一种一体成型天线框架模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体成型天线框架模具，包括内阳模、造型块、脱模环、挡边板、盖板、脱模块和外压模，所述内阳模上固定有所述造型块，所述脱模环固定在所述内阳模的底座上，四个所述挡边板分别对应卡接定位在所述脱模环上，所述盖板通过定位长条水平放置在所述内阳模的上方，所述脱模块固定在所述脱模环上，所述脱模块与所述挡边板之间预留有脱模位且通过导向脱模螺栓连接，所述外压模带有八字型腔体，所述外压模通过八字型腔体的内壁扣压在所述挡边板和盖板上。本实用新型提供的可组合模具可实现系列化，可以在原由模具上进行改进加工出新产品，减少模具的设计制造成本，降低生产成本、缩短产品研发周期。
【专利说明】
一种一体成型天线框架模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种一体成型天线框架模具。
【背景技术】
[0002]近年来，由于碳纤维复合材料具有的优异性能，已被广泛应用于通信天线产品的结构设计领域。真空袋压和热压罐固化成型是当前碳纤维复合材料成型的常用方法，该工艺具有产品孔隙率低，以及压力和时间可程序化等优点；但该工艺也具有材料、设备、人工费用尚以及制造周期长等缺点。
[0003]据悉，模具行业2000年以来以每年20%的速度飞速增长，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。分析认为由于进口模具中，精密，大型，复杂，长寿命模具占多数，所以，从减少进口，提高国产化率的角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。
[0004]随着天线制造的不断发展和大量消费者需求，通信天线轻量化也越来越受到人们的重视，其中通信天线框架轻量化是设计、材料和先进的加工成形技术的优势集成，这就要求模具也要随着轻量化的材料及成型工艺而改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分块拼组、便于加工、脱模较方便、使用周期长不易变形、热传导速度快温度均匀的一体成型天线框架模具
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种一体成型天线框架模具，包括内阳模、造型块、脱模环、挡边板、盖板、脱模块和外压模，所述内阳模的结构为长方形的底座中部向上凸出有长条方形的主体，主体顶部沿长度方向设有定位长条，所述内阳模的预设位置上固定有所述造型块，所述脱模环为长条形结构且紧套在所述内阳模的主体外并固定在所述内阳模的底座上，所述挡边板设有四个，四个所述挡边板分别对应与所述内阳模的四个竖直侧面相对，且四个所述挡边板的底边卡接定位在所述脱模环上，所述盖板通过定位长条水平放置在所述内阳模的上方，且所述盖板的四边分别对应与四个所述挡边板的顶边重合，所述脱模块设有多块，多块所述脱模块均分布在所述内阳模的底座上且通过固定螺栓固定在所述脱模环上，所述脱模块与所述挡边板之间预留有脱模位且通过导向脱模螺栓连接，所述外压模带有八字型腔体，所述外压模通过八字型腔体的内壁扣压在所述挡边板和盖板上。
[0007]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述挡边板的内面为成型面，所述挡边板的内面分别与所述内阳模的主体相对，所述挡边板的外面为与所述外压模内壁相匹配的斜面。
[0009]进一步，所述造型块与内阳模之间通过内螺纹定位销固定。
[0010]进一步，所述脱模块为L型结构。
[0011]进一步，所述脱模环上设有用于顶出制品外压模的顶出螺栓。
[0012]所述外压模的顶面上设有用于吊起所述外压模的吊装孔。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的可组合模具可实现系列化，可以在原由模具上进行改进加工出新产品，减少模具的设计制造成本，降低生产成本、缩短产品研发周期。稳定型较好、加工精度高、便于整体成型避免产品二次加工、减少产品的周期。在维修方面，可拆卸出小块模具单元体进行维修和更换，从而降低生产成本，同时又能保证质量。成型时各个成型面受力均匀一致，保证了天线框架的整体性能、提高天线框架的强度、避免传统框架程中产生的缺陷、减轻天线框架重量、节能减排。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种一体成型天线框架模具的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种一体成型天线框架模具的局部立体结构示意图；
[0016]图3为本实用新型一种一体成型天线框架模具的侧视图；
[0017]图4为本实用新型一种一体成型天线框架模具的俯视图；
[0018]图5为图4的整体A-A剖面图；
[0019]图6为图4的局部A-A剖面图；
[0020]图7为图4的整体B-B剖面图。
[0021 ]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、内阳模，2、造型块，3、脱模环，4、挡边板，5、盖板，6、脱模块，7、外压模，8、内螺纹定位销，9、固定螺栓，1、导向脱模螺栓，11、顶出螺栓，12、吊装孔。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0024]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所不，一种一体成型天线框架模具，包括内阳模1、造型块2、脱模环3、挡边板4、盖板5、脱模块6和外压模7，所述内阳模I的结构为长方形的底座中部向上凸出有长条方形的主体，主体顶部沿长度方向设有定位长条，所述内阳模I的预设位置上固定有所述造型块2，所述造型块2与内阳模I之间通过内螺纹定位销8固定，所述脱模环3为长条形结构且紧套在所述内阳模I的主体外并固定在所述内阳模I的底座上，所述挡边板4设有四个，四个所述挡边板4分别对应与所述内阳模I的四个竖直侧面相对，且四个所述挡边板4的底边卡接定位在所述脱模环3上，所述盖板5通过定位长条水平放置在所述内阳模I的上方，且所述盖板5的四边分别对应与四个所述挡边板4的顶边重合，所述脱模块6为L型结构，所述脱模块6设有多块，多块所述脱模块6均分布在所述内阳模I的底座上且通过固定螺栓9固定在所述脱模环3上，所述脱模块6与所述挡边板4预留有脱模位且通过导向脱模螺栓10连接，所述外压模7带有八字型腔体，所述外压模7通过八字型腔体的内壁扣压在所述挡边板4和盖板5上。所述挡边板4的内面为成型面，所述挡边板4的内面分别与所述内阳模的主体相对，所述挡边板4的外面为与所述外压模7内壁相匹配的斜面。所述脱模环3上还设有用于顶出制品外压模的顶出螺栓11，所述外压模7的顶面上设有用于吊起所述外压模7的吊装孔12。
[0025]在本具体实施例中，外压模7用(长*宽*高)1010mm*200mm*135mm的钢板加工成腔体，然后加工出定位螺栓孔；内阳模I预先用(长*宽*高)1110mm*290mm*170mm的钢板按照所需尺寸做好内阳模，然后将造型块2按照指定的位置用定位孔和定位销固定在内阳模上;挡边板4用30mm厚的钢板预先加工出成型面及与外压模7相配合斜面，然后加工用于固定导向脱模螺栓10用的螺栓孔;所有成型单元体加工完成后，将其拼装检测其加工精度、转配精度等，检测无误后试模使用。
[0026]合模时，外压模7通过八字型腔体的内侧壁与四个挡边板4配合形成均匀的外压并扣在盖板5的上方，通过均匀的外压使四块挡边板4闭合成型。拆模时，通过吊装孔12将外压模7取下，然后旋转拧紧导向脱模螺栓10，将挡边板4沿脱模块6与所述挡边板4之间预留的脱模位往外平移与制品分开、脱出，避免制品受伤。
[0027]本实用新型提供的可组合模具可实现系列化，可以在原由模具上进行改进加工出新产品，减少模具的设计制造成本，降低生产成本、缩短产品研发周期。稳定型较好、加工精度高、便于整体成型避免产品二次加工、减少产品的周期。在维修方面，可拆卸出小块模具单元体进行维修和更换，从而降低生产成本，同时又能保证质量。成型时各个成型面受力均匀一致，保证了天线框架的整体性能、提高天线框架的强度、避免传统框架程中产生的缺陷、减轻天线框架重量、节能减排。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一体成型天线框架模具，其特征在于:包括内阳模(I)、造型块(2)、脱模环(3)、挡边板(4)、盖板(5)、脱模块(6)和外压模(7)，所述内阳模(I)的结构为长方形的底座中部向上凸出有长条方形的主体，主体顶部沿长度方向设有定位长条，所述内阳模(I)的预设位置上固定有所述造型块(2)，所述脱模环(3)为长条形结构且紧套在所述内阳模(I)的主体外并固定在所述内阳模(I)的底座上，所述挡边板(4)设有四个，四个所述挡边板(4)分别对应与所述内阳模(I)的四个竖直侧面相对，且四个所述挡边板(4)的底边卡接定位在所述脱模环(3)上，所述盖板(5)通过定位长条水平放置在所述内阳模(I)的上方，且所述盖板(5)的四边分别对应与四个所述挡边板(4)的顶边重合，所述脱模块(6)设有多块，多块所述脱模块(6)均分布在所述内阳模(I)的底座上且通过固定螺栓(9)固定在所述脱模环(3)上，所述脱模块(6)与所述挡边板(4)之间预留有脱模位且通过导向脱模螺栓(10)连接，所述外压模(7)带有八字型腔体，所述外压模(7)通过八字型腔体的内壁扣压在所述挡边板(4)和盖板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种一体成型天线框架模具，其特征在于:所述挡边板(4)的内面为成型面，所述挡边板(4)的内面分别与所述内阳模(I)的主体相对，所述挡边板(4)的外面为与所述外压模(7)内壁相匹配的斜面。3.根据权利要求1或2所述的一种一体成型天线框架模具，其特征在于:所述造型块(2)与内阳模(I)之间通过内螺纹定位销(8)固定。4.根据权利要求1或2所述的一种一体成型天线框架模具，其特征在于:所述脱模块(6)为L型结构。5.根据权利要求1或2所述的一种一体成型天线框架模具，其特征在于:所述脱模环(3)上设有用于顶出制品外压模的顶出螺栓(11)。6.根据权利要求1或2所述的一种一体成型天线框架模具，其特征在于:所述外压模(7)的顶面上设有用于吊起所述外压模(7)的吊装孔(12)。
【文档编号】B29C33/00GK205552967SQ201620349652
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】蒋丹丹
【申请人】山东英特力新材料有限公司