，伺服电机的输出轴与丝杆联接而带动丝杆转动，该焊接机头与滑座固定连接并随滑座上下活动。通过利用伺服电机带动丝杆转动，使得滑座沿直线滑轨上下活动，该焊接机头随滑座上下活动，取代了传统之气缸带动的方式，伺服电机配合丝杆和直线滑轨的方式大大提升了焊接机头活动的稳定性，从而可有效增强焊接精度，提高焊接产品的质量。
【IPC分类】B29C65/08
【公开号】CN204936197
【申请号】CN201520583886
【发明人】刘朝权
【申请人】东莞市劲稳超声波设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月6日