三段式手机外壳u型盖定位装置的制造方法

文档序号:10730043阅读:188来源:国知局
三段式手机外壳u型盖定位装置的制造方法
【专利摘要】本申请属于手机外壳制造技术领域,涉及一种三段式手机外壳U型盖定位装置,包括底座,以及固接于底座上的上定位框、下定位框,上定位框和下定位框相对设置,上定位框和下定位框之间设有顶杆装置,顶杆装置包括上顶杆、下顶杆以及驱动上顶杆和下顶杆运动的驱动装置,上顶杆与上定位框配合定位上U型盖,下顶杆与下定位框配合定位下U型盖,上定位框与下定位框之间的距离事先按照手机外壳尺寸要求调整并确定好,通过上料装置或者人工将上U型盖置于上定位框内,将下U型盖置于下定位框内,驱动装置同步驱动上顶杆和下顶杆运动,上顶杆将上U型盖顶紧在上定位框内,下顶杆将下U型盖顶紧在下定位框内,达到固定上U型盖和下U型盖自身位置及其相对位置的目的。
【专利说明】
三段式手机外壳U型盖定位装置
技术领域
[0001]本申请属于手机外壳制造技术领域,具体的说,涉及一种三段式手机外壳U型盖定位装置。
【背景技术】
[0002]便携式计算机和电子设备,诸如掌上电脑、媒体播放器、和手机等正变得越来越精密、功能强大和用户友好。制造这些设备在小型化和超薄化的同时,需仍然保持或增加这些设备的功能性、操作速度和美观性。然而,这种便携式计算机更小、更轻、更强的趋势在这些设备的一些组件的实际形成方面带来了持续的设计挑战。与此类电子设备及其组件有关的一个设计挑战是形成用于在其中容纳各种内部设备部件的外部封装或壳体。尽管电子设备和组件的外壳的许多设计和技术已经适用性非常强,但是人们总是期待有更新的、更美观的设备壳体作为可替代的设计出现。
[0003]现有技术中,许多电子设备具有这样的壳体,该壳体由数个不同部分以及也必须连接或附接到壳体的复杂机械结构、构件和/或其它内部部件制成。即使在设计更加复杂的电子设备中,外壳通常仍然由多个部件形成,特别是某些带有金属部件的外壳,由于需要设置摄像头、闪光灯、接受信号的部件以及美观等的需要,必须被设置成多个部分然后再进行组装。例如,一种包括主壳体以及主壳体两端U型盖的三段式金属手机壳体,两端的U型盖通过注塑与位于其之间的主壳体相连接,注塑部分也形成壳体的一部分,摄像头、闪光灯、信号接收器设置于注塑部分。在制造该种特殊结构的手机壳体时,目前通常的做法是依靠工人手工操作,将主壳体及两端的U型盖放置于注塑模具模腔内的预定位置处,然后再在注塑机上进行注塑,以完成壳体的制造,此种方法制造的壳体由于采用手工操作存在以下缺点:
1、生产效率低下;2、人工成本高;3、操作人员劳动强度大;4、组件位置放置不准确,容易造成产品质量不稳定,质量可控性差等问题。

【发明内容】

[0004]本申请克服了现有技术中的缺点,提供了三段式手机外壳U型盖定位装置,采用机械对三段式金属外壳两端的U型盖进行精确定位,其为实现机械化、自动化生产三段式金属外壳打下良好的基础。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现的:
[0006]三段式手机外壳U型盖定位装置,包括底座,以及固接于底座上的上定位框、下定位框,上定位框和下定位框相对设置,上定位框和下定位框之间设有顶杆装置,顶杆装置包括上顶杆、下顶杆以及驱动上顶杆和下顶杆运动的驱动装置,上顶杆与上定位框配合定位上U型盖,下顶杆与下定位框配合定位下U型盖。
[0007]驱动装置包括纵向驱动装置和驱动器,纵向驱动装置包括纵向直线导轨、纵向上滑块、纵向下滑块以及纵向上驱动臂、纵向下驱动臂,上顶杆的一端固接于纵向上滑块,下顶杆的一端固接于纵向下滑块,纵向直线导轨的方向为沿上定位框到下定位框的方向,纵向上滑块和纵向下滑块能够在纵向直线导轨上滑动,纵向上驱动臂的一端铰接于驱动器,纵向上驱动臂的另外一端铰接于纵向上滑块,纵向下驱动臂的另外一端铰接于驱动器,纵向下驱动臂的另外一端铰接于纵向下滑块,驱动器驱动纵向上驱动臂和纵向下驱动臂的一端沿垂直于纵向直线导轨的方向运动,纵向上驱动臂的另外一端驱动纵向上滑块沿纵向直线导轨运动,并靠近上定位框,纵向下驱动臂的另外一端驱动纵向下滑块沿纵向直线导轨运动,并靠近下定位框。
[0008]驱动装置包括横向驱动装置、纵向驱动装置和驱动器,纵向驱动装置包括纵向直线导轨、纵向上滑块、纵向下滑块以及纵向上驱动臂、纵向下驱动臂,上顶杆的一端固接于纵向上滑块,下顶杆的一端固接于纵向下滑块,纵向直线导轨的方向为沿上定位框到下定位框的方向,纵向上滑块和纵向下滑块能够在纵向直线导轨上滑动;
[0009]横向驱动装置包括横向直线导轨、横向滑块以及横向驱动臂,横向直线导轨的方向为垂直于纵向直线导轨的方向,横向驱动臂的一端铰接于驱动器,横向驱动臂的另外一端铰接于横向滑块,横向滑块能够沿横向直线导轨滑动;
[0010]纵向上驱动臂的一端铰接于横向滑块,纵向上驱动臂的另外一端铰接于纵向上滑块,纵向下驱动臂的一端铰接于横向滑块,纵向下驱动臂的另外一端铰接于纵向下滑块,驱动器驱动横向驱动臂的一端沿垂直于横向直线导轨的方向运动,横向驱动臂的另外一端驱动横向滑块沿横向直线导轨运动,横向滑块驱动纵向上驱动臂和纵向下驱动臂的一端沿垂直于纵向直线导轨的方向运动,纵向上驱动臂的另外一端驱动纵向上滑块沿纵向直线导轨运动,并靠近上定位框,纵向下驱动臂的另外一端驱动纵向下滑块沿纵向直线导轨运动,并靠近下定位框。
[0011]上定位框、下定位框、横向驱动装置、纵向驱动装置均相对于驱动器的驱动方向对称设置为两个,两个横向驱动装置均由同一个驱动器驱动,两个横向驱动装置分别驱动与其位于同一侧的纵向驱动装置。
[0012]上顶杆设有上顶杆自动回位装置,下顶杆设有下顶杆自动回位装置。
[0013]上顶杆自动回位装置包括上顶板、上回位弹簧,上顶板固接于底座,上顶板设有上顶杆孔,上顶杆穿过上顶杆孔,上回位弹簧套设于上顶杆,且位于上顶板与纵向上滑块之间;下顶杆自动回位装置包括下顶板、下回位弹簧,下顶板固接于底座,下顶板设有下顶杆孔,下顶杆穿过下顶杆孔,下回位弹簧套设于下顶杆,且位于下顶板与纵向下滑块之间。
[0014]上定位框为U形的上定位框,上顶板固接于U形的上定位框的开口端,下定位框为U形的下定位框,下顶板固接于U形的下定位框的开口端。
[0015]上顶杆设置为两个,两个上顶杆相对于纵向直线导轨对称设置于纵向上滑块,下顶杆设置为两个,两个下顶杆相对于纵向直线导轨对称设置于纵向下滑块。
[0016]上定位框和下定位框均对应设有用于上料的弹夹。
[0017]弹夹为自动上料的弹夹。
[0018]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0019]本申请所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,三段式手机外壳U型盖定位装置,包括底座,以及固接于底座上的上定位框、下定位框,上定位框和下定位框相对设置,上定位框和下定位框之间设有顶杆装置,顶杆装置包括上顶杆、下顶杆以及驱动上顶杆和下顶杆运动的驱动装置,上顶杆与上定位框配合定位上U型盖,下顶杆与下定位框配合定位下U型盖,上定位框与下定位框之间的距离事先按照手机外壳尺寸要求调整并确定好,通过上料装置或者人工将上U型盖置于上定位框内,将下U型盖置于下定位框内,驱动装置同步驱动上顶杆和下顶杆运动,上顶杆将上U型盖顶紧在上定位框内,下顶杆将下U型盖顶紧在下定位框内,达到固定上U型盖和下U型盖自身位置及其相对位置的目的,可直接锁定位置后将上、下U型盖移入注塑模具内进行注塑加工,使产品尺寸公差较小,产品一致性好,且机械定位准确、快速提高工作效率,为实现机械化生产手机三段式外壳打下基础。
【附图说明】
[0020]附图用来提供对本申请的进一步理解,与本申请的实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制,在附图中:
[0021]图1是本申请所述三段式手机外壳U型盖定位装置的结构示意图;
[0022]图2是本申请所述三段式手机外壳U型盖定位装置的使用状态下的结构示意图;
[0023]图3是本申请所述三段式手机外壳U盖定位装置的另外一个实施例的结构示意图。
[0024]图1至图2中包括有:
[0025]10——底座;
[0026]20——上定位框、21——上顶杆、22——上顶板、23——上回位弹簧、24——上U型盖;
[0027]30——下定位框、31——下顶杆、32——下顶板、33——下回位弹簧、34——下U型盖;
[0028]40——纵向驱动装置、41——纵向直线导轨、42——纵向上滑块、421——纵向上驱动臂、43一一纵向下滑块、431 —一纵向下驱动臂;
[0029]50——横向驱动装置、51——横向直线导轨、52——横向滑块、53——横向驱动臂;
[0030]60--驱动器。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请,并不用于限定本申请。
[0032]实施例1。
[0033]如图1和图2所示,本申请所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,三段式手机外壳U型盖定位装置,包括底座10,以及固接于底座10上的U形的上定位框20、U形的下定位框30。上定位框20和下定位框30均设置为U形的,便于U形的上U盖和下U盖的定位,不但定位上、下U盖之间的距离,也定位U型盖的自身位置是否正确。上定位框20和下定位框30相对设置,上定位框20和下定位框30之间设有顶杆装置,顶杆装置包括上顶杆21、下顶杆31以及驱动上顶杆21和下顶杆31运动的驱动装置,上顶杆21与上定位框20配合定位上U型盖24,下顶杆31与下定位框30配合定位下U型盖34。上顶杆21设置为两个,两个上顶杆21相对于纵向直线导轨41对称设置于纵向上滑块42,下顶杆31设置为两个,两个下顶杆31相对于纵向直线导轨41对称设置于纵向下滑块43。对称设置的两个上顶杆21顶住上U型盖24的两个部位,使其更贴合于上定位框20,两个下顶杆31原理相同。
[0034]驱动装置包括横向驱动装置50、纵向驱动装置40和驱动器60,纵向驱动装置40包括纵向直线导轨41、纵向上滑块42、纵向下滑块43以及纵向上驱动臂421、纵向下驱动臂431,上顶杆21的一端固接于纵向上滑块42,下顶杆31的一端固接于纵向下滑块43,纵向直线导轨41的方向为沿上定位框20到下定位框30的方向,纵向上滑块42和纵向下滑块43能够在纵向直线导轨41上滑动。
[0035]横向驱动装置50包括横向直线导轨51、横向滑块52以及横向驱动臂53,横向直线导轨51的方向为垂直于纵向直线导轨41的方向,横向驱动臂53的一端铰接于驱动器60,横向驱动臂53的另外一端铰接于横向滑块52,横向滑块52能够沿横向直线导轨51滑动。
[0036]纵向上驱动臂421的一端铰接于横向滑块52,纵向上驱动臂421的另外一端铰接于纵向上滑块42,纵向下驱动臂431的一端铰接于横向滑块52,纵向下驱动臂431的另外一端铰接于纵向下滑块43,驱动器60驱动横向驱动臂53的一端沿垂直于横向直线导轨51的方向运动,横向驱动臂53的另外一端驱动横向滑块52沿横向直线导轨51运动,横向滑块52驱动纵向上驱动臂421和纵向下驱动臂431的一端沿垂直于纵向直线导轨41的方向运动,纵向上驱动臂421的另外一端驱动纵向上滑块42沿纵向直线导轨41运动,并靠近上定位框20,纵向下驱动臂431的另外一端驱动纵向下滑块43沿纵向直线导轨41运动,并靠近下定位框30。
[0037]上定位框20、下定位框30、横向驱动装置50、纵向驱动装置40均相对于驱动器60的驱动方向对称设置为两个,两个横向驱动装置50均由同一个驱动器60驱动,两个横向驱动装置50分别驱动与其位于同一侧的纵向驱动装置40。这样设置,便于实现一个驱动器60驱动两个横向滑块52,进而驱动四个纵向滑块(包括两个纵向上滑块42和两个纵向下滑块43),实现两个工位,四个U型盖(两个上U型盖24和两个下U型盖34)的同步定位,同步性好,定位精确。
[0038]上顶杆21设有上顶杆21自动回位装置,上顶杆21自动回位装置包括上顶板22、上回位弹簧23,上顶板22固接于底座10,上顶板22设有上顶杆孔,上顶杆21穿过上顶杆孔,上回位弹簧23套设于上顶杆21,且位于上顶板22与纵向上滑块42之间;下顶杆31设有下顶杆31自动回位装置,下顶杆31自动回位装置包括下顶板32、下回位弹簧33,下顶板32固接于底座10,下顶板32设有下顶杆孔,下顶杆31穿过下顶杆孔,下回位弹簧33套设于下顶杆31,且位于下顶板32与纵向下滑块43之间。利用定位时螺旋弹簧积累的形变能,完成定位后,松开上顶杆21和下顶杆31的动作,为下一次定位做准备,且可以确保上顶杆21和下顶杆31回位到位,防止上顶杆21和下顶杆31卡住。
[0039]上顶板22固接于U形的上定位框20的开口端,下顶板32固接于U形的下定位框30的开口端。使结构稳定。
[0040]上定位框20和下定位框30均对应设有用于自动上料的弹夹。(图中未示出)便于实现全自动化生产。
[0041 ]具体的本装置的工作过程为:弹夹自动上料,上定位框20对应上U型盖24,下定位框30对应下U型盖34,驱动器60沿垂直于横向直线导轨51方向运动,带动两个横向驱动臂53的一端靠近横向直线导轨51,驱动两个横向驱动臂53的另外一端沿横向直线导轨51向相反方向运动,同时推动两个横向滑块52沿横向直线导轨51向相反方向运动,两个横向滑块52分别带动与其铰接的纵向上驱动臂421和纵向下驱动臂431的一端沿横向直线导轨51运动,并靠近各自一侧的纵向直线导轨41。其中,纵向上驱动臂421的另外一端带动纵向上滑块42及上顶杆21沿纵向直线导轨41运动并靠近上定位框20,使上U型盖24紧贴上定位框20;纵向下驱动臂431的另外一端带动纵向下滑块43及下顶杆31沿纵向直线导轨41运动并靠近下定位框30,使下U型盖34紧贴下定位框30,完成一组上U型盖24和下U型盖34的定位。此时驱动器60不做功,上顶板22与上纵向上滑块42之间的上回位弹簧23、下顶板32与下纵向下滑块43之间的下回位弹簧33,释放形变势能,使纵向上滑块42与纵向下滑块43回归原位,其他部件也均按上述运动轨迹的反方向回归原位,准备下一次的定位。
[0042]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0043]本申请所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,三段式手机外壳U型盖定位装置,包括底座10,以及固接于底座10上的上定位框20、下定位框30,上定位框20和下定位框30相对设置,上定位框20和下定位框30之间设有顶杆装置,顶杆装置包括上顶杆21、下顶杆31以及驱动上顶杆21和下顶杆31运动的驱动装置,上顶杆21与上定位框20配合定位上U型盖24,下顶杆31与下定位框30配合定位下U型盖34,上定位框20与下定位框30之间的距离事先按照手机外壳尺寸要求调整并确定好,通过上料装置或者人工将上U型盖24置于上定位框20内,将下U型盖34置于下定位框30内,驱动装置同步驱动上顶杆21和下顶杆31运动,上顶杆21将上U型盖24顶紧在上定位框20内,下顶杆31将下U型盖34顶紧在下定位框30内,达到固定上U型盖24和下U型盖34自身位置及其相对位置的目的,可直接锁定位置后将上、下U型盖34移入注塑模具内进行注塑加工,使产品尺寸公差较小,产品一致性好,且机械定位准确、快速提高工作效率,为实现机械化生产手机三段式外壳打下基础。
[0044]实施例2。
[0045]本实施例与实施例1的结构基本相同,相同之处在此不再赘述,其与实施例1的区别主要在于:
[0046]如图3所示,驱动装置包括纵向驱动装置40和驱动器60,纵向驱动装置40包括纵向直线导轨41、纵向上滑块42、纵向下滑块43以及纵向上驱动臂421、纵向下驱动臂431,上顶杆21的一端固接于纵向上滑块42,下顶杆31的一端固接于纵向下滑块43,纵向直线导轨41的方向为沿上定位框20到下定位框30的方向,纵向上滑块42和纵向下滑块43能够在纵向直线导轨41上滑动,纵向上驱动臂421的一端铰接于驱动器60,纵向上驱动臂421的另外一端铰接于纵向上滑块42,纵向下驱动臂431的另外一端铰接于驱动器60,纵向下驱动臂431的另外一端铰接于纵向下滑块43,驱动器60驱动纵向上驱动臂421和纵向下驱动臂431的一端沿垂直于纵向直线导轨41的方向运动,纵向上驱动臂421的另外一端驱动纵向上滑块42沿纵向直线导轨41运动,并靠近上定位框20,纵向下驱动臂431的另外一端驱动纵向下滑块43沿纵向直线导轨41运动,并靠近下定位框30。这样设置,便于实现一个驱动器60驱动两个纵向滑块(包括一个纵向上滑块42和一个纵向下滑块43),实现两个U型盖(一个上U型盖24和一个下U型盖34)的同步定位,同步性好,定位精确。
[0047]最后应说明的是:以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.三段式手机外壳U型盖定位装置,其特征在于:包括底座,以及固接于所述底座上的上定位框、下定位框,所述上定位框和所述下定位框相对设置,所述上定位框和所述下定位框之间设有顶杆装置,所述顶杆装置包括上顶杆、下顶杆以及驱动所述上顶杆和所述下顶杆运动的驱动装置,所述上顶杆与所述上定位框配合定位上U型盖,所述下顶杆与所述下定位框配合定位下U型盖。2.根据权利要求1所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,其特征在于:所述驱动装置包括纵向驱动装置和驱动器,所述纵向驱动装置包括纵向直线导轨、纵向上滑块、纵向下滑块以及纵向上驱动臂、纵向下驱动臂,所述上顶杆的一端固接于所述纵向上滑块,所述下顶杆的一端固接于所述纵向下滑块,所述纵向直线导轨的方向为沿所述上定位框到所述下定位框的方向,所述纵向上滑块和所述纵向下滑块能够在所述纵向直线导轨上滑动,所述纵向上驱动臂的一端铰接于所述驱动器,所述纵向上驱动臂的另外一端铰接于所述纵向上滑块,所述纵向下驱动臂的另外一端铰接于所述驱动器,所述纵向下驱动臂的另外一端铰接于所述纵向下滑块,所述驱动器驱动所述纵向上驱动臂和所述纵向下驱动臂的一端沿垂直于所述纵向直线导轨的方向运动,所述纵向上驱动臂的另外一端驱动所述纵向上滑块沿所述纵向直线导轨运动,并靠近所述上定位框,所述纵向下驱动臂的另外一端驱动所述纵向下滑块沿所述纵向直线导轨运动,并靠近所述下定位框。3.根据权利要求1所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,其特征在于:所述驱动装置包括横向驱动装置、纵向驱动装置和驱动器,所述纵向驱动装置包括纵向直线导轨、纵向上滑块、纵向下滑块以及纵向上驱动臂、纵向下驱动臂,所述上顶杆的一端固接于所述纵向上滑块,所述下顶杆的一端固接于所述纵向下滑块,所述纵向直线导轨的方向为沿所述上定位框到所述下定位框的方向,所述纵向上滑块和所述纵向下滑块能够在所述纵向直线导轨上滑动;所述横向驱动装置包括横向直线导轨、横向滑块以及横向驱动臂,所述横向直线导轨的方向为垂直于所述纵向直线导轨的方向,所述横向驱动臂的一端铰接于所述驱动器,所述横向驱动臂的另外一端铰接于所述横向滑块,所述横向滑块能够沿所述横向直线导轨滑动;所述纵向上驱动臂的一端铰接于所述横向滑块,所述纵向上驱动臂的另外一端铰接于所述纵向上滑块,所述纵向下驱动臂的一端铰接于所述横向滑块,所述纵向下驱动臂的另外一端铰接于所述纵向下滑块,所述驱动器驱动所述横向驱动臂的一端沿垂直于所述横向直线导轨的方向运动,所述横向驱动臂的另外一端驱动所述横向滑块沿所述横向直线导轨运动,所述横向滑块驱动所述纵向上驱动臂和所述纵向下驱动臂的一端沿垂直于所述纵向直线导轨的方向运动,所述纵向上驱动臂的另外一端驱动所述纵向上滑块沿所述纵向直线导轨运动,并靠近所述上定位框,所述纵向下驱动臂的另外一端驱动所述纵向下滑块沿所述纵向直线导轨运动,并靠近所述下定位框。4.根据权利要求3所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,其特征在于:所述上定位框、下定位框、横向驱动装置、纵向驱动装置均相对于所述驱动器的驱动方向对称设置为两个,所述两个横向驱动装置均由同一个驱动器驱动,所述两个横向驱动装置分别驱动与其位于同一侧的纵向驱动装置。5.根据权利要求3所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,其特征在于:所述上顶杆设有上顶杆自动回位装置,所述下顶杆设有下顶杆自动回位装置。6.根据权利要求5所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,其特征在于:所述上顶杆自动回位装置包括上顶板、上回位弹簧,所述上顶板固接于所述底座,所述上顶板设有上顶杆孔,所述上顶杆穿过所述上顶杆孔,所述上回位弹簧套设于所述上顶杆,且位于所述上顶板与所述纵向上滑块之间;所述下顶杆自动回位装置包括下顶板、下回位弹簧,所述下顶板固接于所述底座,所述下顶板设有下顶杆孔,所述下顶杆穿过所述下顶杆孔,所述下回位弹簧套设于所述下顶杆,且位于所述下顶板与所述纵向下滑块之间。7.根据权利要求6所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,其特征在于:所述上定位框为U形的上定位框,所述上顶板固接于所述U形的上定位框的开口端,所述下定位框为U形的下定位框,所述下顶板固接于所述U形的下定位框的开口端。8.根据权利要求2所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,其特征在于:所述上顶杆设置为两个,所述两个上顶杆相对于所述纵向直线导轨对称设置于所述纵向上滑块,所述下顶杆设置为两个,所述两个下顶杆相对于所述纵向直线导轨对称设置于所述纵向下滑块。9.根据权利要求1所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,其特征在于:所述上定位框和所述下定位框均对应设有用于上料的弹夹。10.根据权利要求9所述的三段式手机外壳U型盖定位装置,其特征在于:所述弹夹为自动上料的弹夹。
【文档编号】B29C33/12GK205416193SQ201520868910
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年10月30日
【发明人】张安平
【申请人】广东拓斯达科技股份有限公司
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